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摘要：目前，预制建筑的建设规模不断扩大，取得了良好的效果。预制复合楼板作为预制建筑的重要组成部分，被广泛使用。预制建筑复合楼板作为一种比较新的施工技术，比传统的楼板工程更为复杂。掌握预制建筑复合楼板施工点，采取有效措施控制预制建筑复合楼板施工质量，可以有效提高建筑工程的整体施工效率和预制建筑的整体施工质量。阐述了预制建筑复合楼板的分类，分析了复合楼板施工时容易出现的质量问题，提出了施工质量控制措施。
关键词：装配式建筑;叠合楼板;施工要点;施工质量;控制措施
装配式产业化建筑是当前国内大力推行的一种新技术应用，因目前市场占有率较小，装配式产业化建筑还不够普遍，建筑企业以及建筑工人对产业化施工技術应用还不够成熟，如何提高装配式产业化施工质量，是当前需要探索和分析的。根据装配式产业化构件部品分类，竖向构件主要有结构保温装饰一体外墙板（三明治板）、结构内墙板、PCF板、装饰板4种，水平构件主要有叠合楼板、楼梯板、阳台板和空调板4种。
一、装配式建筑叠合楼板的分类
现浇钢筋混凝土结构施工过程中会消耗大量模具材料，但是受限于模具尺寸、施工孔洞、吊装、环保等方面因素，装配式建筑逐步推广。装配式建筑叠合楼板利用预制工厂生产的材料，减少资源消耗及措施费用。装配式建筑叠合楼板由现浇混凝土叠合层及预制混凝土薄板共同组成，因现浇混凝土叠合层厚度较大，能够参照现浇整体楼板形态进行考量，用于各类建筑当中。装配式建筑叠合楼板可根据实际使用需求，设计成单向板、双向板，而预制混凝土叠合板可根据房间或梁区格进行分块。按照装配式建筑叠合楼板构造形式可以将其分为以下几种类型.
1.1PK预应力混凝土叠合楼板
将叠合楼板底板制作成倒“T”型带肋预制薄板，使用螺旋肋消除应力高强钢丝作为预应力筋，形成PK预应力混凝土叠合楼板。在PK预应力混凝土叠合楼板施工前可将底板平铺，在肋上预留孔洞中穿置横向穿孔钢筋，在底板拼缝处布置折线型或平行短筋，这些短筋必须满足楼板锚固长度要求，以上处理完成后，再进行混凝土浇筑，即可形成PK预应力混凝土叠合楼板。
1.2钢筋桁架混凝土叠合楼板
使用钢筋制作成桁架，其下部使用混凝土浇筑，形成一定规格的预制底板，装配式建筑叠合楼板施工时，将该预制底板吊运至指定位置进行放置，吊装完成后，使用混凝土在上叠合层部位进行浇筑，即可形成钢筋桁架混凝土叠合楼板。
1.3普通粗糙面预应力混凝土叠合楼板
使用预应力钢筋敷设在装配式建筑叠合楼板预制底板当中，并根据设计要求将叠合面处理成粗糙面，现场施工时，将装配式建筑叠合楼板预制底板吊运至指定位置，在支撑底座处配置满足要求的负弯矩钢筋，然后使用混凝土进行浇筑，即可形成普通粗糙面预应力混凝土叠合楼板。
二、装配式叠合楼板施工中容易出现的质量问题
2.1预制构件碰撞严重，容易产生断裂
预制构件出现碰撞、断裂相对比较常见，该类问的出现会给叠合板接缝处造成极大的影响，使得顶板不够平整，接缝处线条弯曲，同时叠合板之间容易出现严重的质量问题。当后续有用户入住时，装修工作开展难度较大，而且预制构件出现质量问题也会影响楼板整体的受力效果，随着时间的推移，很容易出现坍塌现象，给人们生命安全造成威胁。
2.2预制构件安装位置与标高存在误差
在开展相关工程时，需要有专业的人员对工程单位进行计算，并根据需求设立支撑体系，一般会选用碗扣式时脚手架或承插式脚手架。通常情况下，会将安装的间距控制在5mm之内，构件安装的高度标准一般不得超过5mm，同时平整度差距要小于3mm，具体的安装差距可以根据实质情况作出调整，但必须做好精度测量。施工现场常有施工人员对于装配式产业的内容了解不够透彻，同时还缺少相应的施工经验，而且塔吊操作对于人员能力要求极高，非专业人员很容易出现操作问题，导致构件安装位置不准确或高度不符合标准等。
2.3叠合楼板接缝处漏浆，导致质量受到影响
如果相邻两叠合板接缝处仍采用传统的支撑方式，很容易使叠合板中的下板凸起，使得预制构件的角落标高出现差错，导致相邻两模板拼接存在问题。通常情况下会造成构件之间产生间隙，这很容易造成叠合楼板接缝处漏浆，使得顶板平整度出现较大幅度偏差，这会给房屋的美感造成影响，而且也会导致后续装修工作较难展开。
三、装配式建筑叠合楼板施工质量控制措施
3.1做好构件防护
在装配式建筑叠合楼板构件进入施工现场前，要结合工程实际情况与生产厂家进行沟通，根据现场施工工序控制装配式建筑叠合楼板构件装车顺序，将先使用的置于上方、后使用的置于下方，同时安排专人做好现场材料的管理控制，存放过程中将上下相邻构件对齐、垫木规格统一，在角落下方做好铺垫，避免出现翘起现象，同时减少不必要的磕碰、搬运。实际转运、吊装过程中要按照要求进行处理、防护，避免对装配式建筑叠合楼板构件产生磕碰，从而减少装配式建筑叠合楼板构件断裂现象的出现。
3.2合理控制安装及标高误差
装配式建筑叠合楼板安装前要对其进行细致检查，确保其质量、型号、规格、标高、位置等参数处于合理范围，在支撑体系平衡的基础上，先将装配式建筑叠合楼板架体的支撑高度调整至最大范围。对模板进行测试后，安排专业人员对现场设备、构件的平整度、标高等重要参数进行测量，确保满足工程设计及安全的要求，才能对应进行安装。装配式建筑叠合楼板构件安装前还要做好基础的安装位置放样，在剪力墙面标注对应高度，确保装配式建筑叠合楼板构件安装高度与其齐平，并与工程设计要求相符。对于装配式建筑叠合楼板预制构件需要控制好现场高位，在混凝土浇筑施工完成后，要安排人员对接搭区域进行剔凿，其宽度满足现场施工要求，并保证混凝土平整度、标高满足要求。针对支撑板梁顶、剪力墙等区域要提前进行检查，确保平整无凸起，针对存在凸起的要按照要求进行处理。
3.3叠合楼板接缝处质量控制
装配式建筑叠合楼板的接缝处理非常重要，由于装配式建筑叠合楼板接缝处理处于施工初期，对于临近的装配式建筑叠合楼板之间需要使用多层板、碗扣件等进行封堵。针对装配式建筑叠合楼板底部缝隙要设置立杆，在其顶部设置可调装置，并使用多层板进行封堵，现场调整完成后，要保证多层板之间的间隙处于合理位置，待各项参数达标后即可使用混凝土在缝隙当中进行浇筑。接缝处理过程中需要安排专业技术人员，以高标准、严要求进行管控，合理控制装配式建筑叠合楼板构件的高度、精度，立杆的松紧程度根据现场实际情况进行控制，避免对装配式建筑叠合楼板预制构件的边缘产生不利影响，减少裂缝、漏浆现象的出现。通过改变模板支设方式，提升装配式建筑叠合楼板接缝处处理质量，除此之外，在装配式建筑叠合楼板接缝处处理时，要安排专业的调查小组对现场进行分析，优化实际施工操作工艺，全面掌握装配式建筑叠合楼板接缝处处理质量。
结语：
目前，预制复合楼板施工中出现的质量问题比较容易，存在许多问题，需要全面优化。在开发相应项目时，应根据施工现场环境和施工要求进行分析，做好前期工作，然后逐步开展后续工作。
参考文献
[1]陈清海.浅谈装配式建筑叠合楼板工程施工质量控制措施[J].城镇建设，2021（9）：76-77.
[2]刘洋洋，郑春伟.装配式叠合楼板施工质量控制[J].建筑施工，2018，40（10）：1753-1755.
中国建筑一局（集团）有限公司 四川省 成都市 610000
关键词：装配式建筑;叠合楼板;施工要点;施工质量;控制措施
装配式产业化建筑是当前国内大力推行的一种新技术应用，因目前市场占有率较小，装配式产业化建筑还不够普遍，建筑企业以及建筑工人对产业化施工技術应用还不够成熟，如何提高装配式产业化施工质量，是当前需要探索和分析的。根据装配式产业化构件部品分类，竖向构件主要有结构保温装饰一体外墙板（三明治板）、结构内墙板、PCF板、装饰板4种，水平构件主要有叠合楼板、楼梯板、阳台板和空调板4种。
一、装配式建筑叠合楼板的分类
现浇钢筋混凝土结构施工过程中会消耗大量模具材料，但是受限于模具尺寸、施工孔洞、吊装、环保等方面因素，装配式建筑逐步推广。装配式建筑叠合楼板利用预制工厂生产的材料，减少资源消耗及措施费用。装配式建筑叠合楼板由现浇混凝土叠合层及预制混凝土薄板共同组成，因现浇混凝土叠合层厚度较大，能够参照现浇整体楼板形态进行考量，用于各类建筑当中。装配式建筑叠合楼板可根据实际使用需求，设计成单向板、双向板，而预制混凝土叠合板可根据房间或梁区格进行分块。按照装配式建筑叠合楼板构造形式可以将其分为以下几种类型.
1.1PK预应力混凝土叠合楼板
将叠合楼板底板制作成倒“T”型带肋预制薄板，使用螺旋肋消除应力高强钢丝作为预应力筋，形成PK预应力混凝土叠合楼板。在PK预应力混凝土叠合楼板施工前可将底板平铺，在肋上预留孔洞中穿置横向穿孔钢筋，在底板拼缝处布置折线型或平行短筋，这些短筋必须满足楼板锚固长度要求，以上处理完成后，再进行混凝土浇筑，即可形成PK预应力混凝土叠合楼板。
1.2钢筋桁架混凝土叠合楼板
使用钢筋制作成桁架，其下部使用混凝土浇筑，形成一定规格的预制底板，装配式建筑叠合楼板施工时，将该预制底板吊运至指定位置进行放置，吊装完成后，使用混凝土在上叠合层部位进行浇筑，即可形成钢筋桁架混凝土叠合楼板。
1.3普通粗糙面预应力混凝土叠合楼板
使用预应力钢筋敷设在装配式建筑叠合楼板预制底板当中，并根据设计要求将叠合面处理成粗糙面，现场施工时，将装配式建筑叠合楼板预制底板吊运至指定位置，在支撑底座处配置满足要求的负弯矩钢筋，然后使用混凝土进行浇筑，即可形成普通粗糙面预应力混凝土叠合楼板。
二、装配式叠合楼板施工中容易出现的质量问题
2.1预制构件碰撞严重，容易产生断裂
预制构件出现碰撞、断裂相对比较常见，该类问的出现会给叠合板接缝处造成极大的影响，使得顶板不够平整，接缝处线条弯曲，同时叠合板之间容易出现严重的质量问题。当后续有用户入住时，装修工作开展难度较大，而且预制构件出现质量问题也会影响楼板整体的受力效果，随着时间的推移，很容易出现坍塌现象，给人们生命安全造成威胁。
2.2预制构件安装位置与标高存在误差
在开展相关工程时，需要有专业的人员对工程单位进行计算，并根据需求设立支撑体系，一般会选用碗扣式时脚手架或承插式脚手架。通常情况下，会将安装的间距控制在5mm之内，构件安装的高度标准一般不得超过5mm，同时平整度差距要小于3mm，具体的安装差距可以根据实质情况作出调整，但必须做好精度测量。施工现场常有施工人员对于装配式产业的内容了解不够透彻，同时还缺少相应的施工经验，而且塔吊操作对于人员能力要求极高，非专业人员很容易出现操作问题，导致构件安装位置不准确或高度不符合标准等。
2.3叠合楼板接缝处漏浆，导致质量受到影响
如果相邻两叠合板接缝处仍采用传统的支撑方式，很容易使叠合板中的下板凸起，使得预制构件的角落标高出现差错，导致相邻两模板拼接存在问题。通常情况下会造成构件之间产生间隙，这很容易造成叠合楼板接缝处漏浆，使得顶板平整度出现较大幅度偏差，这会给房屋的美感造成影响，而且也会导致后续装修工作较难展开。
三、装配式建筑叠合楼板施工质量控制措施
3.1做好构件防护
在装配式建筑叠合楼板构件进入施工现场前，要结合工程实际情况与生产厂家进行沟通，根据现场施工工序控制装配式建筑叠合楼板构件装车顺序，将先使用的置于上方、后使用的置于下方，同时安排专人做好现场材料的管理控制，存放过程中将上下相邻构件对齐、垫木规格统一，在角落下方做好铺垫，避免出现翘起现象，同时减少不必要的磕碰、搬运。实际转运、吊装过程中要按照要求进行处理、防护，避免对装配式建筑叠合楼板构件产生磕碰，从而减少装配式建筑叠合楼板构件断裂现象的出现。
3.2合理控制安装及标高误差
装配式建筑叠合楼板安装前要对其进行细致检查，确保其质量、型号、规格、标高、位置等参数处于合理范围，在支撑体系平衡的基础上，先将装配式建筑叠合楼板架体的支撑高度调整至最大范围。对模板进行测试后，安排专业人员对现场设备、构件的平整度、标高等重要参数进行测量，确保满足工程设计及安全的要求，才能对应进行安装。装配式建筑叠合楼板构件安装前还要做好基础的安装位置放样，在剪力墙面标注对应高度，确保装配式建筑叠合楼板构件安装高度与其齐平，并与工程设计要求相符。对于装配式建筑叠合楼板预制构件需要控制好现场高位，在混凝土浇筑施工完成后，要安排人员对接搭区域进行剔凿，其宽度满足现场施工要求，并保证混凝土平整度、标高满足要求。针对支撑板梁顶、剪力墙等区域要提前进行检查，确保平整无凸起，针对存在凸起的要按照要求进行处理。
3.3叠合楼板接缝处质量控制
装配式建筑叠合楼板的接缝处理非常重要，由于装配式建筑叠合楼板接缝处理处于施工初期，对于临近的装配式建筑叠合楼板之间需要使用多层板、碗扣件等进行封堵。针对装配式建筑叠合楼板底部缝隙要设置立杆，在其顶部设置可调装置，并使用多层板进行封堵，现场调整完成后，要保证多层板之间的间隙处于合理位置，待各项参数达标后即可使用混凝土在缝隙当中进行浇筑。接缝处理过程中需要安排专业技术人员，以高标准、严要求进行管控，合理控制装配式建筑叠合楼板构件的高度、精度，立杆的松紧程度根据现场实际情况进行控制，避免对装配式建筑叠合楼板预制构件的边缘产生不利影响，减少裂缝、漏浆现象的出现。通过改变模板支设方式，提升装配式建筑叠合楼板接缝处处理质量，除此之外，在装配式建筑叠合楼板接缝处处理时，要安排专业的调查小组对现场进行分析，优化实际施工操作工艺，全面掌握装配式建筑叠合楼板接缝处处理质量。
结语：
目前，预制复合楼板施工中出现的质量问题比较容易，存在许多问题，需要全面优化。在开发相应项目时，应根据施工现场环境和施工要求进行分析，做好前期工作，然后逐步开展后续工作。
参考文献
[1]陈清海.浅谈装配式建筑叠合楼板工程施工质量控制措施[J].城镇建设，2021（9）：76-77.
[2]刘洋洋，郑春伟.装配式叠合楼板施工质量控制[J].建筑施工，2018，40（10）：1753-1755.
中国建筑一局（集团）有限公司 四川省 成都市 610000