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摘 要：油气集输工艺在油田的生产过程中有着非常重要的影响和意义，随着油田开发的复杂性越来越高，油气集输工艺也需要进行不断地优化，从而更好地保证油田开发企业的经济效益和社会效益。针对该情况，笔者将从油田集输工艺中的选址、流程以及重要的机械设备等方面对其进行详细地阐述，希望这些意见和建议能够为我国油田开发行业未来的发展提供新思路和新方向。
关键词：滚动开发；油田油气集输；工艺技术
一、选址
由于油气集输工艺所涉及到的油田点较多，且施工作业的面积非常广泛，由于长期处于高温高压的施工环境下，油气集输施工作业具有易燃性和易爆性，危险程度非常高，而進行滚动开发的油田通常都有着相对来说比较完善的油气运输设施，因此在油田上进行新建工程项目时，技术人员可以对原有的运输设施进行充分地利用，尽可能地将施工工艺进行简化，降低施工工程量，减少投入的成本造价。从这个角度上来说，技术人员在进行项目选址时，需要综合考虑所有的油田已征土地，这样可以在很大程度上减少对耕地面积的破坏，同时还可以有效地降低技术人员的配套工程量，实现施工企业的利益最大化，促进企业的可持续发展。
二、工艺流程
油气集输技术的工艺流程如图1所示，简单来说可以分为以下几个步骤：第一，以油田的计量站作为端点进行加药处理；第二，将计量站内部的环境中的温度控制在35-40摄氏度，将压强控制在0.25-0.35Mpa范围之内，使得有计量站内部的油气处于气态和液态混合的状态；第三，将混合状态下的油气传输至水套加热炉内进行反应，并且将炉内的温度控制在55-60摄氏度，将压强控制在0.2-0.3Mpa范围之内；第四，将水套加热炉内的油气混合体传输至三相分离器中，将油气混合体按照性质不同分为油、污水、气三种不同物质，从而完成整个油气集输的工艺流程[1]。
三、三相分离器
三相分离器是油气集输技术中非常重要的机械设备，其主要的工作原理是利用流体的压力在设备内部形成离心力场，从而将所需分离的油气混合物在离心力的作用下进行分离，根据相关数据统计结果我们可以得知，通过三相分离器进行油气混合物的分离，其天然气的脱离程度能够高达90%以上，同时还能够测得分离液体中各物质含量，如表1所示，因此该机械设备在很多油田开发企业中都有着非常广泛地应用，并且也都取得了不错的成效[2]。近几年来，随着科学技术的不断发展，三相分离器也在被相关技术研发人员进行不断地优化，一些新型的三相分离器被技术人员增加了防冲装置，这样可以在很大程度上减少三相分离器在运行过程中可能会出现的筒体木榫和侵蚀等情况的发生，同时也能够有效地延长三相分离器的使用寿命，提高油田开发企业的生产效率。
四、水套加热炉
水套加热炉在运行过程中的技术要点主要体现在以下几个方面：第一，水套加热炉的工作原理主要是运用先进的计算机软件对炉内的热力和阻力进行准确地计算，然后根据计算结果来进一步确定加热炉的结构尺寸，以求在进行油气加热的过程中，水套加热炉能够发挥出最佳的效果；第二，技术人员采用螺旋槽管来作为水套加热炉的传热元件，通过应用螺旋槽管不仅可以有效地提高水套加热炉内部管壁之间的流动速度，同时还可以在很大程度上降低炉内边界层的实际厚度，从而使得该水套加热炉内部的传热膜系数得到显著提高，与传统的水套加热炉相比，其传热膜系数大约可以在原有的基础上提升至1.5倍左右[3]；第三，水套加热炉的内部结构一般是以选择正压燃烧器为主，该燃烧器的优势在于其操作性比较简便，安全性较高、可以在技术人员的操控下进行自动点火，熄火时可以自动开启保护装置，燃烧率较高等等，使用该正压燃烧器可以有效地提高该水套加热炉的生产效率和质量，有利于该油田集输企业在竞争激烈的市场环境中提高自身企业的核心竞争力。
五、原油脱水器
原油脱水器主要是以磁处理的方式作为主要原理，在油气集输的过程中，原油脱水器的主要作用体现在以下几个方面：第一，改善原油中水溶液的基本结构特征；第二，通过磁效应来有效地降低石蜡晶体内部结构中的分子间力，从而起到抑制石蜡晶体聚结的关键性作用；第三，改善原油的一些基本特性，其中包括粘度、击穿电压、凝点、张力等等，这样有利于后续生产过程中的油水分离工序。
六、离心油泵
很多滚动开发的油田企业都采用DYK型号的离心油泵进行油气集输工序，该离心油泵的主要优势在于以下几点：第一，在油气集输过程中的生产效率高；第二，运行过程中产生的噪声较小；第三，内部结构合理；第四，运行的安全稳定性较高。根据相关数据表明，该离心油泵的尤其输送效率平均在70%以上，因此受到可很多油田集输企业的青睐。
七、结束语
总而言之，虽然现阶段我国很多油田开发企业在进行油气集输过程中所使用的一些工艺技术在实际应用过程中仍然存在着一些不足之处，但是相信在相关技术研究人员对其不断地改进和完善下，在不久的将来，油气集输技术一定会取得巨大的突破和进步，同时也会为我国油气集输行业未来的进步和发展做出更大的贡献，这也正是我们所期望看到的结果。
参考文献：
[1]顾凯，詹有辉，孙昊.油气集输工艺技术研究[J].化工管理，2015（06）：158-162.
[2]梁嵩.油气集输及储运工艺优化设计[D].大庆：东北石油大学，2017：137-141.
[3]王宠，索金龙，汪生龙，沈延伟.长庆油田油气集输工艺浅析[J].石化技术，2017，24（04）：121-122.
关键词：滚动开发；油田油气集输；工艺技术
一、选址
由于油气集输工艺所涉及到的油田点较多，且施工作业的面积非常广泛，由于长期处于高温高压的施工环境下，油气集输施工作业具有易燃性和易爆性，危险程度非常高，而進行滚动开发的油田通常都有着相对来说比较完善的油气运输设施，因此在油田上进行新建工程项目时，技术人员可以对原有的运输设施进行充分地利用，尽可能地将施工工艺进行简化，降低施工工程量，减少投入的成本造价。从这个角度上来说，技术人员在进行项目选址时，需要综合考虑所有的油田已征土地，这样可以在很大程度上减少对耕地面积的破坏，同时还可以有效地降低技术人员的配套工程量，实现施工企业的利益最大化，促进企业的可持续发展。
二、工艺流程
油气集输技术的工艺流程如图1所示，简单来说可以分为以下几个步骤：第一，以油田的计量站作为端点进行加药处理；第二，将计量站内部的环境中的温度控制在35-40摄氏度，将压强控制在0.25-0.35Mpa范围之内，使得有计量站内部的油气处于气态和液态混合的状态；第三，将混合状态下的油气传输至水套加热炉内进行反应，并且将炉内的温度控制在55-60摄氏度，将压强控制在0.2-0.3Mpa范围之内；第四，将水套加热炉内的油气混合体传输至三相分离器中，将油气混合体按照性质不同分为油、污水、气三种不同物质，从而完成整个油气集输的工艺流程[1]。
三、三相分离器
三相分离器是油气集输技术中非常重要的机械设备，其主要的工作原理是利用流体的压力在设备内部形成离心力场，从而将所需分离的油气混合物在离心力的作用下进行分离，根据相关数据统计结果我们可以得知，通过三相分离器进行油气混合物的分离，其天然气的脱离程度能够高达90%以上，同时还能够测得分离液体中各物质含量，如表1所示，因此该机械设备在很多油田开发企业中都有着非常广泛地应用，并且也都取得了不错的成效[2]。近几年来，随着科学技术的不断发展，三相分离器也在被相关技术研发人员进行不断地优化，一些新型的三相分离器被技术人员增加了防冲装置，这样可以在很大程度上减少三相分离器在运行过程中可能会出现的筒体木榫和侵蚀等情况的发生，同时也能够有效地延长三相分离器的使用寿命，提高油田开发企业的生产效率。
四、水套加热炉
水套加热炉在运行过程中的技术要点主要体现在以下几个方面：第一，水套加热炉的工作原理主要是运用先进的计算机软件对炉内的热力和阻力进行准确地计算，然后根据计算结果来进一步确定加热炉的结构尺寸，以求在进行油气加热的过程中，水套加热炉能够发挥出最佳的效果；第二，技术人员采用螺旋槽管来作为水套加热炉的传热元件，通过应用螺旋槽管不仅可以有效地提高水套加热炉内部管壁之间的流动速度，同时还可以在很大程度上降低炉内边界层的实际厚度，从而使得该水套加热炉内部的传热膜系数得到显著提高，与传统的水套加热炉相比，其传热膜系数大约可以在原有的基础上提升至1.5倍左右[3]；第三，水套加热炉的内部结构一般是以选择正压燃烧器为主，该燃烧器的优势在于其操作性比较简便，安全性较高、可以在技术人员的操控下进行自动点火，熄火时可以自动开启保护装置，燃烧率较高等等，使用该正压燃烧器可以有效地提高该水套加热炉的生产效率和质量，有利于该油田集输企业在竞争激烈的市场环境中提高自身企业的核心竞争力。
五、原油脱水器
原油脱水器主要是以磁处理的方式作为主要原理，在油气集输的过程中，原油脱水器的主要作用体现在以下几个方面：第一，改善原油中水溶液的基本结构特征；第二，通过磁效应来有效地降低石蜡晶体内部结构中的分子间力，从而起到抑制石蜡晶体聚结的关键性作用；第三，改善原油的一些基本特性，其中包括粘度、击穿电压、凝点、张力等等，这样有利于后续生产过程中的油水分离工序。
六、离心油泵
很多滚动开发的油田企业都采用DYK型号的离心油泵进行油气集输工序，该离心油泵的主要优势在于以下几点：第一，在油气集输过程中的生产效率高；第二，运行过程中产生的噪声较小；第三，内部结构合理；第四，运行的安全稳定性较高。根据相关数据表明，该离心油泵的尤其输送效率平均在70%以上，因此受到可很多油田集输企业的青睐。
七、结束语
总而言之，虽然现阶段我国很多油田开发企业在进行油气集输过程中所使用的一些工艺技术在实际应用过程中仍然存在着一些不足之处，但是相信在相关技术研究人员对其不断地改进和完善下，在不久的将来，油气集输技术一定会取得巨大的突破和进步，同时也会为我国油气集输行业未来的进步和发展做出更大的贡献，这也正是我们所期望看到的结果。
参考文献：
[1]顾凯，詹有辉，孙昊.油气集输工艺技术研究[J].化工管理，2015（06）：158-162.
[2]梁嵩.油气集输及储运工艺优化设计[D].大庆：东北石油大学，2017：137-141.
[3]王宠，索金龙，汪生龙，沈延伟.长庆油田油气集输工艺浅析[J].石化技术，2017，24（04）：121-122.