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摘要：混凝土结构是目前建筑结构中应用较为广泛的形式之一，模板工程在建造混凝土结构构件时发挥了非常重要的作用。在土木工程施工中，模板工程成本占到总成本近三分之一，做好模板的结构设计，并采取有效的施工方法，对于能否有效提高工程效益和加快施工进度具有相当重要的意义。因此，如何不断改进模板工程的施工技术成为一个值得探讨的问题。
关键词：混凝土建筑；模板施工；作用；模板安装；拆除；质量控制措施
1模板工程的重要作用
模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先，混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15%一30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5%一15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%～45%（一方混凝土中的劳动量）并消耗大量优质钢材和木材，模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
2模板工程安装工艺及操作方法
2.1柱模板安装。①安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。②随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。③如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。④自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。⑤校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
2.2墙体模板安装。①在下层外墙砼强度不低于7，5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。②按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。③合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准。④安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。⑤在内墙模板的外端头安装活动堵头模板它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。⑥安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
2.3梁模板安装。①梁下支柱支承在基土面上时，应对基土整平夯实，并加木垫板。支撑间距一般为600～1000mm。支柱下应用木楔垫块，支撑之间应设剪刀撑和水平拉杆。②按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。⑧用三角支撑固定梁侧模板，一般为边模包底模，龙骨间距为750mm。梁模板上口用卡子固定牢固，卡子间距为：当梁高超过600mm时，加穿墙螺栓加固，间距不小于1m。④安装完毕后，校正梁中线、标高、断面尺寸。
3模板的拆除
在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工，首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后，使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墙体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开；调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转使用。
4建筑模板施工质量控制管理措施
（1）建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。
（2）施工单位编制模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。模板支撐系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。
（3）施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。
（4）模板安装施工时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，对所有的立柱应垂直模板块相邻板面，其高差需要控制在不超过2mm的范围，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧；按设计要求先支好垂直支柱，其上面安装楞，然后铺模板；在进行支垂直支柱施工时，为了防止失稳现象的发生，需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好：模板块、木（竹）胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂，使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈；木（竹）胶合板的边缘及孔洞，均应作防水处理。
（5）模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。
（作者单位：齐齐哈尔市供热燃气管理处）
关键词：混凝土建筑；模板施工；作用；模板安装；拆除；质量控制措施
1模板工程的重要作用
模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先，混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15%一30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5%一15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%～45%（一方混凝土中的劳动量）并消耗大量优质钢材和木材，模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
2模板工程安装工艺及操作方法
2.1柱模板安装。①安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。②随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。③如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。④自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。⑤校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
2.2墙体模板安装。①在下层外墙砼强度不低于7，5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。②按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。③合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准。④安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。⑤在内墙模板的外端头安装活动堵头模板它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。⑥安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
2.3梁模板安装。①梁下支柱支承在基土面上时，应对基土整平夯实，并加木垫板。支撑间距一般为600～1000mm。支柱下应用木楔垫块，支撑之间应设剪刀撑和水平拉杆。②按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。⑧用三角支撑固定梁侧模板，一般为边模包底模，龙骨间距为750mm。梁模板上口用卡子固定牢固，卡子间距为：当梁高超过600mm时，加穿墙螺栓加固，间距不小于1m。④安装完毕后，校正梁中线、标高、断面尺寸。
3模板的拆除
在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工，首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后，使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墙体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开；调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转使用。
4建筑模板施工质量控制管理措施
（1）建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。
（2）施工单位编制模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。模板支撐系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。
（3）施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。
（4）模板安装施工时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，对所有的立柱应垂直模板块相邻板面，其高差需要控制在不超过2mm的范围，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧；按设计要求先支好垂直支柱，其上面安装楞，然后铺模板；在进行支垂直支柱施工时，为了防止失稳现象的发生，需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好：模板块、木（竹）胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂，使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈；木（竹）胶合板的边缘及孔洞，均应作防水处理。
（5）模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。
（作者单位：齐齐哈尔市供热燃气管理处）