论文部分内容阅读
摘要：介绍了在工民建施工中，人工挖孔桩技术的优势、适用范围以及施工流程等，在施工的过程中，人工挖孔桩技术又容易出现事故，具有一定的安全隐患，本文对其常见的施工问题做个简要的分析探讨。
关键词：工民建施工，人工挖孔桩，施工流程，常见问题
Abstract: this paper introduces in civil construction, artificial dig-hole pile technology advantage, scope and construction process, and so on, in the process of construction, artificial dig-hole pile technology and prone to accidents, has some of the potential safety problems, this paper on the common construction problems do a brief analysis is discussed.
Keywords: civil construction, artificial dig-hole pile, construction process, common problem
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
一 引言
人工挖孔桩由于施工操作比较简易，投资也相对来说较低，对设备的要求也不是很严格还有具有较大承载能力等优点，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。在建设施工中得到了许多设计单位、施工单位的认可，该技术被广泛的应用在工民建施工中。
二 人工挖孔桩的技术优势
1技术经济,成本节约
此技术利于降低工程成本，并且有效利用了土地空间，缩小了建筑物的占地，节省了城市空间，促进城市便捷地设计和发展。
2技术简便,效率提升
进行基坑支护施工时，利用简单机械或器具即可，对设备与工作面的要求很低，可以实现开挖多孔，提升了工作效率。
3技术优越，质量可靠
此技术没有噪声污染，无需使用泥浆，加强了环境保护效用，尤其在狭小空间施工，更体现了此技术独特的优越性。直观性强，嵌岩桩可确保入岩深度,孔底弃渣能彻底清除,有利于保证桩基质量
三 人工挖孔桩技术的适用范围
（1）适用于直径超过80公分的桩，并且地下水较少或无水的土质，例如黏土、粉质黏土、含砂、卵石、姜结石较低的黏土等，尤其适合黄土层，深度定于约20米，不适合地下水位高、有流沙、大水量冲击区域、含水量多的淤泥、淤泥质土层等。
（2）人工挖孔桩持力层的选择甚为重要,持力层的力学强度如何直接关系到桩基的合理与安全。挖孔桩持力层应选择无软弱下卧层的中等风化、微风化岩层,透水性较小、中密以上的碎石黏土或砾石黏土层,地基承载力大于200kPa的残积黏性土。
四 人工挖孔桩技术在民用建筑基础施工中的应用
1施工前的注意事项
（1）施工前应对设计图纸进行认真审查，并分析挖孔桩处地质勘探资料。分析场地软土，地下水位以下砂土、粉土和残积土在挖孔施工过程中可能产生的危害；估算施工降水产生的总捅水量及影响半径；对周边环境可能产生的危害，制定详细的施工方案。
（2）建议施工前选择有代表性的位置进行成孔工艺试验，终孔后主要检查以下内容：①桩身穿越的各土层及桩端处持力层的土质和标高与勘察报告提供的资料是否相符合；②孔内是否存在毒气或毒物；③成孔过程中桩侧壁各土层和孔底有无潜蚀、流砂和管涌现象；④地下水的状况。
（3）合理组织现场劳动力、材料、机械设备的配备工作。进场材料须见证取样检测合格后方可用于工程。
2施工流程
首先就是给定桩点，然后才能进行开挖，开挖的孔也要注意，它的直径要比实际的桩大，这留出的空间就是护壁，一般来说，护壁的厚度要求在100mm和150mm之间，还有护壁的高度也是有要求的，它要比周围孔口的地表高上一点；确定好护壁的厚度和孔的直径后，就要求开挖了，开挖一段时间后，就要支起护壁的模板，模板是由底大顶小的弧形板拼接而成的，模板支好后，从上头往下浇注混凝土，混凝土干后就形成了护壁；护壁浇好后，冷凝到一定程度后，拆下模板，继续打护壁，其中每段护壁的深度为1米左右，为了避免护壁间断脱落，还要给护壁盒挂上钢筋，另外每一段护壁开挖时，需要对好中心店，这样可以防止桩孔倾斜；桩孔挖好后，要安上钢筋笼，钢筋笼的长度保持在8米内，如果钢筋笼要超过8米，为了保证护壁不被钢筋笼撞坏，就要分段进行焊接，还要要注意是保护层均匀；浇注混凝土时要进行一次性灌注，连续振捣不留缝隙。
3施工时的注意事项
因为人工挖孔桩的施工是人工对孔桩进行开挖，这就需要特别注意安全问题。施工单位首先要对施工人员进行安全教育等相关培训，提高他们的自我保护意识；还要制定详细的操作规程也是必须的，按规程进行管理，严抓施工安全；要注意监督安全情况，当孔内有人时，必须有人进行督察防护；还要注意施工现场的电源电路等情况，用电器要检查是否接地、接零和漏电，电缆要检查是否拖地、埋压、断裂、潮湿等情况；当桩孔开挖达到一定深度时，就必须检测是否有有害气体、通风、地下水涌出等情况，如果有异常情况发生，就要及时的采取措施解决问题；施工现场要有安全检查员，随时检查施工情况，当发现有违规现象时，就要及时制止消除隐患。
五 人工挖孔桩施工过程中易出现的问题
1地下水问题
地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩樁内抽水；当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水；如果桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。
2流沙层问题
人工挖孔桩在开挖时，如果遇到细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时发生井漏，造成质量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时，可缩短挖孔层深，正常的1 m左右一段改为0.3～0.5 m，并随挖随检随护壁；在流砂情况较严重时，常用下钢护筒的方法，钢护筒同钢模板相似，以孔外径为直径，可分为4－6段圆弧。
3淤泥质土层问题
在遇到淤泥层或流砂等软弱土层时，应减少每节护壁高度，一般每节30-50cm，孔壁应采用钢护筒。施工时对较易塌方施工段要即挖即校对，即验收，即浇灌混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。
总之，人工挖孔桩施工时，一旦遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，应该合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在制定施工方案时要依据实际情况综合分析，统筹安排，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。
六 结束语
总的来说,都知道人工挖孔桩的施工工艺相对于其他技术而言仍然比较落后,施工过程中存在很大的安全隐患。在民用建筑的基础施工中，应注意人工挖孔灌注桩的施工工艺及技术，加强质量管理，尤其是对施工要点的控制，这样才能让施工质量和施工安全得到保证。
关键词：工民建施工，人工挖孔桩，施工流程，常见问题
Abstract: this paper introduces in civil construction, artificial dig-hole pile technology advantage, scope and construction process, and so on, in the process of construction, artificial dig-hole pile technology and prone to accidents, has some of the potential safety problems, this paper on the common construction problems do a brief analysis is discussed.
Keywords: civil construction, artificial dig-hole pile, construction process, common problem
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
一 引言
人工挖孔桩由于施工操作比较简易，投资也相对来说较低，对设备的要求也不是很严格还有具有较大承载能力等优点，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。在建设施工中得到了许多设计单位、施工单位的认可，该技术被广泛的应用在工民建施工中。
二 人工挖孔桩的技术优势
1技术经济,成本节约
此技术利于降低工程成本，并且有效利用了土地空间，缩小了建筑物的占地，节省了城市空间，促进城市便捷地设计和发展。
2技术简便,效率提升
进行基坑支护施工时，利用简单机械或器具即可，对设备与工作面的要求很低，可以实现开挖多孔，提升了工作效率。
3技术优越，质量可靠
此技术没有噪声污染，无需使用泥浆，加强了环境保护效用，尤其在狭小空间施工，更体现了此技术独特的优越性。直观性强，嵌岩桩可确保入岩深度,孔底弃渣能彻底清除,有利于保证桩基质量
三 人工挖孔桩技术的适用范围
（1）适用于直径超过80公分的桩，并且地下水较少或无水的土质，例如黏土、粉质黏土、含砂、卵石、姜结石较低的黏土等，尤其适合黄土层，深度定于约20米，不适合地下水位高、有流沙、大水量冲击区域、含水量多的淤泥、淤泥质土层等。
（2）人工挖孔桩持力层的选择甚为重要,持力层的力学强度如何直接关系到桩基的合理与安全。挖孔桩持力层应选择无软弱下卧层的中等风化、微风化岩层,透水性较小、中密以上的碎石黏土或砾石黏土层,地基承载力大于200kPa的残积黏性土。
四 人工挖孔桩技术在民用建筑基础施工中的应用
1施工前的注意事项
（1）施工前应对设计图纸进行认真审查，并分析挖孔桩处地质勘探资料。分析场地软土，地下水位以下砂土、粉土和残积土在挖孔施工过程中可能产生的危害；估算施工降水产生的总捅水量及影响半径；对周边环境可能产生的危害，制定详细的施工方案。
（2）建议施工前选择有代表性的位置进行成孔工艺试验，终孔后主要检查以下内容：①桩身穿越的各土层及桩端处持力层的土质和标高与勘察报告提供的资料是否相符合；②孔内是否存在毒气或毒物；③成孔过程中桩侧壁各土层和孔底有无潜蚀、流砂和管涌现象；④地下水的状况。
（3）合理组织现场劳动力、材料、机械设备的配备工作。进场材料须见证取样检测合格后方可用于工程。
2施工流程
首先就是给定桩点，然后才能进行开挖，开挖的孔也要注意，它的直径要比实际的桩大，这留出的空间就是护壁，一般来说，护壁的厚度要求在100mm和150mm之间，还有护壁的高度也是有要求的，它要比周围孔口的地表高上一点；确定好护壁的厚度和孔的直径后，就要求开挖了，开挖一段时间后，就要支起护壁的模板，模板是由底大顶小的弧形板拼接而成的，模板支好后，从上头往下浇注混凝土，混凝土干后就形成了护壁；护壁浇好后，冷凝到一定程度后，拆下模板，继续打护壁，其中每段护壁的深度为1米左右，为了避免护壁间断脱落，还要给护壁盒挂上钢筋，另外每一段护壁开挖时，需要对好中心店，这样可以防止桩孔倾斜；桩孔挖好后，要安上钢筋笼，钢筋笼的长度保持在8米内，如果钢筋笼要超过8米，为了保证护壁不被钢筋笼撞坏，就要分段进行焊接，还要要注意是保护层均匀；浇注混凝土时要进行一次性灌注，连续振捣不留缝隙。
3施工时的注意事项
因为人工挖孔桩的施工是人工对孔桩进行开挖，这就需要特别注意安全问题。施工单位首先要对施工人员进行安全教育等相关培训，提高他们的自我保护意识；还要制定详细的操作规程也是必须的，按规程进行管理，严抓施工安全；要注意监督安全情况，当孔内有人时，必须有人进行督察防护；还要注意施工现场的电源电路等情况，用电器要检查是否接地、接零和漏电，电缆要检查是否拖地、埋压、断裂、潮湿等情况；当桩孔开挖达到一定深度时，就必须检测是否有有害气体、通风、地下水涌出等情况，如果有异常情况发生，就要及时的采取措施解决问题；施工现场要有安全检查员，随时检查施工情况，当发现有违规现象时，就要及时制止消除隐患。
五 人工挖孔桩施工过程中易出现的问题
1地下水问题
地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩樁内抽水；当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水；如果桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。
2流沙层问题
人工挖孔桩在开挖时，如果遇到细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时发生井漏，造成质量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时，可缩短挖孔层深，正常的1 m左右一段改为0.3～0.5 m，并随挖随检随护壁；在流砂情况较严重时，常用下钢护筒的方法，钢护筒同钢模板相似，以孔外径为直径，可分为4－6段圆弧。
3淤泥质土层问题
在遇到淤泥层或流砂等软弱土层时，应减少每节护壁高度，一般每节30-50cm，孔壁应采用钢护筒。施工时对较易塌方施工段要即挖即校对，即验收，即浇灌混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。
总之，人工挖孔桩施工时，一旦遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，应该合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在制定施工方案时要依据实际情况综合分析，统筹安排，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。
六 结束语
总的来说,都知道人工挖孔桩的施工工艺相对于其他技术而言仍然比较落后,施工过程中存在很大的安全隐患。在民用建筑的基础施工中，应注意人工挖孔灌注桩的施工工艺及技术，加强质量管理，尤其是对施工要点的控制，这样才能让施工质量和施工安全得到保证。