论文部分内容阅读
摘要：本文主要论述新仪器、新技术、新方法的运用实践及测量设计与分析，确保13801与中央竖井的准确贯通，积累了宝贵的经验，获得较好的效果。
关键词：技术设计;误差预计;贯通测量;精度分析
一、工程概况
依据13-8#、45#东凹矿段最为重要的找矿区域全长6km。所以设计13801平巷与中央竖井平巷联通成一平面开拓工程。东凹区域找矿、开拓、采矿、运输，该项工程设计全长2182.915米，规格2.6×2.6，坡度为+3‰。此工程由13801平巷与中央竖井4502平巷施工相向贯通（如图1所示）。
根据《矿山测量技术规定》要求，设计贯通相遇K点在水平方向上的允许偏差为：MD=±0.5米;在垂直重要方向上的允许偏差为：MD=±0.3米;确定贯通两端导线点的平面坐标和高程。通过计算和CAD作图比较与原设计相符，差值在容许范围之内，确保此项工程顺利贯通。
二、资料分析整理
控制系统：平面为1954北京坐标系统，高程1956年黄海高程系统。
控制等级：在1560中段中央竖井平巷布设有井下Ⅰ级导线控制点和四等水准高程。
在1560中段以IZH016、IZH017点作为13801平巷控制点和起算边，将中央竖井平巷IZH105、IZH106点作4502平巷控制点和起算边。以上测点均为井下I级导线（3″）对于此项贯通工程属相对独立坐标贯通，所以可不考虑起算点误差。
三、贯通测量误差预计
1、贯通相遇点K的确定
以《矿山测量技术规定》为依据，对该项工程进行误差预计。该工程为纵向贯通，根据设计要求和施工进度在CAD作预设贯通遇点K。
2、贯通测量方案选择：
贯通的好坏取决于所选择的贯通测量方案和测量方法，因此我们在实际测量成果中认真检查，评定精度。进行可靠的独立检核、复测工作，作CAD图比较，检查和调整贯通巷道的方向和坡度保证巷道按设计要求准确贯通。高程按井下水准要求每站用变动仪高方法观测，前后视距离大致相等。
该项贯通工程质量要求高，支导线长、井下导线弯道多、导线短边多、在一定程度影响导线精度，众所周知、测角误差主要来源支导线。为了减小井下系统误差的影响在布设导线点时满足以下基本要求：1、相邻点之间通视良好，选择牢固可靠，能长期保存埋设在顶板上，做今后的扩展。2、两点间距离大致相等，近可能埋设在支巷岔口，便于今后工程所用。3、加强测角质量，提高测角精度，根据规范要求作贯通设计和测量误差预计（如图1所示）。
4、误差预计
在平面图CAD上作误差预计图，按设计和测量资料巷道中心方向为假定坐标轴和中心垂直的方向为假定坐标轴，根据工程进度推算贯通点K，按比例量取值，（见表1）。用图解法量取Lcos2a填入表（2）。根据《矿山测量技术规程》。
根据以上重要方向的误差预计，各项误差在允许范围内，对该工程严格采用所选测量方案进行首级控制，工程贯通后进行坐标、方位、高程联测工作，进行导线平差，提高导线精度。
四、施工测量及技术指导
1、施工测量
依据首级导线控制点，采用尼康2M全站仪按设计进行施工放样，标定中、腰线，该项贯通工程导线线路长，有斜井和平巷误差累计大，为了确保准确贯通，水平角与垂直角严格按如下表要求施测。
1560中段布设3″导线，采用3″级全站仪左、右角测回法施测，测角中误差：mβ坑=±3″，量边相对中误差：mL/L=1/30000，量边系数为全站仪标称值：a=2mm，b=3×10-6Dmm。
2、主要技术措施
从误差预计值可以看出，以上所选方案可以满足工程贯通的要求，但在水平方向上的误差预计值很接近允许偏差值，所以在施工过程中应严格按测量技术设计书中的要求进行，确保测量精度，并且还应重点做好以下技术工作：
1、对设计部门提供的设计数据，必须进行反复验算、检核，熟悉设计图纸，精心指导施工，对测量成果资料做到有效检核手段。
2、根据设计巷道转弯时，首先检查T值长、切线长、曲线长参数，然后在CAD等分段和作大样图，与施工队组现场交底，保证工程质量。
3、利用全站仪进行中、腰线的标定，标定完成后进行导线点测量工作，计算坐标点与设计点坐标值比较，以检查标定点的标定质量。
3、施工指导情况
该工程施工过程中采用YBJ600激光指向仪指导巷道方向、坡度的控制，减少了测量工作量，提高工作效率。使用激光指向仪指示巷道掘进方向、坡度时，遵守下列规定：
五、贯通效果
在1560中段布设3″导线原有基础控制资料较为可靠，长短边有6条，在长短上通过增加测回数和对中次数提高了水平角的精度，井下高程按井下高级水准技术要求施测，并用全站仪三角高程与水准高进行比较，相互检核。实测巷道贯通偏差水平方向0.09米（激光中线量取），垂直方向0.12米。导线联测成果如下见（表2）。
从以上贯通效果来看，在贯通水平方向误差不大于±0.5米，垂直方向误差不大于±0.3米，由此说明，本次贯通控制测量方案合理，精度可靠，完全满足该项贯通工程的精度要求。
六、结束语
通过对本项测量工作的具体实践，充分验证了测量新仪器、新设备、新技术的测绘工作中的重要作用。在今后的类似贯通工程中，只要遵照有关技术规定，认真做好施工测量的每道工序，井下利用3″导线作为首级控制。该工程从联测后可以看出点位差较小、相对闭合差精度高、达到规范要求，但方位角闭合稍大（00°00′42″），应在今后工作中不断总结分析测角誤差的影响，采取有效措施，革新测角方法，防止测角误差的过快累积，为今后的测量工作和施工指导提供了宝贵经验，具有重要的意义。
参考文献
[1]邢永昌，张凤举。矿区控制测量[M]，煤炭工业出版社1989年。
[2]刘延伯，工程测量[M]，冶金工业出版社 1996年。
[3]张国良，矿山测量学[M]，中国矿业大学出版社，2001年。
关键词：技术设计;误差预计;贯通测量;精度分析
一、工程概况
依据13-8#、45#东凹矿段最为重要的找矿区域全长6km。所以设计13801平巷与中央竖井平巷联通成一平面开拓工程。东凹区域找矿、开拓、采矿、运输，该项工程设计全长2182.915米，规格2.6×2.6，坡度为+3‰。此工程由13801平巷与中央竖井4502平巷施工相向贯通（如图1所示）。
根据《矿山测量技术规定》要求，设计贯通相遇K点在水平方向上的允许偏差为：MD=±0.5米;在垂直重要方向上的允许偏差为：MD=±0.3米;确定贯通两端导线点的平面坐标和高程。通过计算和CAD作图比较与原设计相符，差值在容许范围之内，确保此项工程顺利贯通。
二、资料分析整理
控制系统：平面为1954北京坐标系统，高程1956年黄海高程系统。
控制等级：在1560中段中央竖井平巷布设有井下Ⅰ级导线控制点和四等水准高程。
在1560中段以IZH016、IZH017点作为13801平巷控制点和起算边，将中央竖井平巷IZH105、IZH106点作4502平巷控制点和起算边。以上测点均为井下I级导线（3″）对于此项贯通工程属相对独立坐标贯通，所以可不考虑起算点误差。
三、贯通测量误差预计
1、贯通相遇点K的确定
以《矿山测量技术规定》为依据，对该项工程进行误差预计。该工程为纵向贯通，根据设计要求和施工进度在CAD作预设贯通遇点K。
2、贯通测量方案选择：
贯通的好坏取决于所选择的贯通测量方案和测量方法，因此我们在实际测量成果中认真检查，评定精度。进行可靠的独立检核、复测工作，作CAD图比较，检查和调整贯通巷道的方向和坡度保证巷道按设计要求准确贯通。高程按井下水准要求每站用变动仪高方法观测，前后视距离大致相等。
该项贯通工程质量要求高，支导线长、井下导线弯道多、导线短边多、在一定程度影响导线精度，众所周知、测角误差主要来源支导线。为了减小井下系统误差的影响在布设导线点时满足以下基本要求：1、相邻点之间通视良好，选择牢固可靠，能长期保存埋设在顶板上，做今后的扩展。2、两点间距离大致相等，近可能埋设在支巷岔口，便于今后工程所用。3、加强测角质量，提高测角精度，根据规范要求作贯通设计和测量误差预计（如图1所示）。
4、误差预计
在平面图CAD上作误差预计图，按设计和测量资料巷道中心方向为假定坐标轴和中心垂直的方向为假定坐标轴，根据工程进度推算贯通点K，按比例量取值，（见表1）。用图解法量取Lcos2a填入表（2）。根据《矿山测量技术规程》。
根据以上重要方向的误差预计，各项误差在允许范围内，对该工程严格采用所选测量方案进行首级控制，工程贯通后进行坐标、方位、高程联测工作，进行导线平差，提高导线精度。
四、施工测量及技术指导
1、施工测量
依据首级导线控制点，采用尼康2M全站仪按设计进行施工放样，标定中、腰线，该项贯通工程导线线路长，有斜井和平巷误差累计大，为了确保准确贯通，水平角与垂直角严格按如下表要求施测。
1560中段布设3″导线，采用3″级全站仪左、右角测回法施测，测角中误差：mβ坑=±3″，量边相对中误差：mL/L=1/30000，量边系数为全站仪标称值：a=2mm，b=3×10-6Dmm。
2、主要技术措施
从误差预计值可以看出，以上所选方案可以满足工程贯通的要求，但在水平方向上的误差预计值很接近允许偏差值，所以在施工过程中应严格按测量技术设计书中的要求进行，确保测量精度，并且还应重点做好以下技术工作：
1、对设计部门提供的设计数据，必须进行反复验算、检核，熟悉设计图纸，精心指导施工，对测量成果资料做到有效检核手段。
2、根据设计巷道转弯时，首先检查T值长、切线长、曲线长参数，然后在CAD等分段和作大样图，与施工队组现场交底，保证工程质量。
3、利用全站仪进行中、腰线的标定，标定完成后进行导线点测量工作，计算坐标点与设计点坐标值比较，以检查标定点的标定质量。
3、施工指导情况
该工程施工过程中采用YBJ600激光指向仪指导巷道方向、坡度的控制，减少了测量工作量，提高工作效率。使用激光指向仪指示巷道掘进方向、坡度时，遵守下列规定：
五、贯通效果
在1560中段布设3″导线原有基础控制资料较为可靠，长短边有6条，在长短上通过增加测回数和对中次数提高了水平角的精度，井下高程按井下高级水准技术要求施测，并用全站仪三角高程与水准高进行比较，相互检核。实测巷道贯通偏差水平方向0.09米（激光中线量取），垂直方向0.12米。导线联测成果如下见（表2）。
从以上贯通效果来看，在贯通水平方向误差不大于±0.5米，垂直方向误差不大于±0.3米，由此说明，本次贯通控制测量方案合理，精度可靠，完全满足该项贯通工程的精度要求。
六、结束语
通过对本项测量工作的具体实践，充分验证了测量新仪器、新设备、新技术的测绘工作中的重要作用。在今后的类似贯通工程中，只要遵照有关技术规定，认真做好施工测量的每道工序，井下利用3″导线作为首级控制。该工程从联测后可以看出点位差较小、相对闭合差精度高、达到规范要求，但方位角闭合稍大（00°00′42″），应在今后工作中不断总结分析测角誤差的影响，采取有效措施，革新测角方法，防止测角误差的过快累积，为今后的测量工作和施工指导提供了宝贵经验，具有重要的意义。
参考文献
[1]邢永昌，张凤举。矿区控制测量[M]，煤炭工业出版社1989年。
[2]刘延伯，工程测量[M]，冶金工业出版社 1996年。
[3]张国良，矿山测量学[M]，中国矿业大学出版社，2001年。