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摘 要：井漏问题是当前石油钻井施工中的常见问题，有必要采取技术手段提高钻井工程中防漏堵漏技术应用水平，从而在实现资资源开采与环境保护协调发展的基础上，更好地满足人们对于石油资源供应的个性化要求。
关键词：石油钻井工程；井漏；防漏堵漏技术；效果；分析
引言
随着时代的不断进步于发展，我国居民生活与企业运行生产等活动对于石油资源的需求量逐步增加，对于石油资源的供应质量也有了更为严格的要求。在我国钻井作业项目中，由于受到不同因素的影响，可能会出现井漏的问题，不但造成了资源的浪费，同时也对周边的生态环境带来了很大的影响，还可能会对作业人员的操作安全产生一定威胁。
1.降低防漏堵漏效果的主要因素分析
1.1楼层位置不够明确。想要进行防漏堵漏，首先就要确定漏点位置，然后结合问题的实际情况选用最佳防漏堵漏技术。现阶段我国通常应用油柱与水动力学的方式进行位置的锁定，可是这两种方法的操作具有一定的复杂性，一旦出现任何失误或偏差都将直接影响最终位置结果，因此其应用效果并不十分理想。有时需要过多地凭借以往经验并在专业技术的支持下对漏层的具体位置加以明确。
1.2漏失通道因素。再进行钻井作业过程中，漏失通道情况决定了所应用的堵漏材料种类选择，因此，一定要注意漏失通道基本情况的全面掌握，继而促进材料作用的有效发挥。目前在对钻井漏失通道情况进行探求时，通常都是通过漏液的速度进行通道具体尺寸的推算，但是这种方法在实践过程中难免会出现一定的误差问题，导致对漏失通道情况的评估错误。
1.3漏失壓力因素。漏失压力也是影响防漏堵漏效果的主要因素之一，如果漏失的压力值无法确定，那么很可能会为钻井堵漏施工带来很大的阻碍。这是由于堵漏技术的应用需要以漏失压力为基准，但是在实际测量时并不能保证测量的精确度，所以很多情况下堵漏效果都无法达到理想标准[1]。
2.钻井工程中防漏堵漏技术分析
2.1防漏技术。在进行钻井施工的过程中，一旦产生渗漏现象，通常应用如下方法实施堵漏：首先，为防止漏层以上的部分产生泄露问题，应在着手钻井施工前适当添加一些随钻堵漏剂，一旦在钻井作业时出现渗漏问题，可以进行及时封堵处理，以此控制漏失造成的影响，防止井漏问题的严重化发展。其次，选用专业固定控制设备将井体通道中的固体杂质进行全面清理，确保井体的清洁，为后续作业提供便利。如果井体的下方部分出现漏失问题，堵漏处理需要相对较长的实践，所以需在井体中添加新胶液，提高结构整体的防漏效果。再次，通过灵活控制钻井操作速度的手段确保每一根立柱放下的操作全过程时间在45-60秒范围内，如果在钻井过程中出现意外坍塌或者砂桥等问题而为钻探施工增加障碍，那么一定要确保开泵缓慢，以此加强对设备排量的有效控制。控制泵速实现有效的开眼，防止作业时产生憋泵的现象，从而对井漏问题的产生加以控制。
2.2堵漏技术。除了上述防漏技术的应用之外，还要注意漏失问题发生时对于堵漏技术的合理应用，现阶段我国石油企业在资源开采过程中应用的堵漏技术主要包括以下方面：一方面是对于复合封堵技术的合理应用，该技术一般都是结合漏液问题的具体情况而应用的，如果漏液量在2-5m3/h的范围之内，那么就应将漏层利用钻井液快速钻穿，直至钻头达到漏液部分的底层位置，然后及时将复合堵漏浆快速地输注于底层位置，这里需要注意的问题就是一定要确保堵漏浆的均匀度与密实度，再进行继续钻进，直至漏失位置，最后关闭钻井。此项操作后还应间歇向钻井底层进行注浆堵漏，并将注浆的速度控制在0.2-0.4m3/min左右，直至单次注浆量达到3-4m3的时候为止。向井体结构内输注封堵浆时应注意观察立管与套管的压力情况，确保二者压力值的稳定状态，然后在六小时后进行封堵处理。这段时间内应在漏层顶部位置进行大排量循环，并在结束封堵处理后钻进到底部位置，在堵漏效果复合作业要求的情况下再进行后续施工操作。另一方面可以对水泥堵漏和复合封堵技术进行结合应用，这种方法比较适用于失返性漏失以及漏失问题比较严重的情况下，但是如果这两种情况同时出现，则应选择清水盲钻作为其堵漏材料的处理方法，而这里需要注意的问题就是在进行盲钻操作时一定要确保清水足量，一般需确保水量至少为一吨，只有在足量清水的支持下，才能够确保钻进操作的一次性完成，在钻头全部穿过漏层之后应用水泥砂浆实施堵漏操作，然后将堵漏剂剂输入其中，并再注入一次水泥浆。在钻头达到表层套管位置的时候要对钻具进行全面清洗处理，确保钻具表面无杂质残留。待浆液达到凝固状态时，即可进行钻水泥塞，继而达到钻井堵漏的效果。
2.3新型材料的科学应用。材料的性能与种类直接影响技术的应用效果，随着行业科技的发展与材料研究与应用水平的提高，微复合凝胶作为化学活性剂已经进行了了大范围的应用与普及，这种新型材料能够以较快的速度形成网状结构全面吸收周围水分，微复合凝胶在特定条件下发生反应变化而慢慢膨胀，以此进行钻井堵漏，可见这种新型材料对于钻井工程中的防漏堵漏作业是一个合理的选择。但是应用该材料需要注意的问题就是一定要对作业环境进行转却检测，避免材料受到环境影响而无法发挥堵漏作用[2]。
结语
我国石油行业相比于西方国家起步较晚，很多工作尚处于实践阶段，随着我国专项技术研究水平的逐步提高，就当前防漏堵漏工作的开展情况来看，虽然获得了一定的突破，但是在技术研发与应用方面还需完善，因此，技术人员与工作人员还应加强沟通，共同合作，加大实践力度，从而为我国石油行业的健康发展保驾护航。
参考文献：
[1]胡志刚.钻井工程中的防漏堵漏技术研究[J].化工管理，2018（24）：215.
[2]徐梦晨.钻井工程中的防漏堵漏技术分析[J].科技经济导刊，2018，26（03）：51.
关键词：石油钻井工程；井漏；防漏堵漏技术；效果；分析
引言
随着时代的不断进步于发展，我国居民生活与企业运行生产等活动对于石油资源的需求量逐步增加，对于石油资源的供应质量也有了更为严格的要求。在我国钻井作业项目中，由于受到不同因素的影响，可能会出现井漏的问题，不但造成了资源的浪费，同时也对周边的生态环境带来了很大的影响，还可能会对作业人员的操作安全产生一定威胁。
1.降低防漏堵漏效果的主要因素分析
1.1楼层位置不够明确。想要进行防漏堵漏，首先就要确定漏点位置，然后结合问题的实际情况选用最佳防漏堵漏技术。现阶段我国通常应用油柱与水动力学的方式进行位置的锁定，可是这两种方法的操作具有一定的复杂性，一旦出现任何失误或偏差都将直接影响最终位置结果，因此其应用效果并不十分理想。有时需要过多地凭借以往经验并在专业技术的支持下对漏层的具体位置加以明确。
1.2漏失通道因素。再进行钻井作业过程中，漏失通道情况决定了所应用的堵漏材料种类选择，因此，一定要注意漏失通道基本情况的全面掌握，继而促进材料作用的有效发挥。目前在对钻井漏失通道情况进行探求时，通常都是通过漏液的速度进行通道具体尺寸的推算，但是这种方法在实践过程中难免会出现一定的误差问题，导致对漏失通道情况的评估错误。
1.3漏失壓力因素。漏失压力也是影响防漏堵漏效果的主要因素之一，如果漏失的压力值无法确定，那么很可能会为钻井堵漏施工带来很大的阻碍。这是由于堵漏技术的应用需要以漏失压力为基准，但是在实际测量时并不能保证测量的精确度，所以很多情况下堵漏效果都无法达到理想标准[1]。
2.钻井工程中防漏堵漏技术分析
2.1防漏技术。在进行钻井施工的过程中，一旦产生渗漏现象，通常应用如下方法实施堵漏：首先，为防止漏层以上的部分产生泄露问题，应在着手钻井施工前适当添加一些随钻堵漏剂，一旦在钻井作业时出现渗漏问题，可以进行及时封堵处理，以此控制漏失造成的影响，防止井漏问题的严重化发展。其次，选用专业固定控制设备将井体通道中的固体杂质进行全面清理，确保井体的清洁，为后续作业提供便利。如果井体的下方部分出现漏失问题，堵漏处理需要相对较长的实践，所以需在井体中添加新胶液，提高结构整体的防漏效果。再次，通过灵活控制钻井操作速度的手段确保每一根立柱放下的操作全过程时间在45-60秒范围内，如果在钻井过程中出现意外坍塌或者砂桥等问题而为钻探施工增加障碍，那么一定要确保开泵缓慢，以此加强对设备排量的有效控制。控制泵速实现有效的开眼，防止作业时产生憋泵的现象，从而对井漏问题的产生加以控制。
2.2堵漏技术。除了上述防漏技术的应用之外，还要注意漏失问题发生时对于堵漏技术的合理应用，现阶段我国石油企业在资源开采过程中应用的堵漏技术主要包括以下方面：一方面是对于复合封堵技术的合理应用，该技术一般都是结合漏液问题的具体情况而应用的，如果漏液量在2-5m3/h的范围之内，那么就应将漏层利用钻井液快速钻穿，直至钻头达到漏液部分的底层位置，然后及时将复合堵漏浆快速地输注于底层位置，这里需要注意的问题就是一定要确保堵漏浆的均匀度与密实度，再进行继续钻进，直至漏失位置，最后关闭钻井。此项操作后还应间歇向钻井底层进行注浆堵漏，并将注浆的速度控制在0.2-0.4m3/min左右，直至单次注浆量达到3-4m3的时候为止。向井体结构内输注封堵浆时应注意观察立管与套管的压力情况，确保二者压力值的稳定状态，然后在六小时后进行封堵处理。这段时间内应在漏层顶部位置进行大排量循环，并在结束封堵处理后钻进到底部位置，在堵漏效果复合作业要求的情况下再进行后续施工操作。另一方面可以对水泥堵漏和复合封堵技术进行结合应用，这种方法比较适用于失返性漏失以及漏失问题比较严重的情况下，但是如果这两种情况同时出现，则应选择清水盲钻作为其堵漏材料的处理方法，而这里需要注意的问题就是在进行盲钻操作时一定要确保清水足量，一般需确保水量至少为一吨，只有在足量清水的支持下，才能够确保钻进操作的一次性完成，在钻头全部穿过漏层之后应用水泥砂浆实施堵漏操作，然后将堵漏剂剂输入其中，并再注入一次水泥浆。在钻头达到表层套管位置的时候要对钻具进行全面清洗处理，确保钻具表面无杂质残留。待浆液达到凝固状态时，即可进行钻水泥塞，继而达到钻井堵漏的效果。
2.3新型材料的科学应用。材料的性能与种类直接影响技术的应用效果，随着行业科技的发展与材料研究与应用水平的提高，微复合凝胶作为化学活性剂已经进行了了大范围的应用与普及，这种新型材料能够以较快的速度形成网状结构全面吸收周围水分，微复合凝胶在特定条件下发生反应变化而慢慢膨胀，以此进行钻井堵漏，可见这种新型材料对于钻井工程中的防漏堵漏作业是一个合理的选择。但是应用该材料需要注意的问题就是一定要对作业环境进行转却检测，避免材料受到环境影响而无法发挥堵漏作用[2]。
结语
我国石油行业相比于西方国家起步较晚，很多工作尚处于实践阶段，随着我国专项技术研究水平的逐步提高，就当前防漏堵漏工作的开展情况来看，虽然获得了一定的突破，但是在技术研发与应用方面还需完善，因此，技术人员与工作人员还应加强沟通，共同合作，加大实践力度，从而为我国石油行业的健康发展保驾护航。
参考文献：
[1]胡志刚.钻井工程中的防漏堵漏技术研究[J].化工管理，2018（24）：215.
[2]徐梦晨.钻井工程中的防漏堵漏技术分析[J].科技经济导刊，2018，26（03）：51.