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随着科技水平的迅猛提升，“快节奏”显然已经成为当今社会的一大特色。印刷行业亦是如此。印刷设备制造商不仅希望其产品能够印刷出高质量的印刷品，更重要的是对印刷速度的不懈追求，希望在满足客户及消费者对高效生产需求的同时，提升企业竞争力。目前，胶印设备的印刷速度已经从以往的3600印张/小时提升至现阶段的18200印张/小时。然而，在印刷速度得到提升的同时，胶印设备的工作性能和稳定性也需要满足更高的要求，其中印版滚筒的版夹结构对提高工作效率起着重要作用，优化版夹结构可以缩短多色胶印机的对版和辅助时间。
本文中，笔者将在介绍印版滚筒版夹结构和工作原理的基础上，探讨版夹的常见故障原因及调节过程，愿与业内人士共同交流。
印版滚筒版夹的结构及工作原理
根据装版形式，印版滚筒版夹可分为固定式版夹、快速版夹、半自动版夹和自动版夹几种。其中，固定式版夹和快速版夹在胶印机上的应用较为广泛，下面将对这两种版夹进行详细介绍。
1.固定式版夹
固定式版夹的结构如图1所示。固定式版夹拥有上下两个版夹，且每个版夹上都均布了多个紧版螺钉。安装印版前，首先将紧版螺钉松开，此时在弹簧的作用下版夹上盖就会自动打开；装入印版，同时将紧版螺钉重新拧紧；待印版被夹紧后，旋动拉版螺钉进行拉版操作，版夹上盖带有4个带刻度的拉版螺钉，可根据印品套印情况进行定量调节。
2.快速版夹
快速版夹的结构如图2所示。快速版夹由版夹上盖、版夹座、紧版偏心轴、调节螺钉、顶版螺钉和拉版螺钉组成。图3为快速版夹开合示意图，其依据杠杆原理，以调节螺钉为支点形成杠杆系统，当紧版偏心轴的弧面朝向版夹上盖时，上下版夹带齿部位的距离最小，此时印版被夹紧，紧版偏心轴同时自锁，不再转动（如图3a）；当紧版偏心轴的平面朝向版夹上盖时，在弹簧的作用下，版夹上盖发生旋转，此时上下版夹带齿部位的距离最大，印版被松开（如图3b）。从理论上讲，在一套夹紧单元（每个版夹上盖与版夹座构成一个夹紧单元）中，版夹上盖的理论轴心应为四个调节螺钉孔的球面中心线所合成的同一条直线。
印版滚筒版夹的故障分析
在印版滚筒版夹的加工过程中，螺钉孔的位置精度、尺寸精度、球面精度等都极为重要，因此在实际安装和调节过程中要特别谨慎，任何一个螺钉发生微量偏移，都会影响到版夹的开合动作。下面，笔者将针对印版滚筒版夹的常见故障进行分析。
1.固定式版夹故障分析
在固定式版夹中，紧版螺钉的使用频率较高，总是容易损坏，导致印版无法被夹紧。当出现此类情况时，应及时更换紧版螺钉，建议采用不锈钢螺钉。更换紧版螺钉时应注意；由于紧版螺钉的后半部分已被铆死，如果直接拆卸紧版螺钉，容易损坏螺钉孔，此时应该先将紧版螺钉的尾部磨去，然后再拆卸紧版螺钉；更换完成后须将紧版螺钉的尾部铆死，以免紧版螺钉脱出，损坏机器。
2.快速版夹故障分析
相比固定式版夹，快速版夹的故障发生率更高，常见的快速版夹故障如下。
(1)版夹盖变形
版夹盖变形是快速版夹最常见的故障之一。由于受到印版调节螺钉及紧版偏心轴的限制，版夹盖容易变形，导致快速版夹的某个部位或整个快速版夹的开启间隙减小，使得印版难以取出或不易安装。
(2)印版夹紧不良
这主要是由于快速版夹发生腐蚀、磨损、调节不当等问题，导致上下版夹带齿部位的间隙不合理造成的。
(3)版夹拉不动
导致这一故障的主要原因有二，一是 操作人员在安装和调节过程中的频繁敲打，导致版夹滑块表面变形；二是由于版夹安装不当，使得版夹挤压在版夹滑块与滚筒的版夹固定平面之间。
(4)印版被拉坏
造成这一故障的主要原因是印版的局部夹紧力太大，而其他部位的夹紧力太小，因此在拉版过程中，印版夹紧力太大的部位就很容易被拉坏。
印版滚筒版夹的调节过程
当发生上述故障，或版夹表面锈蚀严重、齿形磨损时，维修人员需要更换或反复拆装版夹，而掌握正确的版夹拆装要点是快速排除故障的关键。
1.拆卸整体版夹
当拆下版夹滑块上的固定螺钉后，即可将整个版夹取出。需要注意的是，在拆卸版夹的过程中，应保护好滑块与滚筒之间的垫片，并做好相应的标记。
2.解体版夹
首先拆卸每套夹紧单元两侧的版夹开启弹簧，然后旋转调节螺钉的顶丝，拆卸版夹调节螺钉，最后取下版夹盖。
3.安装版夹
(1)按照拆卸整体版夹时所做的标记，将版夹座上的所有垫片粘贴于印版滚筒上的安装位置。
(2)将版夹座、弹簧安装在版夹中，压缩弹簧，将整套版夹装入印版滚筒的空档中，然后安装版夹座螺钉并固定。
(3)利用工具轻轻撬动上下版夹，检查版夹的活动情况，要求版夹必须能在版夹座上轻松活动，且能依靠弹簧进行复位。必要时，可在版夹座的下方适当增加垫片厚度。
4.校正版夹
由于版夹盖的结构存在薄弱部位（如图4），导致版夹盖极易出现变形，同样版夹座也会变形，因此必须认真校正版夹。在校正版夹之前，首先应将版夹带齿部位的锈迹及脏物清理和打磨干净，然后再校正版夹。
以快速版夹为例，校正步骤如下。
(1)将印版裁切成宽度为50mm左右的印版条。
(2)将已经组装好的版夹的版夹座夹在台钳上。
(3)在版夹的每个调节螺钉部位塞入一条裁切好的印版条（如图5）。
(4)转动紧版偏心轴至印版夹紧位置，同时旋动调节螺钉，将印版夹紧，利用老虎钳向外拉拽印版，感觉夹紧力的大小，直到无法拉到印版为止。
(5)松开版夹，检查每条印版条上的压痕，以压痕深度一致为准。
(6)将印版条横向塞入版夹并夹紧，感觉印版夹紧过程中紧版偏心轴的力度大小，然后再松开，同样以印版上的压痕深度一致为准。
(7)将夹紧过的印版条再次塞入版夹中，若能顺利插入，则表明版夹调节完成，在版夹不至于严重磨损的前提下，反复调节版夹，可以达到更加理想的效果。
(8)完成调节的印版滚筒版夹必须满足如下条件：印版能够顺利拆装；版夹可将印版夹紧而不松脱。
在新机器的安装、调试，或者老机器的维修过程中，按照上述过程进行印版滚筒版夹的调节，可以保证胶印机，尤其是多色胶印机所有版夹组件安装的一致性，降低生产成本，提高经济效益，大家不妨一试。
本文中，笔者将在介绍印版滚筒版夹结构和工作原理的基础上，探讨版夹的常见故障原因及调节过程，愿与业内人士共同交流。
印版滚筒版夹的结构及工作原理
根据装版形式，印版滚筒版夹可分为固定式版夹、快速版夹、半自动版夹和自动版夹几种。其中，固定式版夹和快速版夹在胶印机上的应用较为广泛，下面将对这两种版夹进行详细介绍。
1.固定式版夹
固定式版夹的结构如图1所示。固定式版夹拥有上下两个版夹，且每个版夹上都均布了多个紧版螺钉。安装印版前，首先将紧版螺钉松开，此时在弹簧的作用下版夹上盖就会自动打开；装入印版，同时将紧版螺钉重新拧紧；待印版被夹紧后，旋动拉版螺钉进行拉版操作，版夹上盖带有4个带刻度的拉版螺钉，可根据印品套印情况进行定量调节。
2.快速版夹
快速版夹的结构如图2所示。快速版夹由版夹上盖、版夹座、紧版偏心轴、调节螺钉、顶版螺钉和拉版螺钉组成。图3为快速版夹开合示意图，其依据杠杆原理，以调节螺钉为支点形成杠杆系统，当紧版偏心轴的弧面朝向版夹上盖时，上下版夹带齿部位的距离最小，此时印版被夹紧，紧版偏心轴同时自锁，不再转动（如图3a）；当紧版偏心轴的平面朝向版夹上盖时，在弹簧的作用下，版夹上盖发生旋转，此时上下版夹带齿部位的距离最大，印版被松开（如图3b）。从理论上讲，在一套夹紧单元（每个版夹上盖与版夹座构成一个夹紧单元）中，版夹上盖的理论轴心应为四个调节螺钉孔的球面中心线所合成的同一条直线。
印版滚筒版夹的故障分析
在印版滚筒版夹的加工过程中，螺钉孔的位置精度、尺寸精度、球面精度等都极为重要，因此在实际安装和调节过程中要特别谨慎，任何一个螺钉发生微量偏移，都会影响到版夹的开合动作。下面，笔者将针对印版滚筒版夹的常见故障进行分析。
1.固定式版夹故障分析
在固定式版夹中，紧版螺钉的使用频率较高，总是容易损坏，导致印版无法被夹紧。当出现此类情况时，应及时更换紧版螺钉，建议采用不锈钢螺钉。更换紧版螺钉时应注意；由于紧版螺钉的后半部分已被铆死，如果直接拆卸紧版螺钉，容易损坏螺钉孔，此时应该先将紧版螺钉的尾部磨去，然后再拆卸紧版螺钉；更换完成后须将紧版螺钉的尾部铆死，以免紧版螺钉脱出，损坏机器。
2.快速版夹故障分析
相比固定式版夹，快速版夹的故障发生率更高，常见的快速版夹故障如下。
(1)版夹盖变形
版夹盖变形是快速版夹最常见的故障之一。由于受到印版调节螺钉及紧版偏心轴的限制，版夹盖容易变形，导致快速版夹的某个部位或整个快速版夹的开启间隙减小，使得印版难以取出或不易安装。
(2)印版夹紧不良
这主要是由于快速版夹发生腐蚀、磨损、调节不当等问题，导致上下版夹带齿部位的间隙不合理造成的。
(3)版夹拉不动
导致这一故障的主要原因有二，一是 操作人员在安装和调节过程中的频繁敲打，导致版夹滑块表面变形；二是由于版夹安装不当，使得版夹挤压在版夹滑块与滚筒的版夹固定平面之间。
(4)印版被拉坏
造成这一故障的主要原因是印版的局部夹紧力太大，而其他部位的夹紧力太小，因此在拉版过程中，印版夹紧力太大的部位就很容易被拉坏。
印版滚筒版夹的调节过程
当发生上述故障，或版夹表面锈蚀严重、齿形磨损时，维修人员需要更换或反复拆装版夹，而掌握正确的版夹拆装要点是快速排除故障的关键。
1.拆卸整体版夹
当拆下版夹滑块上的固定螺钉后，即可将整个版夹取出。需要注意的是，在拆卸版夹的过程中，应保护好滑块与滚筒之间的垫片，并做好相应的标记。
2.解体版夹
首先拆卸每套夹紧单元两侧的版夹开启弹簧，然后旋转调节螺钉的顶丝，拆卸版夹调节螺钉，最后取下版夹盖。
3.安装版夹
(1)按照拆卸整体版夹时所做的标记，将版夹座上的所有垫片粘贴于印版滚筒上的安装位置。
(2)将版夹座、弹簧安装在版夹中，压缩弹簧，将整套版夹装入印版滚筒的空档中，然后安装版夹座螺钉并固定。
(3)利用工具轻轻撬动上下版夹，检查版夹的活动情况，要求版夹必须能在版夹座上轻松活动，且能依靠弹簧进行复位。必要时，可在版夹座的下方适当增加垫片厚度。
4.校正版夹
由于版夹盖的结构存在薄弱部位（如图4），导致版夹盖极易出现变形，同样版夹座也会变形，因此必须认真校正版夹。在校正版夹之前，首先应将版夹带齿部位的锈迹及脏物清理和打磨干净，然后再校正版夹。
以快速版夹为例，校正步骤如下。
(1)将印版裁切成宽度为50mm左右的印版条。
(2)将已经组装好的版夹的版夹座夹在台钳上。
(3)在版夹的每个调节螺钉部位塞入一条裁切好的印版条（如图5）。
(4)转动紧版偏心轴至印版夹紧位置，同时旋动调节螺钉，将印版夹紧，利用老虎钳向外拉拽印版，感觉夹紧力的大小，直到无法拉到印版为止。
(5)松开版夹，检查每条印版条上的压痕，以压痕深度一致为准。
(6)将印版条横向塞入版夹并夹紧，感觉印版夹紧过程中紧版偏心轴的力度大小，然后再松开，同样以印版上的压痕深度一致为准。
(7)将夹紧过的印版条再次塞入版夹中，若能顺利插入，则表明版夹调节完成，在版夹不至于严重磨损的前提下，反复调节版夹，可以达到更加理想的效果。
(8)完成调节的印版滚筒版夹必须满足如下条件：印版能够顺利拆装；版夹可将印版夹紧而不松脱。
在新机器的安装、调试，或者老机器的维修过程中，按照上述过程进行印版滚筒版夹的调节，可以保证胶印机，尤其是多色胶印机所有版夹组件安装的一致性，降低生产成本，提高经济效益，大家不妨一试。