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摘要：钢结构作为建筑物的骨架，决定了建筑物的质量。在我国建筑技术突飞猛进的当下，钢结构施工技术也不断的完善。如何在建筑行业绿色发展的当下，保障钢结构的实际质量、为社会创造出更大的价值，已经成为建筑行业发展中面临的首要问题。本文分析了建筑钢结构施工技术，提出了建筑钢结构施工控制质量的有效措施。
关键词：建筑钢结构;施工技术;质量控制
随着我国高层建筑的规模不断扩大，施工占地面积以及时间的限制使得钢结构施工技术被重视起来。作为高层建筑施工中的一大关键部分，钢结构的施工技术需要满足相当高的技术要求，这样才能够完全确保建筑整体的施工质量和安全系数。现如今，钢结构因其造价便宜、综合性能良好、施工工期较短等各个优点而被许多建筑公司广泛应用。因此，科学安排其施工技术及其流程步骤十分重要，本文即着重对钢结构的施工技术进行深入探究和分析。
1 高層建筑钢结构施工技术概念
现阶段，随着城市化的发展，高层建筑数量越来越多。在保证数量的同时也不可忽视其质量。高层建筑中较为常见的结构形式为钢结构，钢结构施工技术主要包括几个部分：吊装施工技术、零部件施工技术和绿色施工技术。绿色施工技术由于和环境保护问题息息相关，当前逐渐受到重视，在建筑工程中得到应用和推广。在绿色施工技术中，包含科学施工技术和工程施工技术。在此过程中，需要不断更新绿色施工理论，工程技术以及施工设备也要不断得到更新和升级。
2 建筑钢结构的主要施工技术
2.1 做好现场准备工作
当施工现场的施工材料与施工人员到位之后，需要施工企业对施工现场的实际情况进行测量，一定要确保测量记录的内容真实准确，并与施工图纸的实际情况相一致。如果在测量的时候发现实际的测量结果与施工图纸存在很大的误差，就需要进行多次的测量，求取平均值。在对施工图纸中的错误了解之后还需要及时的将真实情况上报给图纸的设计人员，确保建设企业、施工企业与设计人员均在场的情况下，对设计图纸进行相应的修改。另外在施工之前，还需要对机械设备与运输的道路进行提前规划设计，并且保证现场施工的水例与电力设备完善。根据现场的真实情况，对相关的设备进行科学的调试，保证在以后的施工过后层中设备可以提供稳定的帮助。
2.2 钢结构焊接技术
建筑钢结构施工焊接技术的应用时比较重要的，这也是施工中必备的技术。当前焊接技术的形式比较多样，焊接技术的整体水平得到了显著提升，焊接的方法应用也比较灵活，能对各连接位置焊接延性以及强度等有效满足。焊接技术中的保护焊以及手工电弧焊和埋弧焊等技术的应用，都有助于保障钢结构施工的整体质量。焊接施工过程中，容易产生高温，对钢材内部晶体排列顺序产生影响，会影响钢结构的脆性，这就需要应用焊接技术过程中，能够充分注重按照图纸的设计要求，严格操作规范等。焊接施工要做好相应的准备工作，对电弧引入以及焊条烘焙等这些基础性的工作按照要求做好，为保障钢结构焊接的整体质量打下基础。
2.3 钢柱吊装技术
钢柱吊装技术是按照钢柱吊装一定的次序，通过建筑挂篮、爬梯等形式，将钢柱按照一定的顺序进行连接。在吊装第一节钢柱时，积极的在预设填埋的位置上，利用地脚螺栓的形式，进行保护，切实的避免了钢柱在开展使用的过程中破坏地脚螺栓。按照一定的顺序、结合钢柱的实际重量，选择适合的吊装设备。可以在开展吊装的过程中，先确定吊装的高度，并通过平移的形式，针对钢柱进行调整。在安装的过程中，可以及时的针对钢柱的长度做好标记，并安放好垫板。测量好钢柱的长度、挠度，并在钢柱上进行标记。在钢柱找平之后，拧紧钢柱地脚下的螺栓，通过脱绳将钢柱进行固定。在开展工作的过程中，应该尽量避免钢柱受到阳光的直射，避免热胀冷缩为安装技术带来的一定程度上的偏差。
3 钢结构施工质量控制措施
3.1 加强施工材料的管理
当某一事物出现问题时，通常都会在此事物的根源寻找问题所在，建筑工程亦是如此。建筑工程在出现质量、工时等问题时，究其根本原因就是建筑材料的质量，随之而来的就是材料管理的问题。对于钢结构相关工程，首先需要着重考虑的就是材料的选择，某些企业在选材时为了节省成本，使用质量差或者高仿的钢材，这直接导致高层建筑在施工过程中突发安全事故，使整个工程的质量水平下降，且在正式投入之后，将会使业主的生命、财产安全受到极大的威胁。
3.2 加强钢构件安装全程质量监管
在此期间需要施工单位质量管理人员对于进入到施工现场的钢构件进行质量检查，若构件质量达标，或构件部分缺陷及变形情况，处于允许范围内后，再进行安装施工;管理人员重点要对施工期间的柱底板垫块设置数量与平整度、控制柱垂直度或是否发生位移等情况进行检查，若检出异常情况，及时告知建筑钢结构施工人员处理问题，以此确保施工建设的钢结构稳定性良好，发生结构变形的风险较小;管理人员还需要对钢结构安装时设置的临时支护设施进行质量检查，若没有问题继续对钢结构安装过程中生成的空间固定单元进行质量验收，并且需要对柱底板、基础顶面两者之间的砼浇筑质量，以及建筑钢结构主体垂直度进行检查，以此通过上述控制手段，便可以对钢结构施工质量进行有效的控制，确保基于钢结构施工建成的建筑物稳定性良好。
3.3 加强竣工后的质量控制
在竣工之后主要是针对施工各个环节开展检查，严格的检查钢结构各个部分的构件。针对钢结构拼装、钢结构安装、钢结构焊接等各个工序进行严格的质量监察和控制。严格的检查钢结构的强度、钢结构的抗震能力、钢结构的耐用性等内容进行严格的把控。若发现钢结构施工环节中出现了质量问题，必须要及时的开展返工。严格的按照相关部门的质量要求开展质量监控。
3.4 工程设备体系
在高层建筑工程施工项目中，需要对工程设备加以设计，在设计时要注意设备的安装步骤，建筑的结构安装和建筑的装修步骤等，同样依靠BIM技术对建筑工程进行立体构图，对建筑装修、结构设计等进行全方位、一体化设计。在设施安装之前，需要专业设计装配施工，在施工过程中避免错误操作产生的问题和隐患，保证建筑工程在规定的时间内完成，防止因为建筑工程的问题而出现返工现象，出现工程时间延误、危险事故的发生等问题。
4 结语
总而言之，过硬的钢结构质量是建筑工程开展的基础。在实际开展钢结构质量控制时，必须要严格的按照建筑开展的实际需求，科学的设计钢结构的各个环节。科学的开展钢柱吊装、钢结构焊接等环节。全面的在建筑施工开展前、开展过程中、竣工后等各个环节把握施工质量，切实的保障建筑施工的实际质量、保障建筑的安全性。
参考文献：
[1]董奕瑾.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].江西建材，2016（22）：108.
[2]陈茸.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川水泥，2016（10）：148.
[3]郑云龙.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].建材与装饰，2016（16）：3-4.
[4]李聪，李盛斌.浅谈建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].延安职业技术学院学报，2014，28（06）：153-154.
关键词：建筑钢结构;施工技术;质量控制
随着我国高层建筑的规模不断扩大，施工占地面积以及时间的限制使得钢结构施工技术被重视起来。作为高层建筑施工中的一大关键部分，钢结构的施工技术需要满足相当高的技术要求，这样才能够完全确保建筑整体的施工质量和安全系数。现如今，钢结构因其造价便宜、综合性能良好、施工工期较短等各个优点而被许多建筑公司广泛应用。因此，科学安排其施工技术及其流程步骤十分重要，本文即着重对钢结构的施工技术进行深入探究和分析。
1 高層建筑钢结构施工技术概念
现阶段，随着城市化的发展，高层建筑数量越来越多。在保证数量的同时也不可忽视其质量。高层建筑中较为常见的结构形式为钢结构，钢结构施工技术主要包括几个部分：吊装施工技术、零部件施工技术和绿色施工技术。绿色施工技术由于和环境保护问题息息相关，当前逐渐受到重视，在建筑工程中得到应用和推广。在绿色施工技术中，包含科学施工技术和工程施工技术。在此过程中，需要不断更新绿色施工理论，工程技术以及施工设备也要不断得到更新和升级。
2 建筑钢结构的主要施工技术
2.1 做好现场准备工作
当施工现场的施工材料与施工人员到位之后，需要施工企业对施工现场的实际情况进行测量，一定要确保测量记录的内容真实准确，并与施工图纸的实际情况相一致。如果在测量的时候发现实际的测量结果与施工图纸存在很大的误差，就需要进行多次的测量，求取平均值。在对施工图纸中的错误了解之后还需要及时的将真实情况上报给图纸的设计人员，确保建设企业、施工企业与设计人员均在场的情况下，对设计图纸进行相应的修改。另外在施工之前，还需要对机械设备与运输的道路进行提前规划设计，并且保证现场施工的水例与电力设备完善。根据现场的真实情况，对相关的设备进行科学的调试，保证在以后的施工过后层中设备可以提供稳定的帮助。
2.2 钢结构焊接技术
建筑钢结构施工焊接技术的应用时比较重要的，这也是施工中必备的技术。当前焊接技术的形式比较多样，焊接技术的整体水平得到了显著提升，焊接的方法应用也比较灵活，能对各连接位置焊接延性以及强度等有效满足。焊接技术中的保护焊以及手工电弧焊和埋弧焊等技术的应用，都有助于保障钢结构施工的整体质量。焊接施工过程中，容易产生高温，对钢材内部晶体排列顺序产生影响，会影响钢结构的脆性，这就需要应用焊接技术过程中，能够充分注重按照图纸的设计要求，严格操作规范等。焊接施工要做好相应的准备工作，对电弧引入以及焊条烘焙等这些基础性的工作按照要求做好，为保障钢结构焊接的整体质量打下基础。
2.3 钢柱吊装技术
钢柱吊装技术是按照钢柱吊装一定的次序，通过建筑挂篮、爬梯等形式，将钢柱按照一定的顺序进行连接。在吊装第一节钢柱时，积极的在预设填埋的位置上，利用地脚螺栓的形式，进行保护，切实的避免了钢柱在开展使用的过程中破坏地脚螺栓。按照一定的顺序、结合钢柱的实际重量，选择适合的吊装设备。可以在开展吊装的过程中，先确定吊装的高度，并通过平移的形式，针对钢柱进行调整。在安装的过程中，可以及时的针对钢柱的长度做好标记，并安放好垫板。测量好钢柱的长度、挠度，并在钢柱上进行标记。在钢柱找平之后，拧紧钢柱地脚下的螺栓，通过脱绳将钢柱进行固定。在开展工作的过程中，应该尽量避免钢柱受到阳光的直射，避免热胀冷缩为安装技术带来的一定程度上的偏差。
3 钢结构施工质量控制措施
3.1 加强施工材料的管理
当某一事物出现问题时，通常都会在此事物的根源寻找问题所在，建筑工程亦是如此。建筑工程在出现质量、工时等问题时，究其根本原因就是建筑材料的质量，随之而来的就是材料管理的问题。对于钢结构相关工程，首先需要着重考虑的就是材料的选择，某些企业在选材时为了节省成本，使用质量差或者高仿的钢材，这直接导致高层建筑在施工过程中突发安全事故，使整个工程的质量水平下降，且在正式投入之后，将会使业主的生命、财产安全受到极大的威胁。
3.2 加强钢构件安装全程质量监管
在此期间需要施工单位质量管理人员对于进入到施工现场的钢构件进行质量检查，若构件质量达标，或构件部分缺陷及变形情况，处于允许范围内后，再进行安装施工;管理人员重点要对施工期间的柱底板垫块设置数量与平整度、控制柱垂直度或是否发生位移等情况进行检查，若检出异常情况，及时告知建筑钢结构施工人员处理问题，以此确保施工建设的钢结构稳定性良好，发生结构变形的风险较小;管理人员还需要对钢结构安装时设置的临时支护设施进行质量检查，若没有问题继续对钢结构安装过程中生成的空间固定单元进行质量验收，并且需要对柱底板、基础顶面两者之间的砼浇筑质量，以及建筑钢结构主体垂直度进行检查，以此通过上述控制手段，便可以对钢结构施工质量进行有效的控制，确保基于钢结构施工建成的建筑物稳定性良好。
3.3 加强竣工后的质量控制
在竣工之后主要是针对施工各个环节开展检查，严格的检查钢结构各个部分的构件。针对钢结构拼装、钢结构安装、钢结构焊接等各个工序进行严格的质量监察和控制。严格的检查钢结构的强度、钢结构的抗震能力、钢结构的耐用性等内容进行严格的把控。若发现钢结构施工环节中出现了质量问题，必须要及时的开展返工。严格的按照相关部门的质量要求开展质量监控。
3.4 工程设备体系
在高层建筑工程施工项目中，需要对工程设备加以设计，在设计时要注意设备的安装步骤，建筑的结构安装和建筑的装修步骤等，同样依靠BIM技术对建筑工程进行立体构图，对建筑装修、结构设计等进行全方位、一体化设计。在设施安装之前，需要专业设计装配施工，在施工过程中避免错误操作产生的问题和隐患，保证建筑工程在规定的时间内完成，防止因为建筑工程的问题而出现返工现象，出现工程时间延误、危险事故的发生等问题。
4 结语
总而言之，过硬的钢结构质量是建筑工程开展的基础。在实际开展钢结构质量控制时，必须要严格的按照建筑开展的实际需求，科学的设计钢结构的各个环节。科学的开展钢柱吊装、钢结构焊接等环节。全面的在建筑施工开展前、开展过程中、竣工后等各个环节把握施工质量，切实的保障建筑施工的实际质量、保障建筑的安全性。
参考文献：
[1]董奕瑾.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].江西建材，2016（22）：108.
[2]陈茸.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川水泥，2016（10）：148.
[3]郑云龙.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].建材与装饰，2016（16）：3-4.
[4]李聪，李盛斌.浅谈建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].延安职业技术学院学报，2014，28（06）：153-154.