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摘要：借助于对大坝接缝实施的灌浆施工，可以高效地推动坝体自身的受力情况得到优化，另外，还能够让坝体拥有整体作用，使得大坝在正式投入运行期间的安全性以及可依赖性得到提高。本文借助于国内某一发电站项目的建设施工，对大坝接缝开展灌浆施工的这一工艺实施了分析。
关键词：水电站；大坝接缝；灌浆；施工工艺
水电站属于水利水电项目建设当中的一个重要部分，项目大坝开展的建设工作，对水电站发电投入运行之后的质量和能力起到了决定性作用，之前采取的施工工艺对于现代建设大坝的技术而言，早已不能让其需求得到满足，目前，接缝灌浆这项施工工艺已经被大面积地使用在了对大坝进行施工上。
一、项目简介
本文所述的水电站项目坐落在江水当中的干流区域，其大坝的建设是为了确保水电站设计的阶梯级规划，因此，建设了这一个水库，和城市之间的间距不大，在75km作用，和河口位置的距离相对较远，该水电站在建设期间，主体部分的结构是混凝土，大坝的形状是双曲拱形坝，基面区域的高程是1580m，其中，拱顶中间区域的弧线长度尺寸是152.23m，其中心区域的角度大小为63.120°。若是水电站日常工作状态良好，该水库的蓄水位盖度能够超过800m。按照水电站周边的实际需求标准，要在大坝上修筑25条水平方向的缝隙，经过对缝隙的修建，将整个大坝划分成16个坝段，两个水平缝中间的长度大约是22m，坝段计算下来的平均宽度是21.6m，因为这一水电站不需要对垂直缝进行建设，所以，目前不用对其进行考虑。按照涉及人员对这一水电站开展的设计，最终决定对其整个水平方向的缝隙，使用灌浆接缝的施工技术进行建设[1]。
二、工艺介绍
（一）施工流程
对大坝接缝实施的灌浆施工，与帷幕灌浆以及固结这两类施工流程进行对比，其复杂程度要更大，它工作的重心主要是准备环节和进对灌浆施工前的一部分特殊情况进行解决。
（二）准备环节
对接缝实施灌浆施工以前，准备阶段的工作主要有：灌浆施工以前，根据灌浆施工压力大小的80%，对开展施工的区域整体实施通水检测操作、对接缝具备的开张度实施检测工作、对灌浆施工的温度进行检查等。
1.整体实施通水检测
这项工作能够使用单开形式以及封闭形式这两类方式进行，单开形式的通水检测重点是对灌浆施工的管路（进浆管、排气管和升浆管）和缝隙面（大坝上游面和其下游面）是否畅通开展的。封闭形式开展检测工作期间，在进浆管位置实施通水操作，将全部排气管关闭，经过对管路和缝隙面当中的充水数量以及处于稳定状态时的进水数量的差值进行计算，对接缝灌浆当中的封闭情况进行判断[2]。
2.接缝具备的开张度实施检测
这项检查工作属于接缝封面能够进行灌注施工的一个重要标准。按照施工场地当中的详细情况，能够使用预埋式测缝计进行观测、注水进行估算的方式等，对其开张度进行检测。
3.检查灌浆施工的温度
开展灌浆施工以前，所有灌浆区域的坝体混凝土的温度，使用对测温仪器进行预埋以及对冷却管实施通水闷热的方式实施检测工作。在对测温仪使用期间，大部分情况下，其观测周期为7～14d，对温度实施一次登记，临近灌浆施工时，观测密度要加大。使用冷却管实施通水闷热的方式进行测温时，要对开展灌浆施工區域两边位置的混凝土所有浇筑层当中的冷却水管实施通水操作，随后将进水阀以及出水阀全部关闭，让混凝土和管道当中的水最大限度的实施热交换操作。对温度进行测量过程中，把闷温之后的水排到保温杯或者是使用绝热材料制作的小水桶当中，在第一时间使用温度计对水温进行测量，重复进行3次测量，取其平均值当作这一层冷却管当中的温度数值，随后将所有浇筑层当中温度的平均值计算出来，将其当作坝体的温度[3]。
4.预灌性压水
对灌浆施工区域开展的检测工作结束并确认达标以后，在进行灌浆施工以前，开展预灌性压水测试，压水使用的压力与实施灌浆施工的压力一致。这项检测工作结束以后，对接缝实施灌浆施工前需要对灌浆区域实施24h的充水浸泡操作，还要将缝隙当中的积水放空，或是使用风将其吹干以后，才能够进行灌浆施工。
（三）对增开度进行观察
为了对水平缝隙在实施灌浆期间的增开度进行控制，使用在大坝的下游区域的表层位置或是廊道当中的内壁安装形变观测设备，对灌浆施工的整个流程中，观察灌浆缝隙和它附近缝隙的增开度。处于闭浆升压操作期间，若是增开度加大的程度显著，同时靠近于0.5mm，测量读数的工作人员马上通过对讲机或是临时电话，对灌浆员工进行告知。灌浆施工员工按照实际情况，合理的对其进行调节，比如：降低进浆期间的压力数值、加大附近缝隙的平压水压力等，可是，平压水压力值必须确保在处于灌区上方位置的压力不大于0.2Mpa[4]。
（四）对灌浆施工压力进行设置
对灌浆施工压力进行控制的数值，是灌区层上方的回浆槽（排气槽）当中的压力值，将进浆管口位置（灌区层下方）部位的压力当作进行控制时的辅助数值。水平缝隙进行灌浆施工是的压力：灌区层上方大部分使用的是0.35 Mpa。
（五）配置灌浆施工时的水灰比
接缝灌浆使用的是单一的水灰比，混凝土缝面部位使用的浆液比例是0.45：1。浆液内部掺加了减水剂。注意：28d时间内，浆液具备的强度不可以小于M40，浆液出现的析水率2h内不可以超过3%。
（六）将进行灌浆施工的所有基本条件设置完成
若是排气管实施排浆接近甚至是已经到浆液最大浓度，还有，管口位置的压力或是缝面具备的增开度在施工设计的设定值，施工注入率若是不超过0.4min，并将这一状态保持了20 min，就能够确认灌浆施工完成。随后关闭所有管口以及阀门，最后再按下停机按钮，注意：闭浆时间必须要超过8h。
三、结束语
在对大坝进行施工期间，最主要的对就是质量问题，若是要确保大坝的施工质量达到要求，就一定要对灌浆接缝这项施工工艺的重要性有一个清楚地了解、认识。使用这一施工工艺对水电站项目当中的大坝进行施工期间，必然会由于各种原因，存在一些问题。
参考文献：
[1] 张永平. 浅析水电站大坝工程中灌浆接缝的技术要点[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2011（27）.
[2] 朱福平. 浅谈水电站大坝帷幕灌浆施工技术[J]. 工程技术：全文版， 2016（12）：00090-00090.
[3] 冯卓. 浅谈石门水电站大坝帷幕灌浆技术设计与施工技术[J]. 河南水利与南水北调， 2015（14）：46-47.
[4] 周振宇. 向家坝水电站二期工程Ⅱ标段大坝接缝灌浆施工未张开灌区原因分析及处理[J]. 新材料新装饰， 2014（13）.
（作者单位：中国水利水电第十一工程局有限公司）
关键词：水电站；大坝接缝；灌浆；施工工艺
水电站属于水利水电项目建设当中的一个重要部分，项目大坝开展的建设工作，对水电站发电投入运行之后的质量和能力起到了决定性作用，之前采取的施工工艺对于现代建设大坝的技术而言，早已不能让其需求得到满足，目前，接缝灌浆这项施工工艺已经被大面积地使用在了对大坝进行施工上。
一、项目简介
本文所述的水电站项目坐落在江水当中的干流区域，其大坝的建设是为了确保水电站设计的阶梯级规划，因此，建设了这一个水库，和城市之间的间距不大，在75km作用，和河口位置的距离相对较远，该水电站在建设期间，主体部分的结构是混凝土，大坝的形状是双曲拱形坝，基面区域的高程是1580m，其中，拱顶中间区域的弧线长度尺寸是152.23m，其中心区域的角度大小为63.120°。若是水电站日常工作状态良好，该水库的蓄水位盖度能够超过800m。按照水电站周边的实际需求标准，要在大坝上修筑25条水平方向的缝隙，经过对缝隙的修建，将整个大坝划分成16个坝段，两个水平缝中间的长度大约是22m，坝段计算下来的平均宽度是21.6m，因为这一水电站不需要对垂直缝进行建设，所以，目前不用对其进行考虑。按照涉及人员对这一水电站开展的设计，最终决定对其整个水平方向的缝隙，使用灌浆接缝的施工技术进行建设[1]。
二、工艺介绍
（一）施工流程
对大坝接缝实施的灌浆施工，与帷幕灌浆以及固结这两类施工流程进行对比，其复杂程度要更大，它工作的重心主要是准备环节和进对灌浆施工前的一部分特殊情况进行解决。
（二）准备环节
对接缝实施灌浆施工以前，准备阶段的工作主要有：灌浆施工以前，根据灌浆施工压力大小的80%，对开展施工的区域整体实施通水检测操作、对接缝具备的开张度实施检测工作、对灌浆施工的温度进行检查等。
1.整体实施通水检测
这项工作能够使用单开形式以及封闭形式这两类方式进行，单开形式的通水检测重点是对灌浆施工的管路（进浆管、排气管和升浆管）和缝隙面（大坝上游面和其下游面）是否畅通开展的。封闭形式开展检测工作期间，在进浆管位置实施通水操作，将全部排气管关闭，经过对管路和缝隙面当中的充水数量以及处于稳定状态时的进水数量的差值进行计算，对接缝灌浆当中的封闭情况进行判断[2]。
2.接缝具备的开张度实施检测
这项检查工作属于接缝封面能够进行灌注施工的一个重要标准。按照施工场地当中的详细情况，能够使用预埋式测缝计进行观测、注水进行估算的方式等，对其开张度进行检测。
3.检查灌浆施工的温度
开展灌浆施工以前，所有灌浆区域的坝体混凝土的温度，使用对测温仪器进行预埋以及对冷却管实施通水闷热的方式实施检测工作。在对测温仪使用期间，大部分情况下，其观测周期为7～14d，对温度实施一次登记，临近灌浆施工时，观测密度要加大。使用冷却管实施通水闷热的方式进行测温时，要对开展灌浆施工區域两边位置的混凝土所有浇筑层当中的冷却水管实施通水操作，随后将进水阀以及出水阀全部关闭，让混凝土和管道当中的水最大限度的实施热交换操作。对温度进行测量过程中，把闷温之后的水排到保温杯或者是使用绝热材料制作的小水桶当中，在第一时间使用温度计对水温进行测量，重复进行3次测量，取其平均值当作这一层冷却管当中的温度数值，随后将所有浇筑层当中温度的平均值计算出来，将其当作坝体的温度[3]。
4.预灌性压水
对灌浆施工区域开展的检测工作结束并确认达标以后，在进行灌浆施工以前，开展预灌性压水测试，压水使用的压力与实施灌浆施工的压力一致。这项检测工作结束以后，对接缝实施灌浆施工前需要对灌浆区域实施24h的充水浸泡操作，还要将缝隙当中的积水放空，或是使用风将其吹干以后，才能够进行灌浆施工。
（三）对增开度进行观察
为了对水平缝隙在实施灌浆期间的增开度进行控制，使用在大坝的下游区域的表层位置或是廊道当中的内壁安装形变观测设备，对灌浆施工的整个流程中，观察灌浆缝隙和它附近缝隙的增开度。处于闭浆升压操作期间，若是增开度加大的程度显著，同时靠近于0.5mm，测量读数的工作人员马上通过对讲机或是临时电话，对灌浆员工进行告知。灌浆施工员工按照实际情况，合理的对其进行调节，比如：降低进浆期间的压力数值、加大附近缝隙的平压水压力等，可是，平压水压力值必须确保在处于灌区上方位置的压力不大于0.2Mpa[4]。
（四）对灌浆施工压力进行设置
对灌浆施工压力进行控制的数值，是灌区层上方的回浆槽（排气槽）当中的压力值，将进浆管口位置（灌区层下方）部位的压力当作进行控制时的辅助数值。水平缝隙进行灌浆施工是的压力：灌区层上方大部分使用的是0.35 Mpa。
（五）配置灌浆施工时的水灰比
接缝灌浆使用的是单一的水灰比，混凝土缝面部位使用的浆液比例是0.45：1。浆液内部掺加了减水剂。注意：28d时间内，浆液具备的强度不可以小于M40，浆液出现的析水率2h内不可以超过3%。
（六）将进行灌浆施工的所有基本条件设置完成
若是排气管实施排浆接近甚至是已经到浆液最大浓度，还有，管口位置的压力或是缝面具备的增开度在施工设计的设定值，施工注入率若是不超过0.4min，并将这一状态保持了20 min，就能够确认灌浆施工完成。随后关闭所有管口以及阀门，最后再按下停机按钮，注意：闭浆时间必须要超过8h。
三、结束语
在对大坝进行施工期间，最主要的对就是质量问题，若是要确保大坝的施工质量达到要求，就一定要对灌浆接缝这项施工工艺的重要性有一个清楚地了解、认识。使用这一施工工艺对水电站项目当中的大坝进行施工期间，必然会由于各种原因，存在一些问题。
参考文献：
[1] 张永平. 浅析水电站大坝工程中灌浆接缝的技术要点[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2011（27）.
[2] 朱福平. 浅谈水电站大坝帷幕灌浆施工技术[J]. 工程技术：全文版， 2016（12）：00090-00090.
[3] 冯卓. 浅谈石门水电站大坝帷幕灌浆技术设计与施工技术[J]. 河南水利与南水北调， 2015（14）：46-47.
[4] 周振宇. 向家坝水电站二期工程Ⅱ标段大坝接缝灌浆施工未张开灌区原因分析及处理[J]. 新材料新装饰， 2014（13）.
（作者单位：中国水利水电第十一工程局有限公司）