【摘 要】
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为了粉煤灰漂珠的高附加值利用,以粉煤灰漂珠为模板,铝矾土为铝源,AlF3和V2 O5为添加剂,采用黏附法与固相烧结技术制备了莫来石质多孔陶瓷材料,研究了煅烧温度(分别为1100、1200、1300和1350℃)对莫来石质多孔陶瓷材料物相组成、显微形貌和性能的影响.结果表明:1)随着煅烧温度从1100℃升高至1350℃,试样中莫来石的衍射峰逐渐增强,石英衍射峰逐渐减弱直至消失;2)随着煅烧温度从1100℃升高至1350℃,试样的显气孔率先增大后减少,体积密度和耐压强度先减少后增大;3)当煅烧温度为1300℃
【机 构】
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江西陶瓷工艺美术职业技术学院 江西景德镇333001
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为了粉煤灰漂珠的高附加值利用,以粉煤灰漂珠为模板,铝矾土为铝源,AlF3和V2 O5为添加剂,采用黏附法与固相烧结技术制备了莫来石质多孔陶瓷材料,研究了煅烧温度(分别为1100、1200、1300和1350℃)对莫来石质多孔陶瓷材料物相组成、显微形貌和性能的影响.结果表明:1)随着煅烧温度从1100℃升高至1350℃,试样中莫来石的衍射峰逐渐增强,石英衍射峰逐渐减弱直至消失;2)随着煅烧温度从1100℃升高至1350℃,试样的显气孔率先增大后减少,体积密度和耐压强度先减少后增大;3)当煅烧温度为1300℃时,试样的显气孔率为68.4％,体积密度为0.72 g·cm-3,耐压强度为14.6 MPa.
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