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[摘 要]市场经济的发展，促使我国一些大型的土建工程与其他基础建设工程越来越多，随之而来的是机械设备的普遍使用，国内的机械设备生产和加工企业也随之增多，但是无奈这些加工企业或生产企业的资质良莠不齐，使得机械设备在安装的过程中会出现一些问题，主要问题存在于精度上，也就是施工的准确度方面，如何提高机械设备的安装的质量，成为了当代重要的研究课题。
[关键词]建设工程 机械设备安装 精度
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）25-0009-01
随着我国市场经济的发展，我国的建设建筑领域对机械工业提出了越来越高的要求，在机械的耐久度上、施工精细化上，都比以前的标准高出很多。机械设备的安装也成了一个需要给与重视的问题。将机械设备合理的安装，会提高机械设备的工作性能。基于此，我们在调查研究的基础上，结合多年的设备设计经验，总结出一些机械安装中常见的问题，并且将产生这些问题的愿意做以分析，最后得出可行的对策方法。
一.调试要点分析
垫铁安装是机械设备安装中的精细工作，它是设备合理安装的前提条件。通过调整垫铁可以保证机械设备能够发挥最大的机械性能。垫铁的主要功能有几点：首先，它能够将机械设备固定在基础上保持水平，不至于使机械设备倾斜；其次，它可以将机械设备自身的载荷以及在工作中产生的荷载均匀的传导到基础上，使基础受力均匀，保持机械设备的运行稳定。以下我们介绍关于垫铁安装的要点：
1.机械设备安装工程调试运行过程中的问题检查
在机械设备的安装中，首先要注意看机械设备的电源电压是否与所要使用的电源电压、频率相符。在机械设备运行之前，还要检查底角螺栓是否拧紧，不能够有松动的现象；观察轴承的油量是否足够，如果缺油要及时补充；轴承的定子与转子的间隙是否符合要求，如不符合需要调整，且在调整的过程中一定要注意不能让杂物进入间隙。再对机械设备的整体检查完毕之后，还要对机械设备周围的环境进行检查：检查所接的电源走线是否合理；机械设备周围有无阻碍工作的杂物；与主体机械设备连接的设备是否固定；通风系统、散热系统是否符合要求等等。待一些检测正常之后，方可进行下一步操作。
机械设备在安装之后要进行试运行，目的是检测该设备是否符合生产要求。主要观测的项目是有无漏油的现象、电动机转动是否正常，零部件之间在运行时是否有相互摩擦、齿轮之间是否有杂音等等。在运行的过程中，还要检测机械设备的外壳是否接了地线，要确保外壳不漏电。还要检测熔体是否完整、规格容量要符合生产工艺的标准。确定转子与转轴间的连接顺畅。最后检查联轴器、传送装置、紧急制动装置是否能够正常使用，在测试的过程中要有专业人员在场，或者完全由厂家的专业技术人员进行检测，这样可以最大程度的保证检测过程的安全，避免安全事故的发生。
2.机械设备安装中技术运行要点问题的分析
要准备紧急的断电机构，这可以保证在检测过程中出现意外时，能够及时的断电保护工作人员和机械设备。由于在检测的过程中机械设备是空载，所以机械设备自身会产生较大的热度，而且可能会出现设备整体不稳的情况，这就要求工作人员在测试运行的阶段，严密监控机器的温度以及各个部件是否出现松动的情况。如果润滑油的油温过高，要采取果断的降温处理，或者停止测试。现在一般机械设备采用的是润滑油的机械内部循环系统，在机器内部有一个降温用的水池或水箱，润滑油通过油泵在设备中循环，这样可以有效的减少油温过高的情况。而由于空载产生的机械不稳，造成了部件松动，就要在测试之前将易松动部分加固，或者在机械设计时采用字母螺口的形式，即：两组螺栓作用在一个设备的一个点上，他们是反方向固定的，这样能够有效的减少螺栓松动情况的发生。如果在测试运行中出现了其他问题，应该立即停车检测，找到问题发生的原因，并妥善处理后继续测验。
机械设备的安装中，还要注意电源的方向一定要正确，保证电动机的转动方向与要求的转动方向一致。在用电方面，采用380V工业用电，额定的区间在360v-400v之间，不宜超过这个区间，否则会严重的损伤机械设备的内部构件。如果在电压不稳定的地区，供应的电力质量不高，则有必要在厂区内安装稳压装置，以保证机械设备的安全运行。
二.机械设备安装工程施工中问题对策
机械设备的安装在实际操作中会出现这样或那样的问题，如果避免这些问题的发生，或者说在机械设备发生故障问题之后如何妥善的解决，是企业的技术人员的必修课。我们下面介绍一下在安装施工中产生问题的解决对策。
1.问题的监视与维护
在设备安装的过程中，主要的问题就是电压不稳定以及设备的部件出现的问题，还有就是周围的环境影响机械设备的正常使用。这样就要求在安装设备的过程中和使用设备的过程中，将维护与监视作为重点环节，继而进行设备的安全管理。
设备安全前，检测电路的回路是否连接正确，有必要的话可以先进行模拟回路的演示，使用普通的用电器代替待检测设备，观察回路正常后，联通机械设备进行安装检测。通电之前，要观察每个绕组之间的绝缘电阻是否正常，如果阻抗过低的话，要对电阻进行干燥处理，之后再进行检测，还不能达到要求，果断更换电阻，且在此次测试中，电动机不能与外部其他机械联通。最后检查导线的横截面积是否符合要求，如果导线面积过小，会在运行的过程中使导线烧断，而导线的面积过大，则可能威胁机械设备的安全。
2.问题的解决与对策
机械设备的内部要保证无杂物，如果有灰尘，要用气泵吹干净，如果有其他的杂物，比如一些掉落的螺丝螺母等，要清除出来，但注意在清除内部杂物的过程中，尽量避免接触绕组，避免产生不必要的问题。对于大多数的机械设备来说，对于电动机的保护与监控，是安装中最应该重视的，也是最重要的一个部分。物理部分安装完毕后，要做的是绝缘检测，首先将机械内部的导电物清除，这项检测需要准确的电压，如果在此过程中，由于电线的长度过长而损耗了一部分电压，可以用电容补偿。当然，电容是可以根据所需要的量进行调节的，这样就能够保证电动机不会因为过高或过低的电压而受损。
在联通电动机的时候，应该尽量是电动机保持过载运转，这样能够最大程度的检测出电动机存在的隐患。如果让电动机正常运转或是低压运转，则可能出现的问题是机械卡滞，这样很容易烧坏电动机。但是这种检测的方法时间不宜过长，如果时间过长，电动机的各个部分温度就会急剧上升，有的齿轮会因此而变形，有的机械部件会因此而加速老化。所以，在过载运行中，主要看齿轮的灵活性、电动机是否能够匀速运转、联轴器是否符合预定的标准等等，待检测合格后，立即停止检测。如果在检测中出现故障，则需要立即停止检测，待查明原因并解决后继续运行。
清理电动机时，要注意的一点是不能带入任何灰尘，因为在电动机高速运转的过程中，机械内部的会形成一些空气的微循环系统，而正是这个微循环系统，可能会将一些灰尘带入电动机的内部，有可能发生断路或是短路的情况，短路后局部温度过高，可能烧坏一些部件的绝缘层，造成不可挽回的损失。所以安装或维修的过程中，一定要注意保持机械设备内部的整洁与干燥。
结语
我国的机械设备安装工程处于起步阶段，和发达国家的水平相去甚远。我们既要能生产，还要能应用，并且能用好，这才能够说明我们国家机械水平的进步。笔者希望通过本文的论述，使机械安装工程施工更上一个新的台阶。
参考文献
[1] 陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J].广西质量监督导报，2011（07）.
[2] 陈骏.浅谈建筑机电安装工程施工管理[J].技术与市场，2010（11）.
[3] 肖保兰.浅谈建筑机电安装施工质量的控制[J].价值工程，2010（33）.
[关键词]建设工程 机械设备安装 精度
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）25-0009-01
随着我国市场经济的发展，我国的建设建筑领域对机械工业提出了越来越高的要求，在机械的耐久度上、施工精细化上，都比以前的标准高出很多。机械设备的安装也成了一个需要给与重视的问题。将机械设备合理的安装，会提高机械设备的工作性能。基于此，我们在调查研究的基础上，结合多年的设备设计经验，总结出一些机械安装中常见的问题，并且将产生这些问题的愿意做以分析，最后得出可行的对策方法。
一.调试要点分析
垫铁安装是机械设备安装中的精细工作，它是设备合理安装的前提条件。通过调整垫铁可以保证机械设备能够发挥最大的机械性能。垫铁的主要功能有几点：首先，它能够将机械设备固定在基础上保持水平，不至于使机械设备倾斜；其次，它可以将机械设备自身的载荷以及在工作中产生的荷载均匀的传导到基础上，使基础受力均匀，保持机械设备的运行稳定。以下我们介绍关于垫铁安装的要点：
1.机械设备安装工程调试运行过程中的问题检查
在机械设备的安装中，首先要注意看机械设备的电源电压是否与所要使用的电源电压、频率相符。在机械设备运行之前，还要检查底角螺栓是否拧紧，不能够有松动的现象；观察轴承的油量是否足够，如果缺油要及时补充；轴承的定子与转子的间隙是否符合要求，如不符合需要调整，且在调整的过程中一定要注意不能让杂物进入间隙。再对机械设备的整体检查完毕之后，还要对机械设备周围的环境进行检查：检查所接的电源走线是否合理；机械设备周围有无阻碍工作的杂物；与主体机械设备连接的设备是否固定；通风系统、散热系统是否符合要求等等。待一些检测正常之后，方可进行下一步操作。
机械设备在安装之后要进行试运行，目的是检测该设备是否符合生产要求。主要观测的项目是有无漏油的现象、电动机转动是否正常，零部件之间在运行时是否有相互摩擦、齿轮之间是否有杂音等等。在运行的过程中，还要检测机械设备的外壳是否接了地线，要确保外壳不漏电。还要检测熔体是否完整、规格容量要符合生产工艺的标准。确定转子与转轴间的连接顺畅。最后检查联轴器、传送装置、紧急制动装置是否能够正常使用，在测试的过程中要有专业人员在场，或者完全由厂家的专业技术人员进行检测，这样可以最大程度的保证检测过程的安全，避免安全事故的发生。
2.机械设备安装中技术运行要点问题的分析
要准备紧急的断电机构，这可以保证在检测过程中出现意外时，能够及时的断电保护工作人员和机械设备。由于在检测的过程中机械设备是空载，所以机械设备自身会产生较大的热度，而且可能会出现设备整体不稳的情况，这就要求工作人员在测试运行的阶段，严密监控机器的温度以及各个部件是否出现松动的情况。如果润滑油的油温过高，要采取果断的降温处理，或者停止测试。现在一般机械设备采用的是润滑油的机械内部循环系统，在机器内部有一个降温用的水池或水箱，润滑油通过油泵在设备中循环，这样可以有效的减少油温过高的情况。而由于空载产生的机械不稳，造成了部件松动，就要在测试之前将易松动部分加固，或者在机械设计时采用字母螺口的形式，即：两组螺栓作用在一个设备的一个点上，他们是反方向固定的，这样能够有效的减少螺栓松动情况的发生。如果在测试运行中出现了其他问题，应该立即停车检测，找到问题发生的原因，并妥善处理后继续测验。
机械设备的安装中，还要注意电源的方向一定要正确，保证电动机的转动方向与要求的转动方向一致。在用电方面，采用380V工业用电，额定的区间在360v-400v之间，不宜超过这个区间，否则会严重的损伤机械设备的内部构件。如果在电压不稳定的地区，供应的电力质量不高，则有必要在厂区内安装稳压装置，以保证机械设备的安全运行。
二.机械设备安装工程施工中问题对策
机械设备的安装在实际操作中会出现这样或那样的问题，如果避免这些问题的发生，或者说在机械设备发生故障问题之后如何妥善的解决，是企业的技术人员的必修课。我们下面介绍一下在安装施工中产生问题的解决对策。
1.问题的监视与维护
在设备安装的过程中，主要的问题就是电压不稳定以及设备的部件出现的问题，还有就是周围的环境影响机械设备的正常使用。这样就要求在安装设备的过程中和使用设备的过程中，将维护与监视作为重点环节，继而进行设备的安全管理。
设备安全前，检测电路的回路是否连接正确，有必要的话可以先进行模拟回路的演示，使用普通的用电器代替待检测设备，观察回路正常后，联通机械设备进行安装检测。通电之前，要观察每个绕组之间的绝缘电阻是否正常，如果阻抗过低的话，要对电阻进行干燥处理，之后再进行检测，还不能达到要求，果断更换电阻，且在此次测试中，电动机不能与外部其他机械联通。最后检查导线的横截面积是否符合要求，如果导线面积过小，会在运行的过程中使导线烧断，而导线的面积过大，则可能威胁机械设备的安全。
2.问题的解决与对策
机械设备的内部要保证无杂物，如果有灰尘，要用气泵吹干净，如果有其他的杂物，比如一些掉落的螺丝螺母等，要清除出来，但注意在清除内部杂物的过程中，尽量避免接触绕组，避免产生不必要的问题。对于大多数的机械设备来说，对于电动机的保护与监控，是安装中最应该重视的，也是最重要的一个部分。物理部分安装完毕后，要做的是绝缘检测，首先将机械内部的导电物清除，这项检测需要准确的电压，如果在此过程中，由于电线的长度过长而损耗了一部分电压，可以用电容补偿。当然，电容是可以根据所需要的量进行调节的，这样就能够保证电动机不会因为过高或过低的电压而受损。
在联通电动机的时候，应该尽量是电动机保持过载运转，这样能够最大程度的检测出电动机存在的隐患。如果让电动机正常运转或是低压运转，则可能出现的问题是机械卡滞，这样很容易烧坏电动机。但是这种检测的方法时间不宜过长，如果时间过长，电动机的各个部分温度就会急剧上升，有的齿轮会因此而变形，有的机械部件会因此而加速老化。所以，在过载运行中，主要看齿轮的灵活性、电动机是否能够匀速运转、联轴器是否符合预定的标准等等，待检测合格后，立即停止检测。如果在检测中出现故障，则需要立即停止检测，待查明原因并解决后继续运行。
清理电动机时，要注意的一点是不能带入任何灰尘，因为在电动机高速运转的过程中，机械内部的会形成一些空气的微循环系统，而正是这个微循环系统，可能会将一些灰尘带入电动机的内部，有可能发生断路或是短路的情况，短路后局部温度过高，可能烧坏一些部件的绝缘层，造成不可挽回的损失。所以安装或维修的过程中，一定要注意保持机械设备内部的整洁与干燥。
结语
我国的机械设备安装工程处于起步阶段，和发达国家的水平相去甚远。我们既要能生产，还要能应用，并且能用好，这才能够说明我们国家机械水平的进步。笔者希望通过本文的论述，使机械安装工程施工更上一个新的台阶。
参考文献
[1] 陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J].广西质量监督导报，2011（07）.
[2] 陈骏.浅谈建筑机电安装工程施工管理[J].技术与市场，2010（11）.
[3] 肖保兰.浅谈建筑机电安装施工质量的控制[J].价值工程，2010（33）.