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【摘 要】在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构主要包括三个主要部分：混凝土、模板和钢筋。对整个工程来说，钢筋质量的管理在整个施工过程中尤为重要。近年来，商品混凝土配送和专业模板技术，发展很快，而钢筋工程加工仍停留在以传统手工为主的方法。本人就目前钢筋质量管理状况和精细化管理钢筋施工质量的一点拙见作以阐述。
【关键词】钢筋；精细化管理；质量
建设工程都具有周期长、生产要素变化频繁、产品单件性、固定性等特征，使得建设工程施工阶段钢筋的质量控制，特别是施工阶段的事前控制，成为工程施工项目质量控制的重中之重，因此，施工阶段钢筋精细化管理应贯穿于整个建设项目工程建设的全过程。
一、目前现状及存在的问题
1.工地钢筋管理比较杂乱。
钢筋工程数量大，种类多，计算复杂，信息化程度低。到目前为止，建筑钢筋加工仍然停留在传统落后的手工操作层面上，缺乏专业化分工，管理落后，精度和质量无法控制。在这种情况下，钢筋加工不容易达到优化套裁，钢筋切错尺寸，用错料现象时有发生，造成浪费不说，钢筋施工质量也难以确保。
2.钢筋工程分包管理有缺陷。
钢筋工程施工目前多采用劳务分包，日常管理交由劳务分包人员，假手于人，难以管理。劳务人员为使施工方便，对钢筋工程施工质量的意识不强，错拿乱拿现象以及错绑、漏绑现象时有发生，甚至，有的项目由劳务方进行钢筋翻样，人员的水平和责任心参差不齐，专业化不强，下料及绑扎不到位，势必造成钢筋接头位置不正确，浪费钢筋，增加施工的难度，还严重影响了钢筋工程的施工质量，还会出现大量错误现象，造成经济损失。
3.施工现场管理有漏洞。
一般情况下，施工现场都比较狭小，钢筋码放和加工场地有限，钢筋没有按要求码放，造成钢筋弯折产生浮锈或粘着油污泥土等。钢筋标识不清，出现拿错拿乱等现象，如检查不及时，有可能出现混绑、错绑等情况的发生。钢筋绑扎时，由于管理不到位，目测的误差，标签不清等，造成钢筋绑扎混乱。
二、钢筋精细化管理措施
随着建筑业的发展，钢筋精细化管理的优势明显，由于缺乏全面、精细、有效的管理而造成的损失是无法估量的。
1.钢筋翻样分工专业化。
钢筋翻样是钢筋工程管理的源头，对于比较小的项目，通常没有专门的钢筋翻样技术员，但是由于钢筋翻样专业不可避免地会涉及各种规范、结构理论、施工工艺、计算方法等。经常会出现钢筋制作错误情况。所以，项目应有专业翻样工程师进行翻样，劳务方按照项目部提供的翻样方案进行加工和施工。翻样工程师应用钢筋翻样软件，既减轻了翻样的繁重的工作量，又保证了翻样的准确性。翻样工程师的钢筋翻样计算必须结合抗震等级，混凝土强度等级，才能正确确定搭接处、箍筋加密区的长度、纵向钢筋切断点的位置、锚固长度、附加横向钢筋及梁侧构造钢筋的设置。因此钢筋翻样根据工程具体情况，结合平法构造详图，才能精确计算。由于当前工程专业交叉，现场复杂，钢筋翻样结合现场情况，还需确定检查各设备专业的管道、设备安装、剪力墙上开洞，判断与梁平法施工图有无矛盾，楼层较大设备基础下方，一般应设置梁。若有管道穿梁，应预埋套管，并应满足构造要求。柱纵向钢筋的连接位置、连接方法、连接长度、连接范围内的箍筋要求；这就需要现场工程师懂得，梁在什么区域才可以开洞，不得瞎开，对照设备图的要求，看看是不是合理，如果不合理，就要提出来。
2.钢筋工程现场管理精细化。
钢筋工程现场精细化管理应该积极改进技术工艺，现场管理规范化，有效提高人工、机械效率，避免钢筋加工及绑扎时错误的出现。首先，钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行。钢筋进场时和使用前均应对进厂钢筋的外观质量进行检查（全数检查）。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。其次，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到了设计及规范的要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，经现场试制合格后方可进行成批制作加工，制作加工好的成品钢筋要按要求挂牌堆放整齊。防止错拿钢筋，钢筋半成品的种类繁多，做标牌是很必要的。另外根据设计图纸要求对于加强带的钢筋接头位置和数量进行优化控制。采取集中统筹安排钢筋下料，优化钢筋配置，错开钢筋接头。有条件的地方，宜采取工厂化、专业化的钢筋加工，采用数码钢筋加工机械，减少人工操作误差和劳动强度，同时也为施工现场省却钢筋加工场地。最后，建筑工程的钢筋绑扎施工工程质量控制应致力于满足工程质量要求，也就是为了保证工程质量，满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。因此建筑工程的钢筋绑扎施工质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则。预防为主，就是做好工程质量的事前控制。
在建筑工程施工过程中，钢筋工程的施工质量管理是一项复杂的、系统的管理。应在实际的施工过程中，根据工程特点和情况，灵活应用钢筋精细化管理模式，结合实践，不断总结和提高管理方法，最终保证钢筋工程的施工质量。
【关键词】钢筋；精细化管理；质量
建设工程都具有周期长、生产要素变化频繁、产品单件性、固定性等特征，使得建设工程施工阶段钢筋的质量控制，特别是施工阶段的事前控制，成为工程施工项目质量控制的重中之重，因此，施工阶段钢筋精细化管理应贯穿于整个建设项目工程建设的全过程。
一、目前现状及存在的问题
1.工地钢筋管理比较杂乱。
钢筋工程数量大，种类多，计算复杂，信息化程度低。到目前为止，建筑钢筋加工仍然停留在传统落后的手工操作层面上，缺乏专业化分工，管理落后，精度和质量无法控制。在这种情况下，钢筋加工不容易达到优化套裁，钢筋切错尺寸，用错料现象时有发生，造成浪费不说，钢筋施工质量也难以确保。
2.钢筋工程分包管理有缺陷。
钢筋工程施工目前多采用劳务分包，日常管理交由劳务分包人员，假手于人，难以管理。劳务人员为使施工方便，对钢筋工程施工质量的意识不强，错拿乱拿现象以及错绑、漏绑现象时有发生，甚至，有的项目由劳务方进行钢筋翻样，人员的水平和责任心参差不齐，专业化不强，下料及绑扎不到位，势必造成钢筋接头位置不正确，浪费钢筋，增加施工的难度，还严重影响了钢筋工程的施工质量，还会出现大量错误现象，造成经济损失。
3.施工现场管理有漏洞。
一般情况下，施工现场都比较狭小，钢筋码放和加工场地有限，钢筋没有按要求码放，造成钢筋弯折产生浮锈或粘着油污泥土等。钢筋标识不清，出现拿错拿乱等现象，如检查不及时，有可能出现混绑、错绑等情况的发生。钢筋绑扎时，由于管理不到位，目测的误差，标签不清等，造成钢筋绑扎混乱。
二、钢筋精细化管理措施
随着建筑业的发展，钢筋精细化管理的优势明显，由于缺乏全面、精细、有效的管理而造成的损失是无法估量的。
1.钢筋翻样分工专业化。
钢筋翻样是钢筋工程管理的源头，对于比较小的项目，通常没有专门的钢筋翻样技术员，但是由于钢筋翻样专业不可避免地会涉及各种规范、结构理论、施工工艺、计算方法等。经常会出现钢筋制作错误情况。所以，项目应有专业翻样工程师进行翻样，劳务方按照项目部提供的翻样方案进行加工和施工。翻样工程师应用钢筋翻样软件，既减轻了翻样的繁重的工作量，又保证了翻样的准确性。翻样工程师的钢筋翻样计算必须结合抗震等级，混凝土强度等级，才能正确确定搭接处、箍筋加密区的长度、纵向钢筋切断点的位置、锚固长度、附加横向钢筋及梁侧构造钢筋的设置。因此钢筋翻样根据工程具体情况，结合平法构造详图，才能精确计算。由于当前工程专业交叉，现场复杂，钢筋翻样结合现场情况，还需确定检查各设备专业的管道、设备安装、剪力墙上开洞，判断与梁平法施工图有无矛盾，楼层较大设备基础下方，一般应设置梁。若有管道穿梁，应预埋套管，并应满足构造要求。柱纵向钢筋的连接位置、连接方法、连接长度、连接范围内的箍筋要求；这就需要现场工程师懂得，梁在什么区域才可以开洞，不得瞎开，对照设备图的要求，看看是不是合理，如果不合理，就要提出来。
2.钢筋工程现场管理精细化。
钢筋工程现场精细化管理应该积极改进技术工艺，现场管理规范化，有效提高人工、机械效率，避免钢筋加工及绑扎时错误的出现。首先，钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行。钢筋进场时和使用前均应对进厂钢筋的外观质量进行检查（全数检查）。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。其次，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到了设计及规范的要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，经现场试制合格后方可进行成批制作加工，制作加工好的成品钢筋要按要求挂牌堆放整齊。防止错拿钢筋，钢筋半成品的种类繁多，做标牌是很必要的。另外根据设计图纸要求对于加强带的钢筋接头位置和数量进行优化控制。采取集中统筹安排钢筋下料，优化钢筋配置，错开钢筋接头。有条件的地方，宜采取工厂化、专业化的钢筋加工，采用数码钢筋加工机械，减少人工操作误差和劳动强度，同时也为施工现场省却钢筋加工场地。最后，建筑工程的钢筋绑扎施工工程质量控制应致力于满足工程质量要求，也就是为了保证工程质量，满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。因此建筑工程的钢筋绑扎施工质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则。预防为主，就是做好工程质量的事前控制。
在建筑工程施工过程中，钢筋工程的施工质量管理是一项复杂的、系统的管理。应在实际的施工过程中，根据工程特点和情况，灵活应用钢筋精细化管理模式，结合实践，不断总结和提高管理方法，最终保证钢筋工程的施工质量。