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摘 要：笔者根据自身多年的工作经验，针对高填方路基施工质量控制的不足之处进行了简要地分析与总结，重点阐述了高填方路基施工质量控制的对策，并从施工准备、测量放样、填筑施工、压实施工、排水施工以及质量检测六个方面提出了具体的质量控制措施。
关键词：高填方;路基施工;质量控制;对策
高填方路基是公路建设的基础之一。加强施工质量控制，是推动高填方路基施工，有效满足车辆安全平稳行驶的需要，防止事故、坠落等问题的发生，是施工过程的重点。但不可忽视的是，当前道路施工中，部分施工人员责任心不强，过程不严密，质量控制不严，施工检查不重视，存在的质量缺陷不及时[1]。处理很容易导致质量问题。严重时，路面甚至会打滑，不仅降低工程质量，也威胁到车辆的安全畅通。为防止这些问题的发生，有效保障大占用基础设施的影响，施工人员必须注意研究相关技术条件，了解施工技术基础，落实质量控制措施，提供有效的施工保障。项目影响。本文基于高填方路基施工质量控制，提出了加强质量控制的相应对策，以期对施工的学习有所启发和借鉴。
1高填方路基施工质量控制的不足
虽然加强质量控制在高填方路基的施工中发挥了重要作用，但在施工过程中，一些施工单位并没有忽视对样板方案的改进，也没有注重加强整个施工过程的质量控制，没有提高项目建设效果。
1.1准备工作不足
为了提高高填方路基施工的影响，防止质量缺陷，首先需要进行准备工作。但是，一些施工单位不重视前期准备工作或施工准备不全面。例如，忽视建筑材料的质量控制，使用不合格的材料进行现场施工，不拆卸或存放施工設备，提高了施工设备的整体性能。不重视测量和提升，限制了高填方路基板设计的顺利发展。
1.2压实施工不到位
压实是高填方路基施工施工中非常重要的环节，是质量控制的核心，有助于保证压实度，防止出现地基下沉等问题[2]。但有些建筑厂不注意加强压实质量控制，轧辊压实设备选择不当，填料含水量控制不当。此外，没有注意加强旋转过程的质量控制，旋转速度不合理，没有考虑质量控制的区域，现有的不合格零件没有及时修复，最终限制了改善建设的效果。由于压实质量不合格，容易发生交通事故等问题，对车辆安全畅通无阻产生不利影响，需采取措施解决。
1.3排水施工被忽视
排水结构也是一个很重要的内容。这将有助于防止积水、防止雨水径流并提高道路的耐用性和可靠性。但是，一些施工人员没有足够重视排水结构的重要性，排水施工方案设计不合理，没有考虑到施工过程的质量控制，容易造成积水，这最终限制了基板结构的稳定性和可靠性。
2高填方路基施工质量控制的对策
2.1施工准备
注重施工现场勘察，详细研究高填方路基施工的基本条件。随后改进方案，根据施工规范和质量控制要求对施工模型进行有效管理。培养施工管理人员掌握流程，熟悉施工规范要求，明确质量控制点，增强责任感，从而有效开展施工工作。对建筑材料进行测试和检验，具有综合的材料性能，确保材料的质量。严格控制填料中的含水量，确保旋转结构在最佳保水条件下运行。调试设备、运输和旋转，确保工程施工设备的良好性能，促进更好的性能。因此，有必要根据施工进度加强质量控制。
2.2测量放样
测量放样在后续建设中发挥着重要的引领作用。因此要注意这项工作，要遵守技术条件和施工标准，保证施工效率，还要注意注浆线坡度的脚踏控制[3]。注意填充区与借用区相交处的水平点加密处理，还原中心线和边线，指定顶层、边沟和桥梁沟壑的具体位置，并提供底层安装说明层。将钉住巷道边防岗哨，并在50m处设置控制岗亭，同时备好木板，有效引导巷道施工。测量和安装完成后，对数据进行整理，得到测量结果，传送给控制工程师验收。测试合格后方可进行上层基板的施工。
2.3填筑施工
正式施工前，选择约200米长的场地进行测试，设置铺装等施工参数，及时纠正现有缝隙，有效管理项目施工。此外，填料经检测合格后，由自卸车运送至施工现场。卸货时，必须组织专人确保卸货安全，命令填料顺利完成施工任务。再放混合料，掌握填层方法，每层厚度20～30cm，卸料速度3～5m/min。同时，必须注意确保放电连续均匀3。卸料完成后，准备混合物以实现填料的初步平滑，以适合后续辊子设计的方式填充填料。
2.4压实施工
使用大吨位压路机造辊，有利于保证路面的密实度和设计质量。旋转结构应根据测试部位的参数进行，填料中的含水量应处于最佳状态，有助于提高地板的压实质量。压路机的压实分为三个连接：第一次压实、新压实和最终压实，对应的速度为1.5公里/小时到3.5公里/小时。在纵向设计时，车轮的转弯应重叠约50厘米，这有助于保证路面的压实程度。滚动直到轮胎品牌消失并调整压实比。
2.5排水施工
作为填土压实任务的基本条件，应注意排水施工，防止雨水或积水对工程质量造成不利影响。首先，要完善排水方案设计，在施工过程中按照规范要求，确保排水构筑物合理布置，形成系统、完整、高效的排水系统，疏导雨水和积水。并避免积水。如果基质填充有机粘土，排水系统通常由水平沙袋和垂直排水结构组成。此外，砂浆砌筑和水泥混凝土板也广泛用于排水施工。如果是地下排水，则需要采用渗入法，使地下水顺利排出，防止对道路施工造成不良影响，保证有效的施工效果。
2.6质量检测
除了进行上述质量控制项目外，还需要提高施工人员的素质，提高质量控制意识水平。严格落实质量控制措施，明确建设单位具体责任，让工程按需要继续进行。此外，施工完成后，将检查道路高层的质量。 一般情况下，部门和合格人员检查项目质量，接收详细信息，然后进行良好的分析以了解项目质量。由于全路施工存在短板，施工人员必须采取紧急抢修整治措施，确保道路压实，严格控制拥堵道路质量。
3结语
通过加强施工质量控制，在施工中落实技术措施，不仅可以顺利开展高填方路基施工，还可以为工程质量和施工效果做出贡献。因此，工程在施工过程中应完善建筑单元方案的模型，严格执行技术措施，控制每一道工序的质量。因此，鼓励全国加快建设工程，严把工程质量关，有效防止质量缺陷的发生，促进高填方路基施工质量和效益。
参考文献：
[1]赵俊龙. 公路高填方路基施工技术研究[J]. 山西建筑， 2018， 44（12）：156-157.
[2]王建. 高填方路基施工要点及质量控制措施分析[J]. 交通世界， 2019， 000（003）：20-21.
[3]田辉， 文祥云， 郑益攀，等. 浅谈高填方路基施工技术及质量控制[J]. 公路， 2018， 063（010）：85-88.
（云南交投公路建设第二工程有限公司，云南 昆明 650100）
关键词：高填方;路基施工;质量控制;对策
高填方路基是公路建设的基础之一。加强施工质量控制，是推动高填方路基施工，有效满足车辆安全平稳行驶的需要，防止事故、坠落等问题的发生，是施工过程的重点。但不可忽视的是，当前道路施工中，部分施工人员责任心不强，过程不严密，质量控制不严，施工检查不重视，存在的质量缺陷不及时[1]。处理很容易导致质量问题。严重时，路面甚至会打滑，不仅降低工程质量，也威胁到车辆的安全畅通。为防止这些问题的发生，有效保障大占用基础设施的影响，施工人员必须注意研究相关技术条件，了解施工技术基础，落实质量控制措施，提供有效的施工保障。项目影响。本文基于高填方路基施工质量控制，提出了加强质量控制的相应对策，以期对施工的学习有所启发和借鉴。
1高填方路基施工质量控制的不足
虽然加强质量控制在高填方路基的施工中发挥了重要作用，但在施工过程中，一些施工单位并没有忽视对样板方案的改进，也没有注重加强整个施工过程的质量控制，没有提高项目建设效果。
1.1准备工作不足
为了提高高填方路基施工的影响，防止质量缺陷，首先需要进行准备工作。但是，一些施工单位不重视前期准备工作或施工准备不全面。例如，忽视建筑材料的质量控制，使用不合格的材料进行现场施工，不拆卸或存放施工設备，提高了施工设备的整体性能。不重视测量和提升，限制了高填方路基板设计的顺利发展。
1.2压实施工不到位
压实是高填方路基施工施工中非常重要的环节，是质量控制的核心，有助于保证压实度，防止出现地基下沉等问题[2]。但有些建筑厂不注意加强压实质量控制，轧辊压实设备选择不当，填料含水量控制不当。此外，没有注意加强旋转过程的质量控制，旋转速度不合理，没有考虑质量控制的区域，现有的不合格零件没有及时修复，最终限制了改善建设的效果。由于压实质量不合格，容易发生交通事故等问题，对车辆安全畅通无阻产生不利影响，需采取措施解决。
1.3排水施工被忽视
排水结构也是一个很重要的内容。这将有助于防止积水、防止雨水径流并提高道路的耐用性和可靠性。但是，一些施工人员没有足够重视排水结构的重要性，排水施工方案设计不合理，没有考虑到施工过程的质量控制，容易造成积水，这最终限制了基板结构的稳定性和可靠性。
2高填方路基施工质量控制的对策
2.1施工准备
注重施工现场勘察，详细研究高填方路基施工的基本条件。随后改进方案，根据施工规范和质量控制要求对施工模型进行有效管理。培养施工管理人员掌握流程，熟悉施工规范要求，明确质量控制点，增强责任感，从而有效开展施工工作。对建筑材料进行测试和检验，具有综合的材料性能，确保材料的质量。严格控制填料中的含水量，确保旋转结构在最佳保水条件下运行。调试设备、运输和旋转，确保工程施工设备的良好性能，促进更好的性能。因此，有必要根据施工进度加强质量控制。
2.2测量放样
测量放样在后续建设中发挥着重要的引领作用。因此要注意这项工作，要遵守技术条件和施工标准，保证施工效率，还要注意注浆线坡度的脚踏控制[3]。注意填充区与借用区相交处的水平点加密处理，还原中心线和边线，指定顶层、边沟和桥梁沟壑的具体位置，并提供底层安装说明层。将钉住巷道边防岗哨，并在50m处设置控制岗亭，同时备好木板，有效引导巷道施工。测量和安装完成后，对数据进行整理，得到测量结果，传送给控制工程师验收。测试合格后方可进行上层基板的施工。
2.3填筑施工
正式施工前，选择约200米长的场地进行测试，设置铺装等施工参数，及时纠正现有缝隙，有效管理项目施工。此外，填料经检测合格后，由自卸车运送至施工现场。卸货时，必须组织专人确保卸货安全，命令填料顺利完成施工任务。再放混合料，掌握填层方法，每层厚度20～30cm，卸料速度3～5m/min。同时，必须注意确保放电连续均匀3。卸料完成后，准备混合物以实现填料的初步平滑，以适合后续辊子设计的方式填充填料。
2.4压实施工
使用大吨位压路机造辊，有利于保证路面的密实度和设计质量。旋转结构应根据测试部位的参数进行，填料中的含水量应处于最佳状态，有助于提高地板的压实质量。压路机的压实分为三个连接：第一次压实、新压实和最终压实，对应的速度为1.5公里/小时到3.5公里/小时。在纵向设计时，车轮的转弯应重叠约50厘米，这有助于保证路面的压实程度。滚动直到轮胎品牌消失并调整压实比。
2.5排水施工
作为填土压实任务的基本条件，应注意排水施工，防止雨水或积水对工程质量造成不利影响。首先，要完善排水方案设计，在施工过程中按照规范要求，确保排水构筑物合理布置，形成系统、完整、高效的排水系统，疏导雨水和积水。并避免积水。如果基质填充有机粘土，排水系统通常由水平沙袋和垂直排水结构组成。此外，砂浆砌筑和水泥混凝土板也广泛用于排水施工。如果是地下排水，则需要采用渗入法，使地下水顺利排出，防止对道路施工造成不良影响，保证有效的施工效果。
2.6质量检测
除了进行上述质量控制项目外，还需要提高施工人员的素质，提高质量控制意识水平。严格落实质量控制措施，明确建设单位具体责任，让工程按需要继续进行。此外，施工完成后，将检查道路高层的质量。 一般情况下，部门和合格人员检查项目质量，接收详细信息，然后进行良好的分析以了解项目质量。由于全路施工存在短板，施工人员必须采取紧急抢修整治措施，确保道路压实，严格控制拥堵道路质量。
3结语
通过加强施工质量控制，在施工中落实技术措施，不仅可以顺利开展高填方路基施工，还可以为工程质量和施工效果做出贡献。因此，工程在施工过程中应完善建筑单元方案的模型，严格执行技术措施，控制每一道工序的质量。因此，鼓励全国加快建设工程，严把工程质量关，有效防止质量缺陷的发生，促进高填方路基施工质量和效益。
参考文献：
[1]赵俊龙. 公路高填方路基施工技术研究[J]. 山西建筑， 2018， 44（12）：156-157.
[2]王建. 高填方路基施工要点及质量控制措施分析[J]. 交通世界， 2019， 000（003）：20-21.
[3]田辉， 文祥云， 郑益攀，等. 浅谈高填方路基施工技术及质量控制[J]. 公路， 2018， 063（010）：85-88.
（云南交投公路建设第二工程有限公司，云南 昆明 650100）