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摘要：随着社会经济与科学技术的发展与不断进步，为涤纶制造业发展带来了促进作用，当前，涤纶制造生产体制的集中化与自由化，对涤纶材料生产工艺要求越来越严格。科学技术的进步促进涤纶超细旦POY生产工艺开发方面取得了很大的进步，进一步改进了材料性能、设计以及热补方法等，为涤纶制造业的可持续发展奠定了坚实基础。基于此，文章从多个角度与层面就涤纶超细旦POY生产工艺进行深入分析。
关键词：涤纶 超细旦POY 生产工艺 探讨
近年来，随着人们生活水平的日益提高，对超细旦涤纶长丝的需求不断增加，进一步促进了涤纶制造业的高速发展。生产离不开涤纶材料，在一定程度上直接影响着产品质量以及涤纶行业未来发展方向。当前，现代生产技术的应用和生产结构的优化对涤纶材料要求越来越严格，相关学者也加强对涤纶超细旦POY生产工艺的研究投入，以全面提高涤纶的使用性能。所以，文章就涤纶超细旦POY生产工艺进行深入分析具有深远的现实意义。
1 涤纶超细旦丝概述
涤纶原料是聚酯长丝生产的必备要素之一，是国内外相关学者研究的重要问题，随着科学技术的进步与生产生活对涤纶材料需求日益增加，对原材料的物理结构和涤纶物性能提出了新的要求。由于涤纶超细旦丝具有良好的手感和质感，在市场上对涤纶超细旦丝的要求越来越高，需求量也越来越大。目前，各个国家也开始加强对涤纶超细旦丝生产工艺的研究和开发，加强生产工艺技术的提升，使得涤纶超细旦丝染色均匀，不断提升涤纶超细旦丝的质感和手感。但是由于生产工艺技术和配套设施等因素的限制，使得涤纶超细旦丝的整体质量还较难达到良好的标准。
2 涤纶超细旦POY生产工艺分析
2.1原料以及生产设备
原料质量是涤纶长丝的基础与前提，随着科学技术与社会经济的高速发展，涤纶原材料生产技术也得到完善和发展，生产成本降低，使用寿命和使用性能得到提升，这有利于生产出高品质的产品，进一步促进涤纶生产工艺的提升和制造业的稳定发展。尤其是聚酯切片质量的好坏，直接影响着长丝产品的品质，要想生产出优良的长丝产品，必须严格控制聚酯切片品质。在超细旦丝生产时，必须就厂家的切片进行各方面物性指标的检测，依据经验评估各项性能指标是否符合生产要求。对于超细旦丝生产来说，实际生产中还要对切片进行抽样检测，以保证切片的质量。另一方面，干切片含水率的高低也直接影响着超细旦纤维生产，为了保证切片含水率和均匀性，应该减少切片在熔融时候的氧化裂解，干切片含水率应小于等于26ppm。为了保证除湿效果，还需要采用一台溴化锂除湿机和两台分子筛除湿器，保证干空气露点温度在啊零下40摄氏度以下，从而保证湿切片的干燥效果。
2.2涤纶超细旦POY生产工艺关键技术
超细旦POY生产技术的发展对涤纶丝原料不断提出新的要求，超细旦丝的生产工艺、原料质量控制及纺丝工艺控制及设备，都要满足具备条件。为了满足和推动超细旦POY生产技术的发展，提高涤纶材料的使用性能，还需要对生产工艺及设备进行不断优化改进。设备是生产高品质产品的保障，工艺是关键。
首先，涤纶原料的选择和POY生产工艺条件的设定。涤纶原料的湿切片含水率，特性粘度，软化点，熔点，灰分含量，端羧基含量等指标都对生产影响较大。一般来说，涤纶原料最基本的性能要求就是在生产的过程中不能出现降解过大，这样不利于生产及产品品质的保證，另外涤纶超细旦丝对工艺条件如纺丝温度，组件过滤，熔体输送温度等较为敏感，这就需要考虑超细旦POY生产设备设计范围及具体生产工艺参数的设定。同时生产操作过程中需要严格按照操作规程进行作业。同时，必须考虑切片原料的湿切片含水率，保证湿切片经过结晶及干燥后含水率均匀，同时确保干燥工序干燥风露点小于零下40度，干燥塔进风压力不低于0.6MPa。
其次，冷却成型条件。超细旦多孔POY长丝生产运行的有效手段就是加强冷却吹风的风压及风温控制。由于涤纶超细纤维比表面积大，在挤出喷丝孔之后会加快冷却速度，使得内部结构发生不均匀的现象，因此，多孔细旦长丝在相对剧烈的冷却条件下，通过调整侧吹风条件，均匀冷却，适当降低侧吹风速，提高侧吹风温度，最好保持在24摄氏度左右，丝条冷却均匀，有利于提升顺纺性。同时，在纺制超细旦纤维生产过程中，为了加强纺丝封闭区的保温性，改善侧吹风冷却效果，稳定风室内的风压，稳定丝束的张力，减少侧吹风的干扰。应该在组件下方100毫米处安装保温隔离板，设置一个无风保温区域，这样可以使得长丝条在喷出后与骤冷空气接触有个缓和区域，减少丝条的皮芯结构，有利于正常生产。
然后，集束上油。熔体中杂质对超细旦纤维影响比较大，由于超细旦纤维比表面积大，单丝直径细小，纺丝过程中散热比较快，凝固点比较高，这样对超细旦纤维影响最大的就是结晶和取向，为了减少这些因素对超细旦的不利影响，减少丝条和空气产生的摩擦阻力，集束上油位置应该上移，也就是距离喷丝板600-800毫米处，这样可以减少毛丝的产生。
最后，进行卷绕。卷绕速度不宜过高，卷绕速度越高，伸长越小，不利于后道加工。对于dpf<1dtex的超细旦POY，断裂伸长率为120%-130%，卷绕速度控制在2500-2600m/min。为了保证超细旦纤维的均匀性，必须控制好卷装密度，卷装张力不宜过大或者太小，尽量保持在7%以内。
3结束语
综上所述，随着人们生活品质的不断提升，涤纶长丝成为炙手可热的产品，而如何提高产品质感和手段成为当前各个生产企业面对的重要问题。本文从几个角度就涤纶超细旦POY生产工艺进行分析，分析涤纶超细旦POY生产工艺关键技术要点。
参考文献：
[1]张儒庆. 涤纶多孔超细旦丝纺丝装置[J]. 聚酯工业，2018，01：20-23.
[2]姜军. 涤纶超细旦POY278dtex/288f有光扁丝的生产工艺分析[J]. 纺织机械，2018，No.25006：11-14.
[3]杨卫星，胡建松，吴云伟，朱伟玉，吴锡良. 涤纶超细旦POY生产工艺探讨[J]. 化工管理，2017，No.50801：174-175.
[4]袁惠. 超细旦涤纶POY的生产工艺技术选型[J]. 广东化纤，2018，04：17-22+49.
（作者单位：浙江恒逸高新材料有限公司）
关键词：涤纶 超细旦POY 生产工艺 探讨
近年来，随着人们生活水平的日益提高，对超细旦涤纶长丝的需求不断增加，进一步促进了涤纶制造业的高速发展。生产离不开涤纶材料，在一定程度上直接影响着产品质量以及涤纶行业未来发展方向。当前，现代生产技术的应用和生产结构的优化对涤纶材料要求越来越严格，相关学者也加强对涤纶超细旦POY生产工艺的研究投入，以全面提高涤纶的使用性能。所以，文章就涤纶超细旦POY生产工艺进行深入分析具有深远的现实意义。
1 涤纶超细旦丝概述
涤纶原料是聚酯长丝生产的必备要素之一，是国内外相关学者研究的重要问题，随着科学技术的进步与生产生活对涤纶材料需求日益增加，对原材料的物理结构和涤纶物性能提出了新的要求。由于涤纶超细旦丝具有良好的手感和质感，在市场上对涤纶超细旦丝的要求越来越高，需求量也越来越大。目前，各个国家也开始加强对涤纶超细旦丝生产工艺的研究和开发，加强生产工艺技术的提升，使得涤纶超细旦丝染色均匀，不断提升涤纶超细旦丝的质感和手感。但是由于生产工艺技术和配套设施等因素的限制，使得涤纶超细旦丝的整体质量还较难达到良好的标准。
2 涤纶超细旦POY生产工艺分析
2.1原料以及生产设备
原料质量是涤纶长丝的基础与前提，随着科学技术与社会经济的高速发展，涤纶原材料生产技术也得到完善和发展，生产成本降低，使用寿命和使用性能得到提升，这有利于生产出高品质的产品，进一步促进涤纶生产工艺的提升和制造业的稳定发展。尤其是聚酯切片质量的好坏，直接影响着长丝产品的品质，要想生产出优良的长丝产品，必须严格控制聚酯切片品质。在超细旦丝生产时，必须就厂家的切片进行各方面物性指标的检测，依据经验评估各项性能指标是否符合生产要求。对于超细旦丝生产来说，实际生产中还要对切片进行抽样检测，以保证切片的质量。另一方面，干切片含水率的高低也直接影响着超细旦纤维生产，为了保证切片含水率和均匀性，应该减少切片在熔融时候的氧化裂解，干切片含水率应小于等于26ppm。为了保证除湿效果，还需要采用一台溴化锂除湿机和两台分子筛除湿器，保证干空气露点温度在啊零下40摄氏度以下，从而保证湿切片的干燥效果。
2.2涤纶超细旦POY生产工艺关键技术
超细旦POY生产技术的发展对涤纶丝原料不断提出新的要求，超细旦丝的生产工艺、原料质量控制及纺丝工艺控制及设备，都要满足具备条件。为了满足和推动超细旦POY生产技术的发展，提高涤纶材料的使用性能，还需要对生产工艺及设备进行不断优化改进。设备是生产高品质产品的保障，工艺是关键。
首先，涤纶原料的选择和POY生产工艺条件的设定。涤纶原料的湿切片含水率，特性粘度，软化点，熔点，灰分含量，端羧基含量等指标都对生产影响较大。一般来说，涤纶原料最基本的性能要求就是在生产的过程中不能出现降解过大，这样不利于生产及产品品质的保證，另外涤纶超细旦丝对工艺条件如纺丝温度，组件过滤，熔体输送温度等较为敏感，这就需要考虑超细旦POY生产设备设计范围及具体生产工艺参数的设定。同时生产操作过程中需要严格按照操作规程进行作业。同时，必须考虑切片原料的湿切片含水率，保证湿切片经过结晶及干燥后含水率均匀，同时确保干燥工序干燥风露点小于零下40度，干燥塔进风压力不低于0.6MPa。
其次，冷却成型条件。超细旦多孔POY长丝生产运行的有效手段就是加强冷却吹风的风压及风温控制。由于涤纶超细纤维比表面积大，在挤出喷丝孔之后会加快冷却速度，使得内部结构发生不均匀的现象，因此，多孔细旦长丝在相对剧烈的冷却条件下，通过调整侧吹风条件，均匀冷却，适当降低侧吹风速，提高侧吹风温度，最好保持在24摄氏度左右，丝条冷却均匀，有利于提升顺纺性。同时，在纺制超细旦纤维生产过程中，为了加强纺丝封闭区的保温性，改善侧吹风冷却效果，稳定风室内的风压，稳定丝束的张力，减少侧吹风的干扰。应该在组件下方100毫米处安装保温隔离板，设置一个无风保温区域，这样可以使得长丝条在喷出后与骤冷空气接触有个缓和区域，减少丝条的皮芯结构，有利于正常生产。
然后，集束上油。熔体中杂质对超细旦纤维影响比较大，由于超细旦纤维比表面积大，单丝直径细小，纺丝过程中散热比较快，凝固点比较高，这样对超细旦纤维影响最大的就是结晶和取向，为了减少这些因素对超细旦的不利影响，减少丝条和空气产生的摩擦阻力，集束上油位置应该上移，也就是距离喷丝板600-800毫米处，这样可以减少毛丝的产生。
最后，进行卷绕。卷绕速度不宜过高，卷绕速度越高，伸长越小，不利于后道加工。对于dpf<1dtex的超细旦POY，断裂伸长率为120%-130%，卷绕速度控制在2500-2600m/min。为了保证超细旦纤维的均匀性，必须控制好卷装密度，卷装张力不宜过大或者太小，尽量保持在7%以内。
3结束语
综上所述，随着人们生活品质的不断提升，涤纶长丝成为炙手可热的产品，而如何提高产品质感和手段成为当前各个生产企业面对的重要问题。本文从几个角度就涤纶超细旦POY生产工艺进行分析，分析涤纶超细旦POY生产工艺关键技术要点。
参考文献：
[1]张儒庆. 涤纶多孔超细旦丝纺丝装置[J]. 聚酯工业，2018，01：20-23.
[2]姜军. 涤纶超细旦POY278dtex/288f有光扁丝的生产工艺分析[J]. 纺织机械，2018，No.25006：11-14.
[3]杨卫星，胡建松，吴云伟，朱伟玉，吴锡良. 涤纶超细旦POY生产工艺探讨[J]. 化工管理，2017，No.50801：174-175.
[4]袁惠. 超细旦涤纶POY的生产工艺技术选型[J]. 广东化纤，2018，04：17-22+49.
（作者单位：浙江恒逸高新材料有限公司）