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湖南建工集团装饰工程有限公司 湖南 长沙 410004
【摘 要】本文运用专用定型设计的定型铝制型材结构与装饰板相结合，进一步提高板材抗弯、抗变形的能力，实现了单向定位以及二维可调的功能，安装快捷，安装后平整、缝隙可调、表面无钉孔，并具有一定的吸音效果，大大扩大了天然木皮饰面板的使用范围；采用了工厂自动化加工及涂装水溶性光固化技术，产品质量及生产效率大大提高，降低了成本。其拆装更换方便、安全可靠，工程质量易于保证，为现场施工作业与成品保护提供了良好条件，大大减少了现场作业的工作量和现场施工的环境污染，达到绿色环保要求，实现了可持续发展，有较好的社会效益、经济效益和环保效益。
【关键词】天然木皮饰面板；涂装水溶性；光固化技术；装修施工技术
1.工程概况
国家博物馆改扩建新馆公共区域精装修工程为国家重点建设工程，是新中国成立六十周年建设中全国十大标准建筑之一，该工程总建筑面积191900㎡，公共区域装修面积22800㎡，工程造价1.27亿元。由中国国家博物馆老南馆展厅、新馆入口大厅、核心筒、南北联系厅交通廊及东南厅等部分组成。国家博物馆西大厅，高低错落，纵横交错，整个大厅纵向248m，横向120m，最高位34m，最低位9m，层次多变，结构复杂，整个大厅空间错落有序，相互交错，总面积为18372㎡，为全国大厅之首。
在中国国家博物馆的公共区域精装修工程中我大量采用了可快速拆装A级贴木皮装饰面板施工工艺，其加工精度高、可快速拆装、自由分格完美的装饰效果，为国内装饰施工首例。
2.工艺原理
根据各装饰面板的分格，采用钢结构干挂龙骨体系，将各分格定型工厂化加工的玻镁板加工装饰部件，依据不同要求，不同形状采用单向定位、二维可调的安装固定方式，保证了大型装饰组合板的拼缝控制和平整度要求，同时配备专用的拆装工具进行局部拆装及维修。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
3.2操作要点
3.2.1技术准备
将室内装饰的可快速拆装A级贴木皮装饰面板装饰部分进行图纸深化设计，绘制施工图，对饰面板的功能，防火要求及饰面效果确认，并针对其功能与防火要求进行样板测试。
以定型玻镁板成品作为基层材料进行处理，并在其表面采用专用粘结剂进行贴木皮，最终通过检测达到A2级防火要求，同时设计一套专门的铝合金型材结构，提高板材强度，并使其满足拆装更换的功能。
样板方案实施通过之后，确定饰面板分格、组合安装、基层龙骨制做、各种结构方式以及收口收边节点方案，进行大面积展开施工。
3.2.2现场测量放线
对墙面基层进行清理，根据图纸进行放线，将对缝定位线、机电末端定位线全部标注至墙面，采用自喷漆喷好，并用文字数据标记。同时确定各类安装在饰面面板上机电控制开关，准确将各施工操作的完成面距离定位，确保各点及周边其他装饰材料的搭接。
3.2.3分格定位、确定工厂加工部件尺寸编号下单
根据现场测得的实际尺寸，对板材悬挂节点进行修改以使用于各种形式及空间，对板材后面镶嵌的铝合金件进行开模制作，严格保证铝合金件的尺寸及平整度。根据图纸以及现场复核完成面线结果确认玻镁板贴木皮组合吸音板生产图纸节点、施工工艺。然后对各个部件进行分列一对一编号下单开始组织生产。同时将所有的要求，收口、各种材料搭接节点，末端开孔大小直观的表现在图纸上，施工方与厂家进行签字认可，并确定材质和油漆色泽、具体完成时间以便现场安装衔接，实现工厂加工有据可依，有编号可查的程序化生产。这部分作为整个装饰部分至关重要的一环。
3.2.4定型加工部件下料工厂加工
定型加工部件玻镁板贴木皮的基材下料，表面采用双砂磨光机进行砂平，对表面的细孔进行修理再砂平、打毛，表面进行防护液漆层、晾干，测量各板材尺寸，进行编号。
3.2.5成品加工部件工厂排版铺验、编号
将晾干的玻镁板基材表面清理干净，用经筛选的木皮采用专用的粘结剂对表面进行贴木皮并热压4小时后，表面砂光修理进入自动线光固化漆料成型，表面保护定型五金配件安装固定，编号出厂。
3.2.6现场基层钢龙骨制作
在需要装饰的墙面、柱面、天棚等部位，根据已弹好的完成面线位置，确定基层钢制竖龙骨的位置。竖龙骨安装统一采用热镀锌50*50方管、热镀锌60*120*10角码、M12*160化学锚栓、M12*110膨胀螺栓，按照竖龙骨施工图尺寸排版、满焊、清渣、刷防锈漆三遍。若遇结构钢筋时，将角钢安装位置适当调整；当墙面间距不满足要求的，根据现场，进行微调。
3.2.7横龙骨的安装
竖龙骨安装完成后，根据横龙骨安装图纸进行放线，将横向水平线放在竖龙骨上。横龙骨安装统一采用40*40热镀锌角钢，￠4*20鐟尾自攻钉安装，刷防锈漆三遍。
3.2.8挂件安装、调整
根据横向龙骨上的横向水平线进行挂件安装，挂件定位间距按以下因素确定：单块板材或组合板材两端100mm位置分别安装两个可供调节使用的挂件；中间挂件的间距小于800mm；板材间8mm和4mm的拼缝宽度。由于挂件为铝合金件，在挂件和钢龙骨之间严格加橡皮垫进行隔缘，杜绝化学腐蚀的发生。挂件安装完成后进行水平度和垂直度测量，根据测量结构进行调节，确保挂件在水平和垂直位置上处于同一直线上，方可进行板材的悬挂。
3.2.9板材的安装
玻镁板贴木皮装饰组合吸音板安装前必须对板材的规格、材质、色差等进行复验，并按照设计要求画出板材拼装图，确保板材的安装质量。
3.2.9.1墙面的安装
在大面积墙面上，按装饰设计方案要求，横龙骨采取错位布置，按前述要求安装挂件，在板材背面采用免钉胶及自攻螺钉进行铝合金件通长安装。板材安装前挂好控制线，安装板材时通过可调节挂件调整板面的平整度和拼缝宽度。板材与板材之间拼缝间采用不燃、黑色吸声织物充实饱满。
3.2.9.2阳角的安装
在阳角的处理上采用三块组合一体式的安装，并在两块阳角组合板相互拼接的一边进行45度切角，形成现场拼接安装完成后宽度为2mm的海棠角。
3.2.9.3阴角的安装
阴角统一采用4mm的竖缝，在节点确认、安装时，采用一块板材（组合板材）加长24mm。
3.2.9.4吊顶天棚的安装
玻镁板贴木皮装饰组合吸音板墙吊顶的安装处理上，同样采用墙面
【摘 要】本文运用专用定型设计的定型铝制型材结构与装饰板相结合，进一步提高板材抗弯、抗变形的能力，实现了单向定位以及二维可调的功能，安装快捷，安装后平整、缝隙可调、表面无钉孔，并具有一定的吸音效果，大大扩大了天然木皮饰面板的使用范围；采用了工厂自动化加工及涂装水溶性光固化技术，产品质量及生产效率大大提高，降低了成本。其拆装更换方便、安全可靠，工程质量易于保证，为现场施工作业与成品保护提供了良好条件，大大减少了现场作业的工作量和现场施工的环境污染，达到绿色环保要求，实现了可持续发展，有较好的社会效益、经济效益和环保效益。
【关键词】天然木皮饰面板；涂装水溶性；光固化技术；装修施工技术
1.工程概况
国家博物馆改扩建新馆公共区域精装修工程为国家重点建设工程，是新中国成立六十周年建设中全国十大标准建筑之一，该工程总建筑面积191900㎡，公共区域装修面积22800㎡，工程造价1.27亿元。由中国国家博物馆老南馆展厅、新馆入口大厅、核心筒、南北联系厅交通廊及东南厅等部分组成。国家博物馆西大厅，高低错落，纵横交错，整个大厅纵向248m，横向120m，最高位34m，最低位9m，层次多变，结构复杂，整个大厅空间错落有序，相互交错，总面积为18372㎡，为全国大厅之首。
在中国国家博物馆的公共区域精装修工程中我大量采用了可快速拆装A级贴木皮装饰面板施工工艺，其加工精度高、可快速拆装、自由分格完美的装饰效果，为国内装饰施工首例。
2.工艺原理
根据各装饰面板的分格，采用钢结构干挂龙骨体系，将各分格定型工厂化加工的玻镁板加工装饰部件，依据不同要求，不同形状采用单向定位、二维可调的安装固定方式，保证了大型装饰组合板的拼缝控制和平整度要求，同时配备专用的拆装工具进行局部拆装及维修。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
3.2操作要点
3.2.1技术准备
将室内装饰的可快速拆装A级贴木皮装饰面板装饰部分进行图纸深化设计，绘制施工图，对饰面板的功能，防火要求及饰面效果确认，并针对其功能与防火要求进行样板测试。
以定型玻镁板成品作为基层材料进行处理，并在其表面采用专用粘结剂进行贴木皮，最终通过检测达到A2级防火要求，同时设计一套专门的铝合金型材结构，提高板材强度，并使其满足拆装更换的功能。
样板方案实施通过之后，确定饰面板分格、组合安装、基层龙骨制做、各种结构方式以及收口收边节点方案，进行大面积展开施工。
3.2.2现场测量放线
对墙面基层进行清理，根据图纸进行放线，将对缝定位线、机电末端定位线全部标注至墙面，采用自喷漆喷好，并用文字数据标记。同时确定各类安装在饰面面板上机电控制开关，准确将各施工操作的完成面距离定位，确保各点及周边其他装饰材料的搭接。
3.2.3分格定位、确定工厂加工部件尺寸编号下单
根据现场测得的实际尺寸，对板材悬挂节点进行修改以使用于各种形式及空间，对板材后面镶嵌的铝合金件进行开模制作，严格保证铝合金件的尺寸及平整度。根据图纸以及现场复核完成面线结果确认玻镁板贴木皮组合吸音板生产图纸节点、施工工艺。然后对各个部件进行分列一对一编号下单开始组织生产。同时将所有的要求，收口、各种材料搭接节点，末端开孔大小直观的表现在图纸上，施工方与厂家进行签字认可，并确定材质和油漆色泽、具体完成时间以便现场安装衔接，实现工厂加工有据可依，有编号可查的程序化生产。这部分作为整个装饰部分至关重要的一环。
3.2.4定型加工部件下料工厂加工
定型加工部件玻镁板贴木皮的基材下料，表面采用双砂磨光机进行砂平，对表面的细孔进行修理再砂平、打毛，表面进行防护液漆层、晾干，测量各板材尺寸，进行编号。
3.2.5成品加工部件工厂排版铺验、编号
将晾干的玻镁板基材表面清理干净，用经筛选的木皮采用专用的粘结剂对表面进行贴木皮并热压4小时后，表面砂光修理进入自动线光固化漆料成型，表面保护定型五金配件安装固定，编号出厂。
3.2.6现场基层钢龙骨制作
在需要装饰的墙面、柱面、天棚等部位，根据已弹好的完成面线位置，确定基层钢制竖龙骨的位置。竖龙骨安装统一采用热镀锌50*50方管、热镀锌60*120*10角码、M12*160化学锚栓、M12*110膨胀螺栓，按照竖龙骨施工图尺寸排版、满焊、清渣、刷防锈漆三遍。若遇结构钢筋时，将角钢安装位置适当调整；当墙面间距不满足要求的，根据现场，进行微调。
3.2.7横龙骨的安装
竖龙骨安装完成后，根据横龙骨安装图纸进行放线，将横向水平线放在竖龙骨上。横龙骨安装统一采用40*40热镀锌角钢，￠4*20鐟尾自攻钉安装，刷防锈漆三遍。
3.2.8挂件安装、调整
根据横向龙骨上的横向水平线进行挂件安装，挂件定位间距按以下因素确定：单块板材或组合板材两端100mm位置分别安装两个可供调节使用的挂件；中间挂件的间距小于800mm；板材间8mm和4mm的拼缝宽度。由于挂件为铝合金件，在挂件和钢龙骨之间严格加橡皮垫进行隔缘，杜绝化学腐蚀的发生。挂件安装完成后进行水平度和垂直度测量，根据测量结构进行调节，确保挂件在水平和垂直位置上处于同一直线上，方可进行板材的悬挂。
3.2.9板材的安装
玻镁板贴木皮装饰组合吸音板安装前必须对板材的规格、材质、色差等进行复验，并按照设计要求画出板材拼装图，确保板材的安装质量。
3.2.9.1墙面的安装
在大面积墙面上，按装饰设计方案要求，横龙骨采取错位布置，按前述要求安装挂件，在板材背面采用免钉胶及自攻螺钉进行铝合金件通长安装。板材安装前挂好控制线，安装板材时通过可调节挂件调整板面的平整度和拼缝宽度。板材与板材之间拼缝间采用不燃、黑色吸声织物充实饱满。
3.2.9.2阳角的安装
在阳角的处理上采用三块组合一体式的安装，并在两块阳角组合板相互拼接的一边进行45度切角，形成现场拼接安装完成后宽度为2mm的海棠角。
3.2.9.3阴角的安装
阴角统一采用4mm的竖缝，在节点确认、安装时，采用一块板材（组合板材）加长24mm。
3.2.9.4吊顶天棚的安装
玻镁板贴木皮装饰组合吸音板墙吊顶的安装处理上，同样采用墙面