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【摘要】本文根据青岛地区有很多填海造田工程,特殊土（软土、软弱土、盐渍土）的分布规律，以及一些开发区厂房选址地下有淤泥层、白泥层等较差地质条件，施工中采取了成孔灌注桩、水泥搅拌桩、CFG桩等软基处理方式，供广大同行借鉴。
【关键词】：房屋建筑 成孔灌注桩、水泥搅拌桩、CFG桩 施工控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
本厂区位于青岛沿海，地基地形总体较平缓；场区地貌属滨海浅滩，后经人工回填改造；第四系结构简单，层序清晰，主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层及上更新统洪冲积层组成，场区揭露基岩主要为白垩系王氏群泥质粉砂岩。勘察期间未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用，但广泛分布有厚度较大的填土及淤泥质土，属对建筑抗震不利地段，场地稳定性及建筑适宜性一般。因此经综合比选考虑后，采用了青岛地区极少见的混凝土成孔灌注桩和软地基处理方式
一、混凝土成孔灌注桩的施工工艺及质量控制要点
房屋建筑钻孔施工
在使用钻孔灌注桩施工技术进行房屋建筑工程施工建设项目的钻孔施工实现过程中，首先需要对钻孔施工场地进行整理、测量，然后再进行钻孔护筒的埋设，在埋设好钻孔护筒后，就可以按照钻机就位与钻进成孔、下钻、清孔、泥浆排放等步骤，进行房屋建筑钻孔的实施。
青岛地区多数基坑工程地质条件以岩层为主，普遍采用钻孔桩(挖孔桩)结合预应力锚杆、锚索的支护结构。支撑体系采用钢筋混凝土内支撑，以充分利用其刚度大、控制基坑变形能力好的优点，确保基坑及周边环境的安全。
在进行钻孔护筒的埋设施工中，通常是使用钢制材料进行钻孔护筒的制作，制作护筒的钢材料多使用 4mm 左右厚度的钢板进行，制作过程中为了避免钢板材料厚度不足造成变形，通常会在制作成型的护筒上中下端部分，使用加筋进行焊接加固，以保证护筒埋设施工所需要的厚度与刚度要求。进行钻孔护筒的埋设施工时，护筒埋设轴线应与房屋建筑施工桩基桩位中心相对称，并且埋设的钻孔护筒底部应与周围进行紧密的接触。通常情况下，钻孔护筒的埋设深度在 100 到 150cm 之间，钻孔护筒顶部高度与地面距离也有明确要求，通常在 30cm 左右，偏差不宜太大。
最后，在进行房屋建筑地基的钻孔施工中，首先应将钻孔钻机按照预先设计准备就位，并且保持钻机与地面钻孔施工面垂直，在钻孔施工过程中，可以使用经纬仪等测量仪器对于钻孔施工的垂直度进行测量控制。钻孔施工过程中，一旦发生倾斜、偏移、沉陷等情况，应立即停止纠正，钻孔施工的速度应由慢逐渐加快，钻孔施工力度也应由小到大进行控制变化。钻孔施工过程中，应注意通过冲洗循环方式进行钻进成孔，钻进时注意控制钻孔内泥浆的比重，钻孔施工操作一定要规范化和专业化，防止塌孔问题出现。在钻孔成型进行下钻施工的过程中通常钻头距离钻孔底部位置的距离约在 50mm 到80mm 之间，并应注意对于泥浆泵的启动时间进行合理控制。最后，在钻机钻到预定的施工位置后，要立即停止钻进施工，保持钻机钻头与钻孔底部位置在一定的距离范围之内，使用换浆清孔法进行钻孔的清洗处理，同时注意做好清孔记录。最后就是进行钻孔泥浆的排放，在泥浆排放过程中，应注意控制对于周围环境的污染与影响。房屋建筑施工中的钻孔灌注桩施工技术分析。
钢筋笼的制作安装施工
在进行房屋建筑钻孔灌注桩施工中应用的钢筋笼制作施工中，首先应对于进行钢筋笼制动的钢筋材料质量进行控制，严格按照施工设计要求的钢筋材料型号、标准与直径大小等，进行钢筋笼的制作应用。其次，在进行钢筋笼的制作过程中，应注意按照钢筋笼制作设计图纸与要求进行制作，尤其是钢筋笼制作过程中的钢筋焊接以及调直、弯折、截断处理等，都应按照具体的设计制作要求进行制作，保证钢筋笼的制作质量。通常情况下，在进行钢筋笼制作过程中，应选择整根钢筋作为钢筋笼制作主筋，需要进行焊接的钢筋末端尽量不要出现弯度，并且进行搭接钢筋的长度要大于 5dm，進行钢筋笼制作过程中，对于钢筋连接直径以及间距、顺直等情况下的误差都应控制在 20 mm 以内。最后，在进行钢筋笼的安装施工之前，首先应使用探孔检测装置对于钻孔进行检测，然后根据检测情况进行安装，在钢筋笼安装过程中，如果出现障碍物应使用正反旋转方式进行障碍排除，安装过程中，应注意以轻轻下落方式进行钢筋笼的下放安装。
二、青岛软地基比较常用的两种复合地基处理方法
1、水泥搅拌桩施工
水泥搅拌桩是用特制的机械设备把水泥浆送入地下，通过和原位地基土强制搅拌混合，使地基土和加固料之间很快发生一系列物理-化学反应，在短期内，使原来的流塑状态变成半固态到固态的桩体，使原来的软土地基变成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固土桩复合地基。从而提高地基承载力，减小地基的沉降，达到加固地基的目的。
水泥搅拌桩的设计桩基础两侧、箱型基础下部及两侧采取深层水泥搅拌桩的处理方法。水泥搅拌桩的直径采用0.5m，按正三角形布置，桩间距1.2～1.5m，桩间距由密到疏进行渐变。水泥搅拌桩的桩长由沉降及稳定计算的结果确定。桩体28d无侧限抗压强度不低于1.5Mpa，90d单桩承载力不小于150kN，单位复合地基承载力不小于150Kpa。
水泥搅拌桩的设计桩基础两侧、箱型基础下部及两侧采取深层水泥搅拌桩的处理方法。水泥搅拌桩的直径采用0.5m，按正三角形布置，桩间距1.2～1.5m，桩间距由密到疏进行渐变。水泥搅拌桩的桩长由沉降及稳定计算的结果确定。桩体28d无侧限抗压强度不低于1.5Mpa，90d单桩承载力不小于150kN，单位复合地基承载力不小于150Kpa。
施工时的质量控制应符合以下规定：
浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置过长（时间不超过2h）；浆液倒入时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。
2、CFG桩施工
CFG（Cement Flyash Gravel）桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。CFG桩是把碎石和适量的石屑、粉煤灰、水泥加水拌和，采用振动成管桩的设备，制成一种具有较高粘结强度的桩体。CFG桩设计桩基础两侧软土及软弱土埋深大于等于15m的段落，可采用CFG桩处理。CFG桩桩径0.40m，桩距1.5～1.9m，在平面上呈正三角形布置。CFG桩要求桩端落在持力层上，以充分发挥桩体强度的作用，所以一般应根据软土层厚度确定桩长。桩体采用C20，设计强度为R28=20MPa。CFG桩设计复合地基承载力200kPa。CFG桩施工完成后，桩顶铺石灰土垫层，以形成复合地基。
CFG桩施工注意事项
桩体采 用 C 2 0 ， 设 计 强 度R28=20MPa，其各材料配合比应根据现场试验室28d强度试验确定计算。CFG桩施工时，应合理安排打桩顺序，一般应隔行隔桩跳打，相邻桩之间施工间隔时间应大于7d，避免对已成桩造成损害。CFG桩施工完成后7d后，方可进行开挖。开挖时，应优先采用人工开挖，也可采用小型机械和人工联合开挖，但应有专人指挥，保证小型机械不碰撞桩头，同时应避免扰动桩间土。
结束语
青岛地区属于典型的滨海丘陵地带，基岩埋深普遍较浅，上覆第四系土层较薄，因此基坑工程普遍采用桩锚体系，采用内支撑的极少。本工程由于具有以下四个明显特点:地质条件相对较差、基坑平面轮廓超大、基坑开挖深度超深、周边环境保护要求苛刻，因此经综合比选考虑后，采用了青岛地区极少见的支护桩加混凝土内支撑的支护体系，取得了成功。以上软基处理方式，在房屋建筑施工中的应用效果显著，提高了地承载力，地基沉降量大大减小，现在已越来越广泛的应用于软地基的房屋建筑施工中。
参考文献
［１］ＪＴＧＤ３０－２００４，公路路基设计规范［Ｓ］．
［２］ＪＴＧＦ１０－２００６，公路路基施工技术规范［Ｓ］．
［３］ＹＢＪ２２５－９１，软土地基搅拌桩加固法技术规程［Ｓ］．
【关键词】：房屋建筑 成孔灌注桩、水泥搅拌桩、CFG桩 施工控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
本厂区位于青岛沿海，地基地形总体较平缓；场区地貌属滨海浅滩，后经人工回填改造；第四系结构简单，层序清晰，主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层及上更新统洪冲积层组成，场区揭露基岩主要为白垩系王氏群泥质粉砂岩。勘察期间未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用，但广泛分布有厚度较大的填土及淤泥质土，属对建筑抗震不利地段，场地稳定性及建筑适宜性一般。因此经综合比选考虑后，采用了青岛地区极少见的混凝土成孔灌注桩和软地基处理方式
一、混凝土成孔灌注桩的施工工艺及质量控制要点
房屋建筑钻孔施工
在使用钻孔灌注桩施工技术进行房屋建筑工程施工建设项目的钻孔施工实现过程中，首先需要对钻孔施工场地进行整理、测量，然后再进行钻孔护筒的埋设，在埋设好钻孔护筒后，就可以按照钻机就位与钻进成孔、下钻、清孔、泥浆排放等步骤，进行房屋建筑钻孔的实施。
青岛地区多数基坑工程地质条件以岩层为主，普遍采用钻孔桩(挖孔桩)结合预应力锚杆、锚索的支护结构。支撑体系采用钢筋混凝土内支撑，以充分利用其刚度大、控制基坑变形能力好的优点，确保基坑及周边环境的安全。
在进行钻孔护筒的埋设施工中，通常是使用钢制材料进行钻孔护筒的制作，制作护筒的钢材料多使用 4mm 左右厚度的钢板进行，制作过程中为了避免钢板材料厚度不足造成变形，通常会在制作成型的护筒上中下端部分，使用加筋进行焊接加固，以保证护筒埋设施工所需要的厚度与刚度要求。进行钻孔护筒的埋设施工时，护筒埋设轴线应与房屋建筑施工桩基桩位中心相对称，并且埋设的钻孔护筒底部应与周围进行紧密的接触。通常情况下，钻孔护筒的埋设深度在 100 到 150cm 之间，钻孔护筒顶部高度与地面距离也有明确要求，通常在 30cm 左右，偏差不宜太大。
最后，在进行房屋建筑地基的钻孔施工中，首先应将钻孔钻机按照预先设计准备就位，并且保持钻机与地面钻孔施工面垂直，在钻孔施工过程中，可以使用经纬仪等测量仪器对于钻孔施工的垂直度进行测量控制。钻孔施工过程中，一旦发生倾斜、偏移、沉陷等情况，应立即停止纠正，钻孔施工的速度应由慢逐渐加快，钻孔施工力度也应由小到大进行控制变化。钻孔施工过程中，应注意通过冲洗循环方式进行钻进成孔，钻进时注意控制钻孔内泥浆的比重，钻孔施工操作一定要规范化和专业化，防止塌孔问题出现。在钻孔成型进行下钻施工的过程中通常钻头距离钻孔底部位置的距离约在 50mm 到80mm 之间，并应注意对于泥浆泵的启动时间进行合理控制。最后，在钻机钻到预定的施工位置后，要立即停止钻进施工，保持钻机钻头与钻孔底部位置在一定的距离范围之内，使用换浆清孔法进行钻孔的清洗处理，同时注意做好清孔记录。最后就是进行钻孔泥浆的排放，在泥浆排放过程中，应注意控制对于周围环境的污染与影响。房屋建筑施工中的钻孔灌注桩施工技术分析。
钢筋笼的制作安装施工
在进行房屋建筑钻孔灌注桩施工中应用的钢筋笼制作施工中，首先应对于进行钢筋笼制动的钢筋材料质量进行控制，严格按照施工设计要求的钢筋材料型号、标准与直径大小等，进行钢筋笼的制作应用。其次，在进行钢筋笼的制作过程中，应注意按照钢筋笼制作设计图纸与要求进行制作，尤其是钢筋笼制作过程中的钢筋焊接以及调直、弯折、截断处理等，都应按照具体的设计制作要求进行制作，保证钢筋笼的制作质量。通常情况下，在进行钢筋笼制作过程中，应选择整根钢筋作为钢筋笼制作主筋，需要进行焊接的钢筋末端尽量不要出现弯度，并且进行搭接钢筋的长度要大于 5dm，進行钢筋笼制作过程中，对于钢筋连接直径以及间距、顺直等情况下的误差都应控制在 20 mm 以内。最后，在进行钢筋笼的安装施工之前，首先应使用探孔检测装置对于钻孔进行检测，然后根据检测情况进行安装，在钢筋笼安装过程中，如果出现障碍物应使用正反旋转方式进行障碍排除，安装过程中，应注意以轻轻下落方式进行钢筋笼的下放安装。
二、青岛软地基比较常用的两种复合地基处理方法
1、水泥搅拌桩施工
水泥搅拌桩是用特制的机械设备把水泥浆送入地下，通过和原位地基土强制搅拌混合，使地基土和加固料之间很快发生一系列物理-化学反应，在短期内，使原来的流塑状态变成半固态到固态的桩体，使原来的软土地基变成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固土桩复合地基。从而提高地基承载力，减小地基的沉降，达到加固地基的目的。
水泥搅拌桩的设计桩基础两侧、箱型基础下部及两侧采取深层水泥搅拌桩的处理方法。水泥搅拌桩的直径采用0.5m，按正三角形布置，桩间距1.2～1.5m，桩间距由密到疏进行渐变。水泥搅拌桩的桩长由沉降及稳定计算的结果确定。桩体28d无侧限抗压强度不低于1.5Mpa，90d单桩承载力不小于150kN，单位复合地基承载力不小于150Kpa。
水泥搅拌桩的设计桩基础两侧、箱型基础下部及两侧采取深层水泥搅拌桩的处理方法。水泥搅拌桩的直径采用0.5m，按正三角形布置，桩间距1.2～1.5m，桩间距由密到疏进行渐变。水泥搅拌桩的桩长由沉降及稳定计算的结果确定。桩体28d无侧限抗压强度不低于1.5Mpa，90d单桩承载力不小于150kN，单位复合地基承载力不小于150Kpa。
施工时的质量控制应符合以下规定：
浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置过长（时间不超过2h）；浆液倒入时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。
2、CFG桩施工
CFG（Cement Flyash Gravel）桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。CFG桩是把碎石和适量的石屑、粉煤灰、水泥加水拌和，采用振动成管桩的设备，制成一种具有较高粘结强度的桩体。CFG桩设计桩基础两侧软土及软弱土埋深大于等于15m的段落，可采用CFG桩处理。CFG桩桩径0.40m，桩距1.5～1.9m，在平面上呈正三角形布置。CFG桩要求桩端落在持力层上，以充分发挥桩体强度的作用，所以一般应根据软土层厚度确定桩长。桩体采用C20，设计强度为R28=20MPa。CFG桩设计复合地基承载力200kPa。CFG桩施工完成后，桩顶铺石灰土垫层，以形成复合地基。
CFG桩施工注意事项
桩体采 用 C 2 0 ， 设 计 强 度R28=20MPa，其各材料配合比应根据现场试验室28d强度试验确定计算。CFG桩施工时，应合理安排打桩顺序，一般应隔行隔桩跳打，相邻桩之间施工间隔时间应大于7d，避免对已成桩造成损害。CFG桩施工完成后7d后，方可进行开挖。开挖时，应优先采用人工开挖，也可采用小型机械和人工联合开挖，但应有专人指挥，保证小型机械不碰撞桩头，同时应避免扰动桩间土。
结束语
青岛地区属于典型的滨海丘陵地带，基岩埋深普遍较浅，上覆第四系土层较薄，因此基坑工程普遍采用桩锚体系，采用内支撑的极少。本工程由于具有以下四个明显特点:地质条件相对较差、基坑平面轮廓超大、基坑开挖深度超深、周边环境保护要求苛刻，因此经综合比选考虑后，采用了青岛地区极少见的支护桩加混凝土内支撑的支护体系，取得了成功。以上软基处理方式，在房屋建筑施工中的应用效果显著，提高了地承载力，地基沉降量大大减小，现在已越来越广泛的应用于软地基的房屋建筑施工中。
参考文献
［１］ＪＴＧＤ３０－２００４，公路路基设计规范［Ｓ］．
［２］ＪＴＧＦ１０－２００６，公路路基施工技术规范［Ｓ］．
［３］ＹＢＪ２２５－９１，软土地基搅拌桩加固法技术规程［Ｓ］．