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摘要：随着我国城镇化步伐的加快，基础设施建设进程也在不断加快。工业建筑与民用建筑日益增多，人们对其关注也在加强。桩基是建筑工程中的重要部分，桩基的施工技术关系到工业、民用建筑的质量安全。桩基的施工时建筑工程施工的基础环节，通过探讨分析并不断改进其施工技术，能够大大提高建筑工程的寿命、安全及稳定性。
关键词：桩基；施工技术；钢筋混凝土预制桩；钢筋混凝土灌注桩
在建筑工程中，桩基作为核心部分其重要性不容忽视。做好桩基的施工，才能给整个建筑工程的顺利施工提供稳定安全的基础。目前在工业与民用建筑工程中，桩基的施工技术主要分为两类，一类是预制桩，一类是灌注桩，都由钢筋混凝土构成。本文对两类施工技术进行简要分析研究，并对施工要点及施工过程中出现的问题进行探讨。
一、桩基的重要作用及分类
桩基就是所谓的深基础，通常由桩与顶盖构成。桩基的优势是容量大、沉降小、稳定性好，适合在软地上的施工，在工业、民用建筑施工中应用广泛。桩基作为建筑工程的根基部分，对建筑工程上部的安全性与稳定性有直接的影响。施工质量好的桩基，其上部结构就能安全的进行施工。在桩基施工过程中，技术人员必须要切实把握基础部位的构造知识。桩基的施工在整个建筑工程中只占一部分，但是其对桩的变形与承载力具有重大影响。现实操作中，有很多桩基施工操作不当、工艺不当而造成严重事故的。
依据桩身的构成材料，桩基可以分成混凝土预制桩和混凝土灌注桩。打桩机把提前预置的桩打进地下，这种桩就是预制桩，优点是强度高、节约材料、满足较高要求施工；缺点是施工时间久、难度大、受到机械数量的限制。在施工场地先进行钻孔，达到一定深度后放入钢筋，接着浇筑混凝土，这就是灌注桩，优点是难度低，不受机械数量的限制，所有桩可同时进行；缺点是废材料、承载力低。按照桩基受力原理可分为承载桩、摩擦桩。承载桩的桩基在承载层以上，便于承载上面的构建；摩擦桩利用桩基跟地层之间的摩擦力对构造物进行承载，当承载层较深时可用此类桩基。
二、两种常用的桩基及施工技术
（一）预制桩的施工技术
1.制作预制桩
制作预制桩的过程中，工序非常重要，成桩质量直接受到制作工序影响，桩的质量达到标准后才能投入使用。首先要保证制作场地的平整，排水设施要保证不会有积水，确保浇筑和养护桩的环境适宜。打桩时会对桩产生较大的冲击力，因此应把桩的钢筋网跟主筋连接在一起，保证桩能够承受更大的冲击力。浇筑混凝土时，要从桩顶往桩尖不间断进行，不能中途停止。制作桩时，要保证桩表面密实、平整，不得已出现的蜂窝与麻面的面积不能超过千分之五的总面积，不能分布在一个地方。
2.预制桩的起吊
制成预制桩后需要进行运输堆放，运输过程中要对预制桩进行起吊，起吊过程要严格遵守规范，如果混凝土强度低于之前设计时的70%，坚决不能起吊。根据预制桩的实际长度确定起吊点，长度不同的预制桩起吊点也不尽相同。确定起吊点时还要进行相关计算，仅有一个起吊点时，桩顶跟起吊点的距离是桩长的0.29倍；若有两个起吊点，桩尖离起吊点的距离是桩长的五分之一。
3.打桩技术
常见的打桩器械有桩架、桩锤、打桩机，进行打桩前一定要做好充分准备，首先做好桩基的轴线，在桩周围设置水准点，技术人员还要对桩基位置进行复查，技术交底工作做好。开始把桩打入土里面时，不能太重，要尽可能控制桩锤落距在0.5-0.8米；桩打入到一定深度时，固定好桩尖，便可把桩锤落距逐渐增加。打桩整个过程中，要及时做好记录，从而为后续施工的验收提供参考依据。
4.压桩技术
打桩完之后要进行压桩，压桩的特点是无振动、低噪音、无干扰的特点，比较适合在城市密集的中心区域。然而其也有一定局限性，仅适合垂直桩和软土基的压桩，通常会采用静力型压装机。
5.对桩头的处理技术
当把预制桩完全打入地基之后，桩头一般会有一些多余的部分，应当把它们凿去。凿去的方法通常有无声爆破和风镐等。在凿去多余部分的过程中，不能把混凝土凿裂，应当把桩身的主筋进行锚固，然后深入承台的内部。当桩顶高度没有达到设计的高度时，可以采用焊接措施清除桩顶的混凝土，焊接主筋的高度达到设计的要求时，可以用混凝土来浇筑养护。
（二）灌注桩的施工技术
1.干作业成孔施工技术
干作业成孔形成的灌注桩，是指在地下水位比较低，桩基作业面在干土层（地下水层的）中。在干土层中进行施工，成桩技术比较简单，泥浆护壁的过程也省掉了。
2.泥浆护壁成孔施工技术
泥浆护壁成孔形成的灌注桩，首先要通过钻孔机器来对对桩基地基钻孔，钻孔的深度到达一定深度后，要进行清孔，接着放入到钢筋笼内，然后在孔中继续浇筑混凝土，以便防止钻孔坍塌，在钻孔同时把具有一定密度的泥浆注入到孔中，进行护壁。泥浆的密度要大于水，增加空鼻内的水压，避免发生塌孔。对那些粉质和粘土质的成孔，需要往孔里注清水，用原土造浆进行护壁。在施工过程中，会遇到一些问题，如果护筒冒水，要立即进行处理，在护筒周围用粘土填实加固；如果护筒内的水位骤然下降或者排出来的泥浆出现气泡，这就是孔壁坍塌问题，要把泥浆的相对密度进行加大，还可以回填粘土来及时抢救。
三、施工中存在的问题及解决方法
在桩基的施工过程中，应先把施工选用的材料制作成柱形的桩体，然后通过沉桩设备把材料压入土层，然后进行坚实化。影响桩基施工的因素很多，因此难免会发生事故，因此对施工人员要求非常高，在施工过程中要及时发现并排除隐患，要采取正确措施进行处理，进而可以保证施工顺利进行及施工质量。
在对桩基的混凝土施工时，首先，要在混凝土搅拌过程中集中搅拌进行，运输混凝土及灌注过程时，要尽量避免泌水、离析的发生，保证具有良好的流动性。其次要确保运输导管的密闭性，密封性不好很容易导致导管在提管中吸进水。再次，进行初次灌溉时，导管下部的位置不能太高，可以利用砂袋或者隔离球配合施工，保证全部排除掉导管中的泥浆。最后，混凝土灌注到一定程度后，要检测均匀性、坍落度，，确保其符合配比的要求，这时才可进行施工。
在沉桩施工阶段，经常会出现桩位偏差、桩体断裂、桩接头断离、桩倾斜偏大等，这时就需要采取合理方法进行处理纠正。首先当桩体发生倾斜时，若桩体没有发生断裂，可以对局部进行开挖，然后利用千斤顶做纠偏复位；如果桩位不正，可以改变桩位重新沉桩；桩身不能满足施工要求时，可以采用加大吨位的桩架，利用重锤进行锤击，直至达到标准深度。其次，下桩的过程中，如果遇到具有较大密度的粉砂层造成下桩困难，甚至发生桩体断裂，这时可以缩短桩的长度及增加桩的质量，把土基层重新作为持力层，对桩型和沉桩的各参数进行适当修改。
结语
桩基工程具有一定的隐蔽性，在施工过程中施工工作人员要按照规范与施工技术进行施工，保证桩基施工技术真正到位，从而确保工业与民用工程建筑的基础质量，进而保证整个建筑工程的质量。
参考文献：
[1]李计方.工业与民用建筑工程桩基施工技术研究[J].门窗，2014，07：135.
[2]李吉鹏.工业与民用建筑工程桩基施工技术研究[J].企业技术开发，2011，20：128-129.
[3]王婷.工业与民用建筑工程中的防水防渗施工技术[J].门窗，2014，04：120.
[4]曹文瑞，朱高杰.基于建筑工程桩基施工技术的探析[J].科技致富向导，2014，29：231+311.
关键词：桩基；施工技术；钢筋混凝土预制桩；钢筋混凝土灌注桩
在建筑工程中，桩基作为核心部分其重要性不容忽视。做好桩基的施工，才能给整个建筑工程的顺利施工提供稳定安全的基础。目前在工业与民用建筑工程中，桩基的施工技术主要分为两类，一类是预制桩，一类是灌注桩，都由钢筋混凝土构成。本文对两类施工技术进行简要分析研究，并对施工要点及施工过程中出现的问题进行探讨。
一、桩基的重要作用及分类
桩基就是所谓的深基础，通常由桩与顶盖构成。桩基的优势是容量大、沉降小、稳定性好，适合在软地上的施工，在工业、民用建筑施工中应用广泛。桩基作为建筑工程的根基部分，对建筑工程上部的安全性与稳定性有直接的影响。施工质量好的桩基，其上部结构就能安全的进行施工。在桩基施工过程中，技术人员必须要切实把握基础部位的构造知识。桩基的施工在整个建筑工程中只占一部分，但是其对桩的变形与承载力具有重大影响。现实操作中，有很多桩基施工操作不当、工艺不当而造成严重事故的。
依据桩身的构成材料，桩基可以分成混凝土预制桩和混凝土灌注桩。打桩机把提前预置的桩打进地下，这种桩就是预制桩，优点是强度高、节约材料、满足较高要求施工；缺点是施工时间久、难度大、受到机械数量的限制。在施工场地先进行钻孔，达到一定深度后放入钢筋，接着浇筑混凝土，这就是灌注桩，优点是难度低，不受机械数量的限制，所有桩可同时进行；缺点是废材料、承载力低。按照桩基受力原理可分为承载桩、摩擦桩。承载桩的桩基在承载层以上，便于承载上面的构建；摩擦桩利用桩基跟地层之间的摩擦力对构造物进行承载，当承载层较深时可用此类桩基。
二、两种常用的桩基及施工技术
（一）预制桩的施工技术
1.制作预制桩
制作预制桩的过程中，工序非常重要，成桩质量直接受到制作工序影响，桩的质量达到标准后才能投入使用。首先要保证制作场地的平整，排水设施要保证不会有积水，确保浇筑和养护桩的环境适宜。打桩时会对桩产生较大的冲击力，因此应把桩的钢筋网跟主筋连接在一起，保证桩能够承受更大的冲击力。浇筑混凝土时，要从桩顶往桩尖不间断进行，不能中途停止。制作桩时，要保证桩表面密实、平整，不得已出现的蜂窝与麻面的面积不能超过千分之五的总面积，不能分布在一个地方。
2.预制桩的起吊
制成预制桩后需要进行运输堆放，运输过程中要对预制桩进行起吊，起吊过程要严格遵守规范，如果混凝土强度低于之前设计时的70%，坚决不能起吊。根据预制桩的实际长度确定起吊点，长度不同的预制桩起吊点也不尽相同。确定起吊点时还要进行相关计算，仅有一个起吊点时，桩顶跟起吊点的距离是桩长的0.29倍；若有两个起吊点，桩尖离起吊点的距离是桩长的五分之一。
3.打桩技术
常见的打桩器械有桩架、桩锤、打桩机，进行打桩前一定要做好充分准备，首先做好桩基的轴线，在桩周围设置水准点，技术人员还要对桩基位置进行复查，技术交底工作做好。开始把桩打入土里面时，不能太重，要尽可能控制桩锤落距在0.5-0.8米；桩打入到一定深度时，固定好桩尖，便可把桩锤落距逐渐增加。打桩整个过程中，要及时做好记录，从而为后续施工的验收提供参考依据。
4.压桩技术
打桩完之后要进行压桩，压桩的特点是无振动、低噪音、无干扰的特点，比较适合在城市密集的中心区域。然而其也有一定局限性，仅适合垂直桩和软土基的压桩，通常会采用静力型压装机。
5.对桩头的处理技术
当把预制桩完全打入地基之后，桩头一般会有一些多余的部分，应当把它们凿去。凿去的方法通常有无声爆破和风镐等。在凿去多余部分的过程中，不能把混凝土凿裂，应当把桩身的主筋进行锚固，然后深入承台的内部。当桩顶高度没有达到设计的高度时，可以采用焊接措施清除桩顶的混凝土，焊接主筋的高度达到设计的要求时，可以用混凝土来浇筑养护。
（二）灌注桩的施工技术
1.干作业成孔施工技术
干作业成孔形成的灌注桩，是指在地下水位比较低，桩基作业面在干土层（地下水层的）中。在干土层中进行施工，成桩技术比较简单，泥浆护壁的过程也省掉了。
2.泥浆护壁成孔施工技术
泥浆护壁成孔形成的灌注桩，首先要通过钻孔机器来对对桩基地基钻孔，钻孔的深度到达一定深度后，要进行清孔，接着放入到钢筋笼内，然后在孔中继续浇筑混凝土，以便防止钻孔坍塌，在钻孔同时把具有一定密度的泥浆注入到孔中，进行护壁。泥浆的密度要大于水，增加空鼻内的水压，避免发生塌孔。对那些粉质和粘土质的成孔，需要往孔里注清水，用原土造浆进行护壁。在施工过程中，会遇到一些问题，如果护筒冒水，要立即进行处理，在护筒周围用粘土填实加固；如果护筒内的水位骤然下降或者排出来的泥浆出现气泡，这就是孔壁坍塌问题，要把泥浆的相对密度进行加大，还可以回填粘土来及时抢救。
三、施工中存在的问题及解决方法
在桩基的施工过程中，应先把施工选用的材料制作成柱形的桩体，然后通过沉桩设备把材料压入土层，然后进行坚实化。影响桩基施工的因素很多，因此难免会发生事故，因此对施工人员要求非常高，在施工过程中要及时发现并排除隐患，要采取正确措施进行处理，进而可以保证施工顺利进行及施工质量。
在对桩基的混凝土施工时，首先，要在混凝土搅拌过程中集中搅拌进行，运输混凝土及灌注过程时，要尽量避免泌水、离析的发生，保证具有良好的流动性。其次要确保运输导管的密闭性，密封性不好很容易导致导管在提管中吸进水。再次，进行初次灌溉时，导管下部的位置不能太高，可以利用砂袋或者隔离球配合施工，保证全部排除掉导管中的泥浆。最后，混凝土灌注到一定程度后，要检测均匀性、坍落度，，确保其符合配比的要求，这时才可进行施工。
在沉桩施工阶段，经常会出现桩位偏差、桩体断裂、桩接头断离、桩倾斜偏大等，这时就需要采取合理方法进行处理纠正。首先当桩体发生倾斜时，若桩体没有发生断裂，可以对局部进行开挖，然后利用千斤顶做纠偏复位；如果桩位不正，可以改变桩位重新沉桩；桩身不能满足施工要求时，可以采用加大吨位的桩架，利用重锤进行锤击，直至达到标准深度。其次，下桩的过程中，如果遇到具有较大密度的粉砂层造成下桩困难，甚至发生桩体断裂，这时可以缩短桩的长度及增加桩的质量，把土基层重新作为持力层，对桩型和沉桩的各参数进行适当修改。
结语
桩基工程具有一定的隐蔽性，在施工过程中施工工作人员要按照规范与施工技术进行施工，保证桩基施工技术真正到位，从而确保工业与民用工程建筑的基础质量，进而保证整个建筑工程的质量。
参考文献：
[1]李计方.工业与民用建筑工程桩基施工技术研究[J].门窗，2014，07：135.
[2]李吉鹏.工业与民用建筑工程桩基施工技术研究[J].企业技术开发，2011，20：128-129.
[3]王婷.工业与民用建筑工程中的防水防渗施工技术[J].门窗，2014，04：120.
[4]曹文瑞，朱高杰.基于建筑工程桩基施工技术的探析[J].科技致富向导，2014，29：231+311.