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[摘 要]随着化工领域的快速扩展，精细化工品合成技术越来越受到了化工生产企业的高度重视。离子液体、分离技术、催化技术以及复配技术等，已然成为了精细化工品生产过程中应用最为普遍的技术，而且取得了较为可观的应用成果。因此，提高对精细化工合成技术的研究及其应用方面的探讨，不但能够提高和加深精细化工合成技术的应用效果，而且在促进化工及其他相关行业的发展方面发挥着极为重要的作用。基于此，文中重点分析了精细化工品合成的化学有效应用。
[关键词]精细化工品;合成;化学应用
中图分类号：TP483 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0175-01
引言
随着我国化工行业的迅猛发展，积极应用新型化学技术，重点发展精细化工，不断优化化学产业结构，提高化工行业的生产效率和经济效益已经成为了化工业发展中的重中之重。另外，精细化工产品主要指部分具备固定应用功能，技术相对集中以及产品附加值较高的化工产品。加工精细化产品的化工企业均统称为精细化学工业，生产的产品就是精细化工品。精细化工品合成技术的应用已成为了全球各国调整化学工业结构的必要手段。基于此，有必要加强研究精细化工品合成的化学应用。
1精细化工的含义
现阶段，并未统一界定精细化工的概念与标准，仅仅简要总结了化工行业中的一种工业行为。然而，立足于精细化工的实际应用情况可以看出，其体现出来的内涵特征十分明显，具体体现如下：首先，产量不高、类型呈现多样化，更新换代的速度较快。其次，精细化工品的性能同有关化学反应息息相关，而且还较易受到化学工艺与物质原料的制约。再次，对生产技术提出了较高的要求，质量控制严格。最后，精细化工己经成批量生产制造的一类技术，产品具有很高的附加值，紧密联系化学应用。
2精细化工的类型
一百多年以前，精细化工品正式问世，德国人通过对煤焦油的使用而制作成了染料与农药等，只是一直未提出精细化工这一概念。直至上个世纪六十年代，日本第一次提出了精细化工，并且对其展开了独立分析。随后根据精细化工品加工的实际条件将其划分成医学、农业、合成以及有机染料等五十多个行业。我国精细化工生产开始的较晚，现如今，部分产品已经达到国际领先水平，但是，精细化工的整体发展水平却仍然较低，产品的附加值依旧需要加强提高。1986年，我国将精细化工划分成了农药、染料以及涂料等十多个类别。根据其属性还可以将其划分成精细无机与有机化学品以及精细生物化学品。其中，精细无机化学品又包含单质与化合物两种类型，在人们的日常生活中得到了广泛应用。
3精细化工品合成的化学有效应用
基于对相关化学技术的应用来合成精细化工品，不同的加工工艺采用不同的精细化工技术，以此来提高加工效率与产品质量。因此，以下对精细化工品合成的化学有效应用进行了简要分析。
3.1离子液体
现阶段，行业内越来越重视对离子液体的研究，特别是在化学中的应用，已经成为了主要研究方向。从性质方面来看，离子液体具有的特点为绿色环保、稳定性良好和挥发性低等，可以有效改善有机溶解作为反应介质的大部分缺陷。离子液体在化学中的应用，首先能够大大提高化学反应的速率与能力，不仅减少了化學反应时间，而且还增加了产量，从而有利于减少化学加工成本。其次，在化学反应过程中，离子液体的选择性较强，能够按照生产需求有目的地提升生成物的收率，进而有助于促进纯度较高的精细化工品实现高效生产。除此之外，离子液体还能够脱离催化剂，实现再次利用。就化学行业而言，离子液体应用最广泛的领域包括农药组合、香料提取和药物生产等，并且获得了理想的应用效果。
3.2分离技术
分离技术属于一种基于精细化工合成而采用的技术方法，目的是为了提取出一些化学品中包含的物质，然后使用其生产有关的化学产品，以此来保证化学原料能够实现合理利用。膜分离工艺流程主要由预处理和膜分离两个过程组成，工艺流程如图1所示。
在使用过程中亦有出现膜分离器前精密过滤器压降过大、前过滤器及法兰处出现黄色和黑色粉末固体颗粒、过滤器爆裂、膜分离性能下降、膜分离失效等严重问题的报道，可通过提高胺液再生系统的处理能力、串接颇尔过滤器、增加液体聚集器等工艺加以改善。
3.3催化技术
催化技术是精细化工品合成中的一项核心技术，它能够促进化学物质的反应，提高生成物的收率。催化技术在化学中的应用能够有效增加单位产出，相比较而言，要比应用传统技术获取的产品多，从而达到了充分运用反应物质的目的。对于技术生产的具体情况来说，大多数化学反应均会应用适当的催化剂进行催化。比方说，石油、煤等化工品的合成加工过程中应用相应地催化技术，既能够减少废气和废水的排出，同时也大大地提高了化学反应的综合速率。另外，基于节能环保的实现，还提高了化工生产的经济效益。再比方说，在氨的工业生产过程中，相应催化技术的应用还能够提高数以万倍的速率，由此可见，十分惊人。然而，从催化技术的实际应用情况可以看出，仍然存在着不足之处，例如：时效性不长、缺乏稳定性等等，从而导致化学反应进行催化时无法持续较长的时间。因此，有必要针对催化剂的稳定性与时效性展开重点分析，以此来保证其可以在相对特殊恶劣的环境中始终具有高度稳定性，进而实现对化学反应的有效促进。
3.4复配技术
复配技术就是指两种或者是两种以上具备相同原理的物质，根据相应地比例混合加工制成具有新特点的混合物的过程。随着社会的飞速发展，人们的需求也开始变得越来越高，所以，化合物缺乏多样性导致其在生产过程中始终处在比较尴尬的境地，进而难以同人们不断提高的需求相符合。基于此，复配技术获得了快速发展。复配技术能够挖掘出部分物质中的新物质，并其将新物质具有的优势最大限度地发挥出来。比方说，在生产原油的过程中，钢制的管道往往会受到S、Fe等化学元素的影响而出现堵塞或者是腐蚀的现象，因此，对其进行清洗与保养时，应该将柠檬酸添加在盐水中，这样不仅能够有效地提高盐水的清洁作用，而且也大大降低了自身的腐蚀程度，不会造成严重的不利影响与环境污染，由此可见，稳定性相对较高。
4结语
综上所述，精细化工必将成为化工行业日后的发展趋势。精细化工品合成过程中不仅对化学原理进行了广泛应用，而且还将化学同生物技术进行了有机结合，从而为化工生产提供了更加安全高效的渠道。精细化工既提升了产品质量，使人们的生产生活需求得到了满足，同时也大大提升了原油和煤等资源的利用率。化学应用在化工研究中占据着十分重要的位置，精细化工是化工产业的升华，因此，对人才和技术均提出了较高的要求。随着科技水平的不断提高，人们既对化学应用的深入研究引起了重视，同时也开始促进其向节能环保方向发展。
参考文献
[1]邹志云，王志甄，孟磊，等.精细化工过程系统工程技术的若干发展趋势探讨[J].计算机与应用化学，2016，33（10）.
[2]林建平，吴坚平，杨立荣.精细化学品的生物合成[J].生物产业技术，2016，（5）：7-16.
[关键词]精细化工品;合成;化学应用
中图分类号：TP483 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0175-01
引言
随着我国化工行业的迅猛发展，积极应用新型化学技术，重点发展精细化工，不断优化化学产业结构，提高化工行业的生产效率和经济效益已经成为了化工业发展中的重中之重。另外，精细化工产品主要指部分具备固定应用功能，技术相对集中以及产品附加值较高的化工产品。加工精细化产品的化工企业均统称为精细化学工业，生产的产品就是精细化工品。精细化工品合成技术的应用已成为了全球各国调整化学工业结构的必要手段。基于此，有必要加强研究精细化工品合成的化学应用。
1精细化工的含义
现阶段，并未统一界定精细化工的概念与标准，仅仅简要总结了化工行业中的一种工业行为。然而，立足于精细化工的实际应用情况可以看出，其体现出来的内涵特征十分明显，具体体现如下：首先，产量不高、类型呈现多样化，更新换代的速度较快。其次，精细化工品的性能同有关化学反应息息相关，而且还较易受到化学工艺与物质原料的制约。再次，对生产技术提出了较高的要求，质量控制严格。最后，精细化工己经成批量生产制造的一类技术，产品具有很高的附加值，紧密联系化学应用。
2精细化工的类型
一百多年以前，精细化工品正式问世，德国人通过对煤焦油的使用而制作成了染料与农药等，只是一直未提出精细化工这一概念。直至上个世纪六十年代，日本第一次提出了精细化工，并且对其展开了独立分析。随后根据精细化工品加工的实际条件将其划分成医学、农业、合成以及有机染料等五十多个行业。我国精细化工生产开始的较晚，现如今，部分产品已经达到国际领先水平，但是，精细化工的整体发展水平却仍然较低，产品的附加值依旧需要加强提高。1986年，我国将精细化工划分成了农药、染料以及涂料等十多个类别。根据其属性还可以将其划分成精细无机与有机化学品以及精细生物化学品。其中，精细无机化学品又包含单质与化合物两种类型，在人们的日常生活中得到了广泛应用。
3精细化工品合成的化学有效应用
基于对相关化学技术的应用来合成精细化工品，不同的加工工艺采用不同的精细化工技术，以此来提高加工效率与产品质量。因此，以下对精细化工品合成的化学有效应用进行了简要分析。
3.1离子液体
现阶段，行业内越来越重视对离子液体的研究，特别是在化学中的应用，已经成为了主要研究方向。从性质方面来看，离子液体具有的特点为绿色环保、稳定性良好和挥发性低等，可以有效改善有机溶解作为反应介质的大部分缺陷。离子液体在化学中的应用，首先能够大大提高化学反应的速率与能力，不仅减少了化學反应时间，而且还增加了产量，从而有利于减少化学加工成本。其次，在化学反应过程中，离子液体的选择性较强，能够按照生产需求有目的地提升生成物的收率，进而有助于促进纯度较高的精细化工品实现高效生产。除此之外，离子液体还能够脱离催化剂，实现再次利用。就化学行业而言，离子液体应用最广泛的领域包括农药组合、香料提取和药物生产等，并且获得了理想的应用效果。
3.2分离技术
分离技术属于一种基于精细化工合成而采用的技术方法，目的是为了提取出一些化学品中包含的物质，然后使用其生产有关的化学产品，以此来保证化学原料能够实现合理利用。膜分离工艺流程主要由预处理和膜分离两个过程组成，工艺流程如图1所示。
在使用过程中亦有出现膜分离器前精密过滤器压降过大、前过滤器及法兰处出现黄色和黑色粉末固体颗粒、过滤器爆裂、膜分离性能下降、膜分离失效等严重问题的报道，可通过提高胺液再生系统的处理能力、串接颇尔过滤器、增加液体聚集器等工艺加以改善。
3.3催化技术
催化技术是精细化工品合成中的一项核心技术，它能够促进化学物质的反应，提高生成物的收率。催化技术在化学中的应用能够有效增加单位产出，相比较而言，要比应用传统技术获取的产品多，从而达到了充分运用反应物质的目的。对于技术生产的具体情况来说，大多数化学反应均会应用适当的催化剂进行催化。比方说，石油、煤等化工品的合成加工过程中应用相应地催化技术，既能够减少废气和废水的排出，同时也大大地提高了化学反应的综合速率。另外，基于节能环保的实现，还提高了化工生产的经济效益。再比方说，在氨的工业生产过程中，相应催化技术的应用还能够提高数以万倍的速率，由此可见，十分惊人。然而，从催化技术的实际应用情况可以看出，仍然存在着不足之处，例如：时效性不长、缺乏稳定性等等，从而导致化学反应进行催化时无法持续较长的时间。因此，有必要针对催化剂的稳定性与时效性展开重点分析，以此来保证其可以在相对特殊恶劣的环境中始终具有高度稳定性，进而实现对化学反应的有效促进。
3.4复配技术
复配技术就是指两种或者是两种以上具备相同原理的物质，根据相应地比例混合加工制成具有新特点的混合物的过程。随着社会的飞速发展，人们的需求也开始变得越来越高，所以，化合物缺乏多样性导致其在生产过程中始终处在比较尴尬的境地，进而难以同人们不断提高的需求相符合。基于此，复配技术获得了快速发展。复配技术能够挖掘出部分物质中的新物质，并其将新物质具有的优势最大限度地发挥出来。比方说，在生产原油的过程中，钢制的管道往往会受到S、Fe等化学元素的影响而出现堵塞或者是腐蚀的现象，因此，对其进行清洗与保养时，应该将柠檬酸添加在盐水中，这样不仅能够有效地提高盐水的清洁作用，而且也大大降低了自身的腐蚀程度，不会造成严重的不利影响与环境污染，由此可见，稳定性相对较高。
4结语
综上所述，精细化工必将成为化工行业日后的发展趋势。精细化工品合成过程中不仅对化学原理进行了广泛应用，而且还将化学同生物技术进行了有机结合，从而为化工生产提供了更加安全高效的渠道。精细化工既提升了产品质量，使人们的生产生活需求得到了满足，同时也大大提升了原油和煤等资源的利用率。化学应用在化工研究中占据着十分重要的位置，精细化工是化工产业的升华，因此，对人才和技术均提出了较高的要求。随着科技水平的不断提高，人们既对化学应用的深入研究引起了重视，同时也开始促进其向节能环保方向发展。
参考文献
[1]邹志云，王志甄，孟磊，等.精细化工过程系统工程技术的若干发展趋势探讨[J].计算机与应用化学，2016，33（10）.
[2]林建平，吴坚平，杨立荣.精细化学品的生物合成[J].生物产业技术，2016，（5）：7-16.