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摘要：钢筋滚压直螺纹套筒连接由于接头强度高、施工效率高等优势，目前在大型桥梁主体结构中已被广泛的使用。本文根据钢筋滚压直螺纹套筒连接的施工工艺流程及施工中的实践经验，从施工角度，阐述施工过程中的质量控制。
关键词：直螺纹套筒；施工工艺；质量控制
1、概述
当前随着政府对城市建设的不断投入，桥涵工程进入一个前所未有的建设高潮，随着科学技术的发展，工艺及设备也在不断发展和改进，其中钢筋滚压直螺纹套筒连接在桥梁主体施工过程中由于强度高、施工方便等优势，目前在大型桥梁主体结构中已被广泛替代了传统的钢筋绑扎、焊接方法。
钢筋滚压直螺纹套筒连接是钢筋机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。
机械连接有以下特点：（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。
钢筋滚压直螺纹套筒连接会产生问题：螺纹加工精度差，滚丝轮磨损快寿命短，对钢筋直径公差适应能力差，钢筋直径为正公差滚轧加工时，钢筋端部易产生扭转变形。另外，钢筋母材的纵横肋经滚轧后，易出现两层皮现象，有可能影响螺纹的强度与寿命。如何避免减少这些问题的产生，这就要求我们做好质量控制，确保工程的质量和进度。
2、施工前准备
2.1施工前的技术准备
2.1.1结合工程的特点及场地条件；施工部署及资源配备；施工工艺流程；施工时的控制要点及目标；施工工作的方法及措施；质量保证措施及安全文明施工措施，制定滚压直螺纹连接套筒的操作规程及验收程序。
2.1.2进行技术交底
通过施工技术交底使施工人员知道质量控制的方法及质量标准，使其在施工过程中能控制好施工中实体质量。进行技术交底涉及三个方面：
（1）工序质量控制流程，即每道工序完成后施工班组必须提请现场质量员及监理员验收，质量合格后方能进入下一道工序。
（2）进场材料检验制度，即进场原材料主要是钢筋原材要进行复试合格后方可使用；严禁不合格产品用于工程中。
（3）影响钢筋滚压直螺纹套筒连接质量的环节及相应的措施，如原材的使用，制作过程的控制，制作后的检查，以达到预控的目的。
2.1.3施工机械主要设备：钢筋滚轧直螺纹套丝机、施工机具与设备（管钳、断筋机、力矩扳手及普通扳手、砂轮切割机等）的性能、数量满足施工要求；标定的检验工具符合要求。
2.2材料进场控制
工程材料的质量好坏，直接影响着整个工程质量的等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。
2.2.1钢筋：HRB335、HRB400级的钢筋，直径规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。进场前需对钢筋原材力学性能进行监理见证抽样复试，合格后才允许进场。
2.2.2直螺纹连接套筒：适用钢筋品种HRB335、HRB400，套筒选用与连接钢筋等强度的优质碳素钢或合金结构钢，接头性能等级符合设计规范要求，并有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。
3、施工工艺
3.1常用的接头方式
3.1.1标准型接头
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
3.1.2正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3.1.3 套筒选择
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用与连接钢筋等强度的优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。
3.2工艺流程
3.2.1钢筋丝头加工：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→选择连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝质量检验→套筒连接→带帽保护→扣丝质量抽检→存入待用。
3.2.2钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套头保护盖→接头拧紧→作标记→自检→作标记→施工检验。
3.3操作要点
①钢筋端面平头： 按照设计施工图纸，采用砂轮切割机（无齿锯）切割，准确的钢筋长度。这样，可保证将要套丝的端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，端头弯曲，马蹄严重的应切除。
②剥肋滚压螺纹： 钢筋端面平头、剥肋滚压螺纹、丝头质量检验、带帽保护、丝头质量抽验、存放待用。
钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为标准型套筒长度的1/2+0.5P到标准型套筒长度的1/2+P（P为螺距），即接头拧紧后单边外露丝扣长度为大于0.5P且小于P。
3.4现场安装
3.4.1钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验合格。
3.4.2按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。 4、质量控制
4.1直螺纹钢筋接头安装注意事项
（1）钢筋丝头在套筒中央位置相互应顶紧，这主要是为了减少接头的残余变形，以保证直螺纹钢筋接头的安装质量。
（2）校正用扭矩扳手的准确度级别可选用10级。
4.2施工注意事项
（1）为确保在套筒中钢筋的尺寸及位置准确，钢筋下料时要采用砂轮切割机垂直角度进行切割端头，以确保钢筋端头平整。
（2）为确保钢筋工程的质量，在施工过程中，质量监控部门要根据剥肋滚压直螺纹接头的施工特点加强检查，要求施工人员对接头做到100%检查，合格接头用粉笔标记。
5、常见问题及防治措施
5.1钢筋套筒缺陷：操作工人未经培训或操作不当。
防治措施：对操作工人进行培训，取得合格证后再上岗。
5.2接头露丝：拧紧后外露丝扣超过一个丝扣。
防止措施：（1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
（2）连接完的接头必须立即用油漆做上标志，防止漏拧。
5.3套丝后端部缺损，牙顶及牙底有不完整螺纹，螺纹连接接头处钢筋不直，变形，丝扣加工不符合规范要求。
防止措施：（1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
（2）连接完的接头必须立即用油漆做上标志，防止漏拧。
5.4套丝前钢筋切割不符合规范要求，造成切口端面与钢筋轴线不垂直。
防止措施：（1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
（2）连接完的接头必须立即用油漆做上标志，防止漏拧。
6、结语
随着钢筋滚压直螺纹套筒连接在桥梁工程中的应用不断普及推广，施工中如不加以质量控制就会出现很多问题，最终影响工程的质量和进度。因此，施工单位在开工前就加以预控，在施工过程中进行严控，对施工中碰到的问题应分析透彻，处理措施得当、有效，确保滚轧成型的直螺纹连接成型的工程质量。
参考文献：
[1]《公路桥涵施工技术规范》实施工手册/田克平主编.-北京：人民交通出版社，2011.7
[2]《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010/中华人民共和国住房和城乡建设部.-北京：中国建筑工业出版社，2010.2
[3]《滚轧直螺纹钢筋连接技术应用指南》/徐有邻，吴晓星著.-北京：化学工业出版社，2005.8
关键词：直螺纹套筒；施工工艺；质量控制
1、概述
当前随着政府对城市建设的不断投入，桥涵工程进入一个前所未有的建设高潮，随着科学技术的发展，工艺及设备也在不断发展和改进，其中钢筋滚压直螺纹套筒连接在桥梁主体施工过程中由于强度高、施工方便等优势，目前在大型桥梁主体结构中已被广泛替代了传统的钢筋绑扎、焊接方法。
钢筋滚压直螺纹套筒连接是钢筋机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。
机械连接有以下特点：（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。
钢筋滚压直螺纹套筒连接会产生问题：螺纹加工精度差，滚丝轮磨损快寿命短，对钢筋直径公差适应能力差，钢筋直径为正公差滚轧加工时，钢筋端部易产生扭转变形。另外，钢筋母材的纵横肋经滚轧后，易出现两层皮现象，有可能影响螺纹的强度与寿命。如何避免减少这些问题的产生，这就要求我们做好质量控制，确保工程的质量和进度。
2、施工前准备
2.1施工前的技术准备
2.1.1结合工程的特点及场地条件；施工部署及资源配备；施工工艺流程；施工时的控制要点及目标；施工工作的方法及措施；质量保证措施及安全文明施工措施，制定滚压直螺纹连接套筒的操作规程及验收程序。
2.1.2进行技术交底
通过施工技术交底使施工人员知道质量控制的方法及质量标准，使其在施工过程中能控制好施工中实体质量。进行技术交底涉及三个方面：
（1）工序质量控制流程，即每道工序完成后施工班组必须提请现场质量员及监理员验收，质量合格后方能进入下一道工序。
（2）进场材料检验制度，即进场原材料主要是钢筋原材要进行复试合格后方可使用；严禁不合格产品用于工程中。
（3）影响钢筋滚压直螺纹套筒连接质量的环节及相应的措施，如原材的使用，制作过程的控制，制作后的检查，以达到预控的目的。
2.1.3施工机械主要设备：钢筋滚轧直螺纹套丝机、施工机具与设备（管钳、断筋机、力矩扳手及普通扳手、砂轮切割机等）的性能、数量满足施工要求；标定的检验工具符合要求。
2.2材料进场控制
工程材料的质量好坏，直接影响着整个工程质量的等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。
2.2.1钢筋：HRB335、HRB400级的钢筋，直径规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。进场前需对钢筋原材力学性能进行监理见证抽样复试，合格后才允许进场。
2.2.2直螺纹连接套筒：适用钢筋品种HRB335、HRB400，套筒选用与连接钢筋等强度的优质碳素钢或合金结构钢，接头性能等级符合设计规范要求，并有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。
3、施工工艺
3.1常用的接头方式
3.1.1标准型接头
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
3.1.2正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3.1.3 套筒选择
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用与连接钢筋等强度的优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。
3.2工艺流程
3.2.1钢筋丝头加工：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→选择连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝质量检验→套筒连接→带帽保护→扣丝质量抽检→存入待用。
3.2.2钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套头保护盖→接头拧紧→作标记→自检→作标记→施工检验。
3.3操作要点
①钢筋端面平头： 按照设计施工图纸，采用砂轮切割机（无齿锯）切割，准确的钢筋长度。这样，可保证将要套丝的端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，端头弯曲，马蹄严重的应切除。
②剥肋滚压螺纹： 钢筋端面平头、剥肋滚压螺纹、丝头质量检验、带帽保护、丝头质量抽验、存放待用。
钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为标准型套筒长度的1/2+0.5P到标准型套筒长度的1/2+P（P为螺距），即接头拧紧后单边外露丝扣长度为大于0.5P且小于P。
3.4现场安装
3.4.1钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验合格。
3.4.2按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。 4、质量控制
4.1直螺纹钢筋接头安装注意事项
（1）钢筋丝头在套筒中央位置相互应顶紧，这主要是为了减少接头的残余变形，以保证直螺纹钢筋接头的安装质量。
（2）校正用扭矩扳手的准确度级别可选用10级。
4.2施工注意事项
（1）为确保在套筒中钢筋的尺寸及位置准确，钢筋下料时要采用砂轮切割机垂直角度进行切割端头，以确保钢筋端头平整。
（2）为确保钢筋工程的质量，在施工过程中，质量监控部门要根据剥肋滚压直螺纹接头的施工特点加强检查，要求施工人员对接头做到100%检查，合格接头用粉笔标记。
5、常见问题及防治措施
5.1钢筋套筒缺陷：操作工人未经培训或操作不当。
防治措施：对操作工人进行培训，取得合格证后再上岗。
5.2接头露丝：拧紧后外露丝扣超过一个丝扣。
防止措施：（1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
（2）连接完的接头必须立即用油漆做上标志，防止漏拧。
5.3套丝后端部缺损，牙顶及牙底有不完整螺纹，螺纹连接接头处钢筋不直，变形，丝扣加工不符合规范要求。
防止措施：（1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
（2）连接完的接头必须立即用油漆做上标志，防止漏拧。
5.4套丝前钢筋切割不符合规范要求，造成切口端面与钢筋轴线不垂直。
防止措施：（1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
（2）连接完的接头必须立即用油漆做上标志，防止漏拧。
6、结语
随着钢筋滚压直螺纹套筒连接在桥梁工程中的应用不断普及推广，施工中如不加以质量控制就会出现很多问题，最终影响工程的质量和进度。因此，施工单位在开工前就加以预控，在施工过程中进行严控，对施工中碰到的问题应分析透彻，处理措施得当、有效，确保滚轧成型的直螺纹连接成型的工程质量。
参考文献：
[1]《公路桥涵施工技术规范》实施工手册/田克平主编.-北京：人民交通出版社，2011.7
[2]《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010/中华人民共和国住房和城乡建设部.-北京：中国建筑工业出版社，2010.2
[3]《滚轧直螺纹钢筋连接技术应用指南》/徐有邻，吴晓星著.-北京：化学工业出版社，2005.8