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摘要：介绍了某酒厂采用UASB +接触氧化+SBR新工艺处理高浓度酒精废水的应用。酒精糟液废水进水水质为CODcr=42000mg/ L，BOD5=21000mg/ L，SS=9000mg/L，水温=60～70℃；出水水质为CODcr≤300mg/ L，BOD5≤100mg/ L，SS≤150mg/ L，出水达到国家《污水综合排放标准》二级排放标准。实践结果表明，该工艺运行稳定，处理效果好。对废水处理过程中产生的沼气进行回收利用，经济效益显著。
关键词：酒精废水UASB接触氧化SBR
中图分类号：X703文献标识码： A
据统计，每生产1t酒精的副产酒精废糟液中，残留有机物总量达500㎏以上，若直接排放将会对周围环境造成严重污染。山东某酒厂年产酒精1.0万吨，日排酒精废水400 m3。所排废水有机物浓度很高，CODcr达到35000～50000mg/L，BOD5达到18000～30000mg/L。该厂原有污水处理工艺落后，为实现出水水质稳定达标排放，采用UASB +接触氧化+SBR工艺法，污染物去除率均在99%以上，设备运行稳定，处理效果显著，出水各项指标均达到设计要求。
1水質水量情况
1.1废水水质特点
该酒精厂所排酒精糟液废水来源于液体发酵后蒸馏提取酒精所遗弃的蒸馏残液，属于高浓度、高负荷、高温度、高酸度的废液，是可生化性较好的高浓度有机工业废水，主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等。废水水质指标：CODcr=42000mg/L，BOD5=21000mg/L，SS=9000mg/L， pH=4～4.5，水温=60～70℃；从废水水质可以看出该厂所排废水有机物和悬浮物含量较高，较难处理。
1.2处理水量与出水水质
设计处理总水量1500m3/d，其中经固液分离后的酒精糟液水量为500m3/d；其余冷却水、车间低浓度废水、生活废水为1000m3/d，其余废水水质指标：CODcr=1000mg/L，BOD5=500mg/L，水温=20℃。设计出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）二级排放标准，即CODcr≤300mg/ L，BOD5≤100mg/ L，SS≤150mg/ L。
2工艺流程
2.1原工艺流程
原工艺流程如图1所示。
酒精糟液首先经调节池进入厌氧罐，经气浮池、生物接触氧化池、再经气浮池后出水。主要处理构筑物为厌氧罐和生物接触氧化池，废水经处理后出水水质不能达标，处理效率低，运行不稳定，不能满足要求。
2.2改造后的工艺流程
改造后的工艺流程增加了UASB和SBR反应系统。UASB反应器可大大提高COD的去除率，并可减少后续处理段的进水负荷。在生物接触氧化池后增加SBR系统，进一步去除有机物和NH3-N，使出水水质保持稳定。其工艺流程如图2所示。
固液分离机分离后的酒精糟液经调节池均衡水量水质并降温和调pH值后，进入UASB反应器底部，经生物厌氧污泥床的生化反应，分解废水中的大量有机污染物，有机物被分解为甲烷、二氧化碳等气体，所产气体（沼气）用以发电作为能源再次利用。UASB反应器出水进入混凝气浮装置，将难以生物降解的CODcr、BOD5以及大部分悬浮物去除，在此加入的500m3/d低浓度废水有利于絮凝[1]。气浮池出水经生物接触氧化池进入SBR系统，同时加入500m3/d低浓度废水，有机物得到进一步降解。最后SBR出水进入二氧化氯脱色池，出水达标排放。
UASB反应器排出的剩余厌氧污泥，气浮池所排浮渣以及SBR系统排出的好氧污泥都进入干化厂或板框压滤机，泥饼外运作肥料。
2.3主要处理构筑物
（1）调节降温池
钢砼结构，尺寸5 m×5 m×2.5 m，有效容积50 m3。提升泵2台（1用1备），往复泵，Q=23－24m3/h，H=63m，N＝7.5KW，以上设施和设备利用原有。增加pH调节系统，通过向调节池内按比例投加石灰水，调节pH，保证厌氧反应的顺利进行。溶药池，加药池，结构尺寸2 m×4 m×1.5 m。加药泵2台（1用1备），磁力泵，Q=0.8m3/h，H=12m，N＝0.37KW。在调节池内采取降温设施，以保证出水进入生物处理必须的温度（UASB运行温度为55℃）。
（2）UASB反应器
UASB不同于其它厌氧方法之处在于，通过先进的布水系统及运用专利技术设计的固、液、气三相分离器，使反应器中的絮凝状污泥在水力、气力的综合作用下，通过选择适当的选择压、水力负荷，可使污泥形成0.5~5mm直径的生物颗粒[2]。该颗粒污泥沉降性能好，不会轻易流失，活性高。随着运行时间的加长，反应器的稳定性及负荷会不断增高。该反应器运行费用低，沼气产量高，操作及维护比较简便。
厌氧罐，钢结构，尺寸D＝12m,H＝14m，有效容积1400m2。在罐中添加三相分离器，布水系统和排泥系统，将原罐改为UASB反应器，可处理140m3/d废水。内设2台100WL80－9－4的回流泵（1用1备），Q=80m3/h，H=9m，N＝4KW。增加的UASB反应器尺寸D＝23.69m,H＝6.5m，有效容积1400m2，钢砼结构，可处理360m3/d废水。内含三相分离器，布水系统，排泥系统。内设3台150WL140－7－5.5的回流泵（2用1备）， Q=80m3/h，H=9m，N＝4KW。
3运行结果及经济分析
3.1各工艺段处理效果
新工艺中各工艺段的进出水水质如表1。
表1各工艺段进出水水质
由表1的数据可以看出，UASB工艺段和生物接触氧化池+SBR工艺段对CODcr、BOD5都有较高的去除率，分别为85％、94％以上和85%、82%以上。UASB反应器、气浮系统对SS的去除率分别为80％、70%以上，出水水质均达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）二级排放标准。
4结语
(1)针对酒精废水较难处理的特点，采用UASB +接触氧化+SBR工艺法，对废水中的有机污染物进行多级生化处理。实践证明该工艺不仅是可行的，同时也为酒糟废水处理找到了一条新途径。
(2)UASB 反应器设备简单，运行方便，不需填料，建设成本低，污泥量少，易于管理，并且CODCr容积负荷高，水力停留时间短，池容小，颗粒污泥浓度高,处理效果好。
参考文献：
[1] 张自杰. 排水工程[M]. 第四版. 北京:中国建筑工业出版社,2000
[2] 王瑞亭. 酒精废水治理工程实例[J]. 给水排水,2002, 28(2):41-42
[3] 王洪波,李梅，陈建和. 水解－SBR－接触氧化工艺在制药废水处理中的应用[J].工业水处理,2006,26(2):72-74
关键词：酒精废水UASB接触氧化SBR
中图分类号：X703文献标识码： A
据统计，每生产1t酒精的副产酒精废糟液中，残留有机物总量达500㎏以上，若直接排放将会对周围环境造成严重污染。山东某酒厂年产酒精1.0万吨，日排酒精废水400 m3。所排废水有机物浓度很高，CODcr达到35000～50000mg/L，BOD5达到18000～30000mg/L。该厂原有污水处理工艺落后，为实现出水水质稳定达标排放，采用UASB +接触氧化+SBR工艺法，污染物去除率均在99%以上，设备运行稳定，处理效果显著，出水各项指标均达到设计要求。
1水質水量情况
1.1废水水质特点
该酒精厂所排酒精糟液废水来源于液体发酵后蒸馏提取酒精所遗弃的蒸馏残液，属于高浓度、高负荷、高温度、高酸度的废液，是可生化性较好的高浓度有机工业废水，主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等。废水水质指标：CODcr=42000mg/L，BOD5=21000mg/L，SS=9000mg/L， pH=4～4.5，水温=60～70℃；从废水水质可以看出该厂所排废水有机物和悬浮物含量较高，较难处理。
1.2处理水量与出水水质
设计处理总水量1500m3/d，其中经固液分离后的酒精糟液水量为500m3/d；其余冷却水、车间低浓度废水、生活废水为1000m3/d，其余废水水质指标：CODcr=1000mg/L，BOD5=500mg/L，水温=20℃。设计出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）二级排放标准，即CODcr≤300mg/ L，BOD5≤100mg/ L，SS≤150mg/ L。
2工艺流程
2.1原工艺流程
原工艺流程如图1所示。
酒精糟液首先经调节池进入厌氧罐，经气浮池、生物接触氧化池、再经气浮池后出水。主要处理构筑物为厌氧罐和生物接触氧化池，废水经处理后出水水质不能达标，处理效率低，运行不稳定，不能满足要求。
2.2改造后的工艺流程
改造后的工艺流程增加了UASB和SBR反应系统。UASB反应器可大大提高COD的去除率，并可减少后续处理段的进水负荷。在生物接触氧化池后增加SBR系统，进一步去除有机物和NH3-N，使出水水质保持稳定。其工艺流程如图2所示。
固液分离机分离后的酒精糟液经调节池均衡水量水质并降温和调pH值后，进入UASB反应器底部，经生物厌氧污泥床的生化反应，分解废水中的大量有机污染物，有机物被分解为甲烷、二氧化碳等气体，所产气体（沼气）用以发电作为能源再次利用。UASB反应器出水进入混凝气浮装置，将难以生物降解的CODcr、BOD5以及大部分悬浮物去除，在此加入的500m3/d低浓度废水有利于絮凝[1]。气浮池出水经生物接触氧化池进入SBR系统，同时加入500m3/d低浓度废水，有机物得到进一步降解。最后SBR出水进入二氧化氯脱色池，出水达标排放。
UASB反应器排出的剩余厌氧污泥，气浮池所排浮渣以及SBR系统排出的好氧污泥都进入干化厂或板框压滤机，泥饼外运作肥料。
2.3主要处理构筑物
（1）调节降温池
钢砼结构，尺寸5 m×5 m×2.5 m，有效容积50 m3。提升泵2台（1用1备），往复泵，Q=23－24m3/h，H=63m，N＝7.5KW，以上设施和设备利用原有。增加pH调节系统，通过向调节池内按比例投加石灰水，调节pH，保证厌氧反应的顺利进行。溶药池，加药池，结构尺寸2 m×4 m×1.5 m。加药泵2台（1用1备），磁力泵，Q=0.8m3/h，H=12m，N＝0.37KW。在调节池内采取降温设施，以保证出水进入生物处理必须的温度（UASB运行温度为55℃）。
（2）UASB反应器
UASB不同于其它厌氧方法之处在于，通过先进的布水系统及运用专利技术设计的固、液、气三相分离器，使反应器中的絮凝状污泥在水力、气力的综合作用下，通过选择适当的选择压、水力负荷，可使污泥形成0.5~5mm直径的生物颗粒[2]。该颗粒污泥沉降性能好，不会轻易流失，活性高。随着运行时间的加长，反应器的稳定性及负荷会不断增高。该反应器运行费用低，沼气产量高，操作及维护比较简便。
厌氧罐，钢结构，尺寸D＝12m,H＝14m，有效容积1400m2。在罐中添加三相分离器，布水系统和排泥系统，将原罐改为UASB反应器，可处理140m3/d废水。内设2台100WL80－9－4的回流泵（1用1备），Q=80m3/h，H=9m，N＝4KW。增加的UASB反应器尺寸D＝23.69m,H＝6.5m，有效容积1400m2，钢砼结构，可处理360m3/d废水。内含三相分离器，布水系统，排泥系统。内设3台150WL140－7－5.5的回流泵（2用1备）， Q=80m3/h，H=9m，N＝4KW。
3运行结果及经济分析
3.1各工艺段处理效果
新工艺中各工艺段的进出水水质如表1。
表1各工艺段进出水水质
由表1的数据可以看出，UASB工艺段和生物接触氧化池+SBR工艺段对CODcr、BOD5都有较高的去除率，分别为85％、94％以上和85%、82%以上。UASB反应器、气浮系统对SS的去除率分别为80％、70%以上，出水水质均达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）二级排放标准。
4结语
(1)针对酒精废水较难处理的特点，采用UASB +接触氧化+SBR工艺法，对废水中的有机污染物进行多级生化处理。实践证明该工艺不仅是可行的，同时也为酒糟废水处理找到了一条新途径。
(2)UASB 反应器设备简单，运行方便，不需填料，建设成本低，污泥量少，易于管理，并且CODCr容积负荷高，水力停留时间短，池容小，颗粒污泥浓度高,处理效果好。
参考文献：
[1] 张自杰. 排水工程[M]. 第四版. 北京:中国建筑工业出版社,2000
[2] 王瑞亭. 酒精废水治理工程实例[J]. 给水排水,2002, 28(2):41-42
[3] 王洪波,李梅，陈建和. 水解－SBR－接触氧化工艺在制药废水处理中的应用[J].工业水处理,2006,26(2):72-74