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一、石膏抹灰材料的特点及优势
近些年，随着我国建筑行业的不断发展，传统的室内外墙体抹灰材料的弊端逐渐显现。由于材料自身粘结性与收缩性的弊端，以及当前行业大环境下施工从业人员操作水平的制约，室内墙体抹灰的起鼓、开裂、脱落的问题时有发生，成为装饰装修工程质量管理的重中之重。近年来随着我国内墙抹灰技术的发展，我公司在一些项目试点使用粉刷石膏作为主要室内抹灰材料，代替原有混合砂浆，取得了良好的效果。
粉刷石膏是由熟石膏粉掺入各种外加剂和集料组成的胶结性材料。它水化凝结硬化快，硬化后体积微膨胀，具有较好的韧性，能有效避免开裂、空鼓现象的产生；具有一定的防火性能；孔隙率大，吸声性较好；完工后表面光滑、细腻、尺寸精准、形体饱满。作为一种无毒无味的绿色生态建材，粉刷石膏还具有一定的呼吸功能，能自动调节室内空气湿度，即在一定范围内能吸收和排出湿气，提高居住舒适感，在业主愈发关注住宅品质的今天，石膏的综合优势更加明显。
二、主要材料要求与施工工艺
1、材料要求：
（1）粉刷石膏应根据设计要求与节点部位分别选用以下三种：面层粉刷石膏：通常不含集料，具有较高的强度，用于粉刷石膏或其它基底上的最外一层抹灰材料；底层粉刷石膏：通常含有集料，用于基底找平；保温层粉刷石膏：具有较好的热绝缘性，通常含有轻集料，并且硬化体体积密度不大于500kg/m，用于建筑物外墙内保温。粉刷石膏材料的质量应参照现行标准JC/T517-2004《粉刷石膏》的规定。
（2）砂子应采用中砂，清洁无杂质，含泥量应小于3%，氯离子含量不大于0.06%，最大粒径不应大于2.5mm。
（3）浆料搅拌用水应清洁无杂质，水质应参照标准JGJ63-2006《混凝土用水标准》的规定。
（4）保温层粉刷石膏中的保温集料的品种和质量应符合设计要求及相应的现行材料标准的规定。
（5）粉刷石膏应在阴凉、干燥、通风处妥善贮存。
2、配合比：粉刷石膏浆配合比应采取重量比，符合设计及规范要求。
3、机具要求：手提式电动搅拌器；搅拌桶；找平工具；水平尺；线坠；刮杠；大小号抹具及灰板；人字梯。
4、浆料搅拌：由于浆料凝结时间较短，搅拌应严格计算投料量，保证浆料在初凝前完全使用，做到勤拌勤用。搅拌时间应控制在2至5分钟，浆料初凝后严禁加水搅拌。
5、基层处理：
（1）混凝土墙面抹灰前应将表面不平整的部位剔凿平整，对模板接缝处的水泥棱进行打磨；砖墙或填充墙体抹灰前应对灰浆松动、不饱满的砌缝及梁板下填缝，坑凹不平、缺棱掉角及管线或设备留下的槽、洞等用聚合物砂浆填密实，突出墙面的灰浆则应剔除，保证墙面的平整度及垂直度。
（2）清洁墙体表面的灰尘、油渍、隔离剂等污渍。
（3）抹灰的前一天应对基层适当喷水润湿，防止干燥的墙体吸收浆料内的水分，不可过浇，墙体表面不可有可见水珠。
（4）应做好墙角、门窗口、柱子的水泥护角线。
6、抹灰操作工艺：
（1）确定抹灰的顺序和路线。可按先顶棚后墙面，先上后下，从门口一侧开始，另一侧退出的顺序，整个墙面应连续作业。
（2）根据基层表面平整垂直情况，应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线与踢脚线，并拉线确定抹灰的厚度，分别在门口、垛、墙面等处贴灰饼。
（3）根据墙面基层平整度、装饰要求，当灰饼凝结硬化后，在上方灰饼间做标筋，层高3m以下设横筋两道，竖筋间距1.5m，筋宽30mm至50mm。
（4）抹灰层厚度小于5mm的可直接使用面层粉刷石膏；抹灰层厚度大于5mm，小于20mm的，可用底层粉刷石膏打底，然后用面层粉刷石膏罩面。保温层粉刷石膏抹灰的厚度应根据设计要求确定。
（5）抹底层粉刷石膏：将揽拌好的底层粉刷石膏抹在基面上，用H型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平面层灰，每次厚度为5mm至7mm，达到墙面垂直度和平整度要求即可。当墙体表面偏差较大时，应分层进行施工，分层厚度不应大于8mm，待上一层浆料终凝后再进行下一层施工，不可一次成活。
（6）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，揽拌时保证稠度比传统墙面腻子略稠即可，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹。压光应在终凝前进行，可同时配合用泡沫海绵抹子蘸水搓揉，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟则不易压光，以手指压按表面不出现明显压痕为好。
（7）抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆，表面用木抹子搓毛，在底层灰达到五六成干时，用1：3水泥砂浆抹罩面灰，上口用靠尺切割平齐。
（8）抹灰过程中，应及时清理落地灰，并修整预留孔洞、电气槽盒及管道背面等部位。刮、搓下的料浆不得回收使用。
（9）压光后做好成品保护，避免磕碰，保持室内通风良好，不得用水冲刷饰面。
三、质量标准
1、主控项目
（1）抹灰所用材料的品种、性能及配合比应符合设计及国家标准要求。
（2）粉刷石膏材料必须干燥不得受潮。
（3）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净。
（4）当抹灰厚度超过8mm时，应该分层施工，待上一层浆料终凝后再抹下一层；当抹灰总厚度大于等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料交接处应采取防止开裂的加强措施。
（5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。
2、一般项目
（1）表面应光滑、整洁、颜色均匀、接茬平整，分格缝及灰线平直方正、清晰美观。
（2）抹灰层的总厚度应满足设计要求。
（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、方正，管道后面的抹灰表面应平整。
（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，内高外低。
（5）一般抹灰工程质量的允许误差（两米靠尺、直角检测尺）：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm。
四、编制依据
JC/T517-2004《粉刷石膏》
JGJ63-2006《混凝土用水标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
近些年，随着我国建筑行业的不断发展，传统的室内外墙体抹灰材料的弊端逐渐显现。由于材料自身粘结性与收缩性的弊端，以及当前行业大环境下施工从业人员操作水平的制约，室内墙体抹灰的起鼓、开裂、脱落的问题时有发生，成为装饰装修工程质量管理的重中之重。近年来随着我国内墙抹灰技术的发展，我公司在一些项目试点使用粉刷石膏作为主要室内抹灰材料，代替原有混合砂浆，取得了良好的效果。
粉刷石膏是由熟石膏粉掺入各种外加剂和集料组成的胶结性材料。它水化凝结硬化快，硬化后体积微膨胀，具有较好的韧性，能有效避免开裂、空鼓现象的产生；具有一定的防火性能；孔隙率大，吸声性较好；完工后表面光滑、细腻、尺寸精准、形体饱满。作为一种无毒无味的绿色生态建材，粉刷石膏还具有一定的呼吸功能，能自动调节室内空气湿度，即在一定范围内能吸收和排出湿气，提高居住舒适感，在业主愈发关注住宅品质的今天，石膏的综合优势更加明显。
二、主要材料要求与施工工艺
1、材料要求：
（1）粉刷石膏应根据设计要求与节点部位分别选用以下三种：面层粉刷石膏：通常不含集料，具有较高的强度，用于粉刷石膏或其它基底上的最外一层抹灰材料；底层粉刷石膏：通常含有集料，用于基底找平；保温层粉刷石膏：具有较好的热绝缘性，通常含有轻集料，并且硬化体体积密度不大于500kg/m，用于建筑物外墙内保温。粉刷石膏材料的质量应参照现行标准JC/T517-2004《粉刷石膏》的规定。
（2）砂子应采用中砂，清洁无杂质，含泥量应小于3%，氯离子含量不大于0.06%，最大粒径不应大于2.5mm。
（3）浆料搅拌用水应清洁无杂质，水质应参照标准JGJ63-2006《混凝土用水标准》的规定。
（4）保温层粉刷石膏中的保温集料的品种和质量应符合设计要求及相应的现行材料标准的规定。
（5）粉刷石膏应在阴凉、干燥、通风处妥善贮存。
2、配合比：粉刷石膏浆配合比应采取重量比，符合设计及规范要求。
3、机具要求：手提式电动搅拌器；搅拌桶；找平工具；水平尺；线坠；刮杠；大小号抹具及灰板；人字梯。
4、浆料搅拌：由于浆料凝结时间较短，搅拌应严格计算投料量，保证浆料在初凝前完全使用，做到勤拌勤用。搅拌时间应控制在2至5分钟，浆料初凝后严禁加水搅拌。
5、基层处理：
（1）混凝土墙面抹灰前应将表面不平整的部位剔凿平整，对模板接缝处的水泥棱进行打磨；砖墙或填充墙体抹灰前应对灰浆松动、不饱满的砌缝及梁板下填缝，坑凹不平、缺棱掉角及管线或设备留下的槽、洞等用聚合物砂浆填密实，突出墙面的灰浆则应剔除，保证墙面的平整度及垂直度。
（2）清洁墙体表面的灰尘、油渍、隔离剂等污渍。
（3）抹灰的前一天应对基层适当喷水润湿，防止干燥的墙体吸收浆料内的水分，不可过浇，墙体表面不可有可见水珠。
（4）应做好墙角、门窗口、柱子的水泥护角线。
6、抹灰操作工艺：
（1）确定抹灰的顺序和路线。可按先顶棚后墙面，先上后下，从门口一侧开始，另一侧退出的顺序，整个墙面应连续作业。
（2）根据基层表面平整垂直情况，应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线与踢脚线，并拉线确定抹灰的厚度，分别在门口、垛、墙面等处贴灰饼。
（3）根据墙面基层平整度、装饰要求，当灰饼凝结硬化后，在上方灰饼间做标筋，层高3m以下设横筋两道，竖筋间距1.5m，筋宽30mm至50mm。
（4）抹灰层厚度小于5mm的可直接使用面层粉刷石膏；抹灰层厚度大于5mm，小于20mm的，可用底层粉刷石膏打底，然后用面层粉刷石膏罩面。保温层粉刷石膏抹灰的厚度应根据设计要求确定。
（5）抹底层粉刷石膏：将揽拌好的底层粉刷石膏抹在基面上，用H型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平面层灰，每次厚度为5mm至7mm，达到墙面垂直度和平整度要求即可。当墙体表面偏差较大时，应分层进行施工，分层厚度不应大于8mm，待上一层浆料终凝后再进行下一层施工，不可一次成活。
（6）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，揽拌时保证稠度比传统墙面腻子略稠即可，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹。压光应在终凝前进行，可同时配合用泡沫海绵抹子蘸水搓揉，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟则不易压光，以手指压按表面不出现明显压痕为好。
（7）抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆，表面用木抹子搓毛，在底层灰达到五六成干时，用1：3水泥砂浆抹罩面灰，上口用靠尺切割平齐。
（8）抹灰过程中，应及时清理落地灰，并修整预留孔洞、电气槽盒及管道背面等部位。刮、搓下的料浆不得回收使用。
（9）压光后做好成品保护，避免磕碰，保持室内通风良好，不得用水冲刷饰面。
三、质量标准
1、主控项目
（1）抹灰所用材料的品种、性能及配合比应符合设计及国家标准要求。
（2）粉刷石膏材料必须干燥不得受潮。
（3）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净。
（4）当抹灰厚度超过8mm时，应该分层施工，待上一层浆料终凝后再抹下一层；当抹灰总厚度大于等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料交接处应采取防止开裂的加强措施。
（5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。
2、一般项目
（1）表面应光滑、整洁、颜色均匀、接茬平整，分格缝及灰线平直方正、清晰美观。
（2）抹灰层的总厚度应满足设计要求。
（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、方正，管道后面的抹灰表面应平整。
（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，内高外低。
（5）一般抹灰工程质量的允许误差（两米靠尺、直角检测尺）：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm。
四、编制依据
JC/T517-2004《粉刷石膏》
JGJ63-2006《混凝土用水标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》