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【摘要】为了避免在修井作业过程中发生井喷事故,研制了一个两用途的井下油管杆防喷器,。
【关键词】修井 起下管杆 井口防喷器 探讨
目前,长庆油田部分油井都采用先压井、后施工的修井方式,为防止压井液损害储层或将井“压死”,经常采用不压井的作业方式。但是在修井过程中,由于地层本身、生产措施和施工操作等各种各样的原因,有时会发生井口溢流、处理不当,会进一步发展为井喷事故,给储层、油井、设备、人员和生产带来极大的伤害和损失。修井现场原有的井控装置主要存在两个方面的问题,一是大部分井控装置尺寸过大,结构复杂、笨重、使用非常不方便;二是操作复杂,不能完全满足修井作业各个施工工序中井控防喷的需要。因此有必要对修井作业起下油管杆防喷器进行探讨 ,使其达到多用途、简单实用、易操作。
1 技术分析
1.1 用途
起下抽油杆、抽油管时,能有效预防油
气从油管内喷出。
1.2 结构
起下管杆防喷器的结构如图1所示。它由1—提升短节、2—中间接头、3 —“0”型密封圈、4—油管扣联接套、5—油杆联接套、6—放喷套、7—球型阀、8—倒刺管组成
1.3 起下管杆井口防喷器的原理
1.3.1起下抽油杆防喷器的原理
在起下抽油杆过程中,当发现油管内腔出现井喷预兆时,首先迅速用油杆吊卡吊起抽油杆防喷装置,下放该装置到井口,快速把抽油杆联接套扣与抽油杆扣上紧,然后上提整个杆柱到适当高度,去掉井口抽油杆吊卡,继续下放杆柱使该装置油管扣联接套到井口上法兰油管扣处,快速将油管扣联接套与井口上法兰油管扣上紧后,再继续下放杆柱,使整个杆柱重量全部作用在油管扣联接套上,然后关闭球形阀,再把放喷出口倒刺管与胶皮管联接好后,打开阀门放压.
当油气压力大于杆柱重量时,油杆联接套被油气压力推着在油管扣联接套内向上移动,移动到最大高度时,被油管扣联接套上端挡住。油杆联接套与油管扣联接套的上端依靠O型圈密封,防止油气窜出发生井喷.
1.3.2起下油管防喷器的原理
在起下油管过程中,当油管内出现井喷预兆时,快速将整套装置油管扣联接套与井口油管接箍上紧,然后关闭球形阀,再把放喷出口倒刺管与胶皮管线联接好后,打开阀门放压
1.4 特点
结构简单,制造容易,整套装置重量轻,搬运方便,使用安全可靠.
参考文献
[1] 闻邦椿.机械设计手册.机械工业出版社
【关键词】修井 起下管杆 井口防喷器 探讨
目前,长庆油田部分油井都采用先压井、后施工的修井方式,为防止压井液损害储层或将井“压死”,经常采用不压井的作业方式。但是在修井过程中,由于地层本身、生产措施和施工操作等各种各样的原因,有时会发生井口溢流、处理不当,会进一步发展为井喷事故,给储层、油井、设备、人员和生产带来极大的伤害和损失。修井现场原有的井控装置主要存在两个方面的问题,一是大部分井控装置尺寸过大,结构复杂、笨重、使用非常不方便;二是操作复杂,不能完全满足修井作业各个施工工序中井控防喷的需要。因此有必要对修井作业起下油管杆防喷器进行探讨 ,使其达到多用途、简单实用、易操作。
1 技术分析
1.1 用途
起下抽油杆、抽油管时,能有效预防油
气从油管内喷出。
1.2 结构
起下管杆防喷器的结构如图1所示。它由1—提升短节、2—中间接头、3 —“0”型密封圈、4—油管扣联接套、5—油杆联接套、6—放喷套、7—球型阀、8—倒刺管组成
1.3 起下管杆井口防喷器的原理
1.3.1起下抽油杆防喷器的原理
在起下抽油杆过程中,当发现油管内腔出现井喷预兆时,首先迅速用油杆吊卡吊起抽油杆防喷装置,下放该装置到井口,快速把抽油杆联接套扣与抽油杆扣上紧,然后上提整个杆柱到适当高度,去掉井口抽油杆吊卡,继续下放杆柱使该装置油管扣联接套到井口上法兰油管扣处,快速将油管扣联接套与井口上法兰油管扣上紧后,再继续下放杆柱,使整个杆柱重量全部作用在油管扣联接套上,然后关闭球形阀,再把放喷出口倒刺管与胶皮管联接好后,打开阀门放压.
当油气压力大于杆柱重量时,油杆联接套被油气压力推着在油管扣联接套内向上移动,移动到最大高度时,被油管扣联接套上端挡住。油杆联接套与油管扣联接套的上端依靠O型圈密封,防止油气窜出发生井喷.
1.3.2起下油管防喷器的原理
在起下油管过程中,当油管内出现井喷预兆时,快速将整套装置油管扣联接套与井口油管接箍上紧,然后关闭球形阀,再把放喷出口倒刺管与胶皮管线联接好后,打开阀门放压
1.4 特点
结构简单,制造容易,整套装置重量轻,搬运方便,使用安全可靠.
参考文献
[1] 闻邦椿.机械设计手册.机械工业出版社