【摘 要】
:
为了简化综采工作面运顺巷超前支护段支护工艺,缩短顶板支护时间,减少反复支顶对顶板的破坏,提高项板支护安全性,减少传统单体支护方式的作业风险,防止冲击地压与巷道冒顶复合灾害事故发生,通过受力分析设计一种结构简单、使用方便、安全可靠的两巷超前支护液压支架.
【机 构】
:
西安重装铜川煤矿机械有限公司,陕西铜川727031
论文部分内容阅读
为了简化综采工作面运顺巷超前支护段支护工艺,缩短顶板支护时间,减少反复支顶对顶板的破坏,提高项板支护安全性,减少传统单体支护方式的作业风险,防止冲击地压与巷道冒顶复合灾害事故发生,通过受力分析设计一种结构简单、使用方便、安全可靠的两巷超前支护液压支架.
其他文献
通过对自动钻机动力头箱体和主动钻杆加工工艺进行研究,提升了零件质量合格率,从而保证了动力头的性能质量,为自动钻机整体质量提升提供了保障.经过验证,动力头质量安全可靠,满足了设计相关要求.
行星头是采煤机摇臂的重要组成部件,对于大功率采煤机来说,两级行星机构是行星头的核心部件,为了实现旋转密封的功能,其采用浮动油封进行密封,该处是摇臂最易发生故障的部位,浮动油封失效会导致行星头漏油,润滑不足会使行星轮与内齿圈之间产生干磨,温度升高而将齿轮损坏,最后导致整个摇臂失效,摇臂在矿井下一旦损坏,拆解、修复十分困难.装配质量是影响行星头部使用寿命的重要因素,行星头部的装配一直是采煤机摇臂装配的技术难点,为了解决这些问题,研究了采煤机两级行星机构的装配工艺方法.
采煤机、掘进机等煤矿采掘装备上电控箱隔爆盖板零件品种繁多、规格各异,加工精度要求高,在生产制造过程中,传统装夹方式装夹、找正时间长,定位精度差,对操作者技能水平依赖性强,工件加工质量不稳定.设计了一种应用于立式铣床的多功能快速装夹工装,有效提高了零件加工时的装夹效率、加工精度和加工质量,节省了生产成本.
通过对Q355D与Q345E钢焊接性和成分的分析,从而选取合适该2种钢的焊接参数、焊接方法、焊接材料.焊接完成后进行磁粉检验、超声波检验、金相检验、焊接拉伸试验、焊接弯曲试验、焊接冲击试验、硬度试验等,检验符合标准后,总结出符合质量要求与生产工艺要求的Q355D与Q345E钢对接接头焊接工艺方法.
通过对消防水炮射出水流特性和水流运动特性以及影响水流轨迹的因素的分析,基于牛顿第二定律建立了关于水流轨迹的方程,采用MATLAB模拟计算消防水炮的工作压力、水炮的高度、空气阻力以及水炮的俯仰角等对射流轨迹的影响,通过水流的射程和落地速度来反映射流的轨迹特征,并得到了其变化趋势及规律,可为灭火机器人的实际灭火工作提供理论依据.
选择常规低碳高铬铁基熔覆粉末为原始材料,利用激光熔覆技术制备了不同Mo加入量的铁基熔覆层,分析了金属Mo对熔覆层组织和服役行为的影响.结果 表明:随着Mo元素的加入,马氏体不锈钢熔覆层逐渐出现残余奥氏体和M23(C,B)6相.同时,熔覆层发生胞状晶-柱状晶-等轴晶的组织转变.此外,随着Mo含量的增加,马氏体不锈钢熔覆层的自腐蚀电位、自腐蚀电流和阻抗均呈现先升高后降低的变化,熔覆层的耐蚀性呈现先增加后降低的改变;同时,熔覆层硬度逐渐降低,且腐蚀介质下熔覆层的润滑与耐磨性均出现了不同程度的恶化.提高马氏体不锈
针对袋式除尘器滤袋使用寿命短的问题,对普通袋式除尘器进行三维建模,并使用CFD对袋式除尘器的内部流场进行数值模拟与分析.结果 表明,普通袋式除尘器内部流场不均匀,导致部分滤袋处理烟气量过多、磨损严重,同时一些滤袋处理烟气量较少,没有起到良好的过滤作用.针对以上问题,将袋式除尘器改进为有2个对向进口的双进气口袋式除尘器,并设计了双进口同时进气和两进口交替进气的工作制度.数值模拟结果表明,双进气口袋式除尘器可大幅改善滤袋的处理烟气量的均匀性,可以延长滤袋使用寿命,节省经济成本.
通过对三棱钻杆进行整体强度分析、三棱钢管强度分析、焊缝抗扭强度分析和联接螺纹强度分析,找出了三棱钻杆强度方面存在的薄弱环节,为加工工艺研究指明了方向.经过性能试验,证明了三棱钻杆的强度满足设计要求.
介绍了加工中心主轴箱三面孔同时加工复合式组合专用机床,设计了专用夹具,对工件的定位、夹紧机构等做了详细的介绍.该机床和夹具的设计,保证了产品的加工精度和生产效率.
针对UG螺纹命令绘制螺纹收尾存在的问题,分析了2种退刀形式形成的2种螺纹收尾类型,研究了基于UGNX软件对螺纹收尾的4种处理方法,总结了4种方法的优缺点,为其他同类软件处理螺纹收尾问题提供参考.