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【摘要】：火电厂既是能源生产大户，也是能源消耗大户。因而，电力事业的发展，将影响着我国社会经济发展水平。为此，为了打造良好的社会发展环境，应注重从资源、技术等层面入手，探究火电厂节能减排实施现状，同时，分析在节能减排政策下，火电厂将面临的挑战，最终促进当代火电厂能够更好的适应节能、环保生产趋势，并更好的提高企业经济效益。以下就是对火电厂节能减排实施难点等相关问题的详细阐述。
【关键词】：火电厂锅炉；节能减排；技术分析
【引言】
目前，我国社会经济正处于高速发展时期，举国上下都在大力发展水电事业，但是由于一些客观原因使得火电模式依旧处于中流砥柱作用。在污染排放以及能源消耗的所有企业中，火电厂的能源消耗比较大，如何做好火电厂的节能减排工作，直接性会对建设“两型”社会造成影响，更加有助于开展可持续的经济社会发展工作。
1、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义
现阶段国内的发电均以火力发电为主，火力发电流程为通过煤炭、石油以及天然气等资源作为原料，通过燃烧进行发电，在此环节，产生电能的基本结构如下所述：（1）资源置于锅炉内予以燃烧（2）放置热水让其第一时间形成高温高压的水蒸汽，在此基础上把燃料内质的化学作用转换为持续的热能（3）把相应物质的机械能再置换成电能。针对国内火力发电厂现阶段的发展状态来分析，其对环境具有一定的污染，同时具有耗能高等特点。为了从根本遏制此情况对环境造成的影响，我们对节能降耗理念予以了全面的推广。
2、我国火电厂锅炉运行发展实际现状
近年来，我国社会经济发展迅速，科学技术创新向前发展，我国的锅炉制造技术水平也有了很大提升。近十几年来，随着我国改革开放的脚步持续加快以及国民经济的发展，我国锅炉经营规模逐渐扩大，制造水平稳步提升，现阶段锅炉行业标准趋于完善，产品种类繁多。尽管我国的锅炉制造水平已经显著提高，但是这并不能掩盖我国锅炉在制造过程中存在资源极度浪费这一事实；换句话说，虽然目前我国的锅炉制造水平虽然取得了一定的进步，但是在节能环保方面还存在不足。众所周知，我国目前的电力来源主要依靠火力发电，而火力发电热量的主要来源就是煤炭，煤炭是我国电力主要能源这一局面尚且存在。在社会经济快速发展的今天，社会各界对于电力的需求范围以及数量越来越大，需求与供给之间缺口进一步扩大，倘若火电厂锅炉仍然依照传统方法进行能量转换，将会造成资源极度浪费，且不利于环境保护。火电厂根据能量相互转换原理，通过煤炭燃烧将热能转换为电能，实现电能生产。煤炭在燃烧过程中，会产生以下环境污染物质：二氧化硫，三氧化硫，一氧化碳，粉尘，PM2.5颗粒以及其他各类物质。这些环境污染物质将会直接或间接危害人体健康，破环生态环境，且对火力发电厂锅炉生产效率以及安全有所影响，进而出现火电厂安全隐患以及提高运行成本。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作，对于节约煤炭能源以及环境保护意义重大。
3、火电厂节能减排措施
3.1控制锅炉运行条件
在火电厂节能减排计划实施期间，如若管理方法不当，将造成能源浪费问题。因而，当代火电厂在节能减排政策践行过程中，应注重采取科学的管理方法控制锅炉运行条件。即：（1）由于锅炉内部空气适量程度将影响锅炉运行效率。因而，在锅炉运行条件管理期间，需合理化控制锅炉内部空气含量，避免当过剩空气系数偏低时，燃料颗粒燃烧不充分造成浪费。或者，过剩空气系数偏高，造成空气流走。（2）在锅炉运行条件实际管理过程中，为了达到节能、减排运行效果，也应适当控制锅炉气压，避免锅炉气压过大造成受热面爆裂，甚至引发安全事故。同时，如若火电厂生产中锅炉气压过小，也将促使燃料得不到充分利用，影响节能减排生产效果。为此，通过锅炉内部气压的科学控制，达到节能生产目标是必要的。（3）在锅炉运行期间，为了保证其处在良好的运行状态，避免其内部灰垢的积累，降低锅炉受热面传热性，应站在节能减排视角下，实施锅炉系统的定期检修工作，同时，合理规划检修时间，由此控制火电厂生产中人力、物力、财力等资源浪费问题。
3.2完善和改造和优化锅炉设备
我国火电的发展战略是控制总量，优化结构。要想提高燃煤效率，最直接的方式就是就是改造锅炉设备，主要就是依据替换、小修的方式，从而增加运行锅炉的稳定性、安全性和可靠性，以此达到降低能耗的作用。主要措施包括以下几方面：（1）创新先进技术来提高和改造送风机和引风机的频率，这样能极大程度的降低风机耗能。为提高和改造风机输力奠定基础；（2）及时的更新和改造锅炉低碳燃烧器和引射式风粉混合器，根据实际的运行效果，用风粉混合器、燃烧器等一些燃烧率高的设备来代替系统中低效率的风粉混合器、燃烧器。除此之外，还可以对老旧、高耗能风粉混合器、燃烧器进行更换，从而有效增加燃烧效果，降低锅炉熄火次数、降低排放氮氧化物的浓度以及耗油量，以达到节能的效果。
3.3降低锅炉汽水消耗
针对锅炉汽水消耗问题，我们要深化对锅炉按时检修的力度，尽可能防止由于检修延误而导致的锅炉滴、漏等情况。在锅炉发生启停以及异常的时候，我们要第一时间按照所监测到的参数予以整体分析，考虑是否开启疏水，在锅炉运行阶段，要按时对疏水门的状态予以检查，进而让排污门保持良好的状态，要保证没有出现泄漏等问题。要让锅炉的给水质量得到完善，进而去确保其良好的给水状态。在锅炉运行环节，要确保锅炉的负荷、水位以及压力等数据的平稳，让锅炉汽水分离设备的正常工作得到保障，这样在很大程度上会降低汽水的消耗；深化鍋炉汽水分离设备的安装品质，而且要认真的进行检修，这会防止运行环节的汽水消耗。
【结语】
综上所述，火力发电厂在发电的过程中也需要消耗大量的资源，且能耗极大。所以，有必要对火力发电厂中的耗能大户――锅炉入手，认真做好节能降耗工作，对各火电厂的实际状态，对火电厂锅炉机组的运行环节予以整体分析，同时针对运行环节所出现的问题进行探究，通过相应的节能降耗举措，不但要深化锅炉机组的运行效率，同时还要减少火力发电厂锅炉的能源消耗，继而促进火力发电厂节能降耗工作的全面发展。
【参考文献】
[1]曹丽华，徐皎瑾，李勇.基于灰色关联度的火电厂节能减排效果评价方法研究[J].环境工程，2014，（6）：140-143.
[2]万朝晖，陈俊.火电厂锅炉氧化皮脱落的原因分析预防措施[J].科技资讯，2013（17）.
【关键词】：火电厂锅炉；节能减排；技术分析
【引言】
目前，我国社会经济正处于高速发展时期，举国上下都在大力发展水电事业，但是由于一些客观原因使得火电模式依旧处于中流砥柱作用。在污染排放以及能源消耗的所有企业中，火电厂的能源消耗比较大，如何做好火电厂的节能减排工作，直接性会对建设“两型”社会造成影响，更加有助于开展可持续的经济社会发展工作。
1、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义
现阶段国内的发电均以火力发电为主，火力发电流程为通过煤炭、石油以及天然气等资源作为原料，通过燃烧进行发电，在此环节，产生电能的基本结构如下所述：（1）资源置于锅炉内予以燃烧（2）放置热水让其第一时间形成高温高压的水蒸汽，在此基础上把燃料内质的化学作用转换为持续的热能（3）把相应物质的机械能再置换成电能。针对国内火力发电厂现阶段的发展状态来分析，其对环境具有一定的污染，同时具有耗能高等特点。为了从根本遏制此情况对环境造成的影响，我们对节能降耗理念予以了全面的推广。
2、我国火电厂锅炉运行发展实际现状
近年来，我国社会经济发展迅速，科学技术创新向前发展，我国的锅炉制造技术水平也有了很大提升。近十几年来，随着我国改革开放的脚步持续加快以及国民经济的发展，我国锅炉经营规模逐渐扩大，制造水平稳步提升，现阶段锅炉行业标准趋于完善，产品种类繁多。尽管我国的锅炉制造水平已经显著提高，但是这并不能掩盖我国锅炉在制造过程中存在资源极度浪费这一事实；换句话说，虽然目前我国的锅炉制造水平虽然取得了一定的进步，但是在节能环保方面还存在不足。众所周知，我国目前的电力来源主要依靠火力发电，而火力发电热量的主要来源就是煤炭，煤炭是我国电力主要能源这一局面尚且存在。在社会经济快速发展的今天，社会各界对于电力的需求范围以及数量越来越大，需求与供给之间缺口进一步扩大，倘若火电厂锅炉仍然依照传统方法进行能量转换，将会造成资源极度浪费，且不利于环境保护。火电厂根据能量相互转换原理，通过煤炭燃烧将热能转换为电能，实现电能生产。煤炭在燃烧过程中，会产生以下环境污染物质：二氧化硫，三氧化硫，一氧化碳，粉尘，PM2.5颗粒以及其他各类物质。这些环境污染物质将会直接或间接危害人体健康，破环生态环境，且对火力发电厂锅炉生产效率以及安全有所影响，进而出现火电厂安全隐患以及提高运行成本。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作，对于节约煤炭能源以及环境保护意义重大。
3、火电厂节能减排措施
3.1控制锅炉运行条件
在火电厂节能减排计划实施期间，如若管理方法不当，将造成能源浪费问题。因而，当代火电厂在节能减排政策践行过程中，应注重采取科学的管理方法控制锅炉运行条件。即：（1）由于锅炉内部空气适量程度将影响锅炉运行效率。因而，在锅炉运行条件管理期间，需合理化控制锅炉内部空气含量，避免当过剩空气系数偏低时，燃料颗粒燃烧不充分造成浪费。或者，过剩空气系数偏高，造成空气流走。（2）在锅炉运行条件实际管理过程中，为了达到节能、减排运行效果，也应适当控制锅炉气压，避免锅炉气压过大造成受热面爆裂，甚至引发安全事故。同时，如若火电厂生产中锅炉气压过小，也将促使燃料得不到充分利用，影响节能减排生产效果。为此，通过锅炉内部气压的科学控制，达到节能生产目标是必要的。（3）在锅炉运行期间，为了保证其处在良好的运行状态，避免其内部灰垢的积累，降低锅炉受热面传热性，应站在节能减排视角下，实施锅炉系统的定期检修工作，同时，合理规划检修时间，由此控制火电厂生产中人力、物力、财力等资源浪费问题。
3.2完善和改造和优化锅炉设备
我国火电的发展战略是控制总量，优化结构。要想提高燃煤效率，最直接的方式就是就是改造锅炉设备，主要就是依据替换、小修的方式，从而增加运行锅炉的稳定性、安全性和可靠性，以此达到降低能耗的作用。主要措施包括以下几方面：（1）创新先进技术来提高和改造送风机和引风机的频率，这样能极大程度的降低风机耗能。为提高和改造风机输力奠定基础；（2）及时的更新和改造锅炉低碳燃烧器和引射式风粉混合器，根据实际的运行效果，用风粉混合器、燃烧器等一些燃烧率高的设备来代替系统中低效率的风粉混合器、燃烧器。除此之外，还可以对老旧、高耗能风粉混合器、燃烧器进行更换，从而有效增加燃烧效果，降低锅炉熄火次数、降低排放氮氧化物的浓度以及耗油量，以达到节能的效果。
3.3降低锅炉汽水消耗
针对锅炉汽水消耗问题，我们要深化对锅炉按时检修的力度，尽可能防止由于检修延误而导致的锅炉滴、漏等情况。在锅炉发生启停以及异常的时候，我们要第一时间按照所监测到的参数予以整体分析，考虑是否开启疏水，在锅炉运行阶段，要按时对疏水门的状态予以检查，进而让排污门保持良好的状态，要保证没有出现泄漏等问题。要让锅炉的给水质量得到完善，进而去确保其良好的给水状态。在锅炉运行环节，要确保锅炉的负荷、水位以及压力等数据的平稳，让锅炉汽水分离设备的正常工作得到保障，这样在很大程度上会降低汽水的消耗；深化鍋炉汽水分离设备的安装品质，而且要认真的进行检修，这会防止运行环节的汽水消耗。
【结语】
综上所述，火力发电厂在发电的过程中也需要消耗大量的资源，且能耗极大。所以，有必要对火力发电厂中的耗能大户――锅炉入手，认真做好节能降耗工作，对各火电厂的实际状态，对火电厂锅炉机组的运行环节予以整体分析，同时针对运行环节所出现的问题进行探究，通过相应的节能降耗举措，不但要深化锅炉机组的运行效率，同时还要减少火力发电厂锅炉的能源消耗，继而促进火力发电厂节能降耗工作的全面发展。
【参考文献】
[1]曹丽华，徐皎瑾，李勇.基于灰色关联度的火电厂节能减排效果评价方法研究[J].环境工程，2014，（6）：140-143.
[2]万朝晖，陈俊.火电厂锅炉氧化皮脱落的原因分析预防措施[J].科技资讯，2013（17）.