摘 要：近些年来金属矿山出现资源紧缺，回采矿体以贫、小高吊矿体为主。尤其高吊矿体回采难度增大，初期矿井对高吊矿体回采方法延用传统留矿法，尤其底部结构采用自然底柱的形式，由于底斗高度增大，矿石含硫大，底斗放矿时以堵塞，不易于疏通，故在高吊矿体时，逐步采用电耙道底部结构代替自然底柱式的底部结构来解决这一难题。
　　关键词：金属矿山 高吊矿体 回采方法 总结
　　中图分类号：TD231.6 文献标识码：A 文章编号1674-098X（2013）03（a）-00-02
　　1 矿体的地质概况
　　该矿床为中低温热液充填矿床。是赋存于燕山期斑状花岗岩之中，主体受构造裂隙控制，成矿温度约在165 ℃左右。其围岩主要是花岗斑岩，矿体的形态为透镜状、脉状为主，伴有黄铁矿化，萤石矿化等。矿石显碱性。
　　2 采矿方法的选择
　　根据矿体赋存的主要地质情况及开采技术条件，可选择的较适合采矿方法为水平分层充填法和浅孔留矿法。由于矿井充填系统不完善，充填系统处于瘫痪状态。根据矿体赋存条件，本着安全上可靠、技术上可行的原则，采用浅孔留矿法回采该矿体。
　　4 采切工程
　　4.1 采准工程
　　（1）采用电耙道的底部结构，布置电耙道、砂巷、溜矿井、斗穿与斗颈工程。
　　（2）利用-58-11-6-2#天井作为通风天井，该天井已通-8 m中段-8-22-8-8沿脉内。
　　4.2 切割工程
　　5 回采工艺
　　6 安全、技术措施
　　（1）提前将-8-22-8-8采空区底斗封口，保证采场回采至-8 m标高时的安全。
　　（2）加強回采过程的技术跟班，及时指导回采作业，严格控制采幅，降低采场的贫化，提高出矿品位。
　　（3）人行格一定要按设计规格进行架设，放炮前应架设好超前顺路井，放炮后应及时打开，确保两个顺路井畅通。
　　（4）放矿结束后，-58-11-6沿脉的人行井、溜矿井用轨道加圆木进行封口。采空区采用嗣后充填，充填料利用-8-22-8-8沿脉运输。
　　7 电耙道底部结构运用效果
　　缺点：由于采用电耙道底部结构系统复杂，施工难度较大，施工时通风条件差。其次斗穿与斗颈的最佳位置确定不易控制，从而影响采场矿石溜至电耙道的矿量难以控制到理论要求。因此施工精度必须按照设计严格施工进行方能保证后续采场的正常上采。其次是采用自然底柱底部结构的留矿法采场放矿效率较低，且电耙的实际操作难度大，电耙工的能力很大程度上制约了采场出矿效率。
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