焦化厂冷却水资源的综合利用经验

来源 :燃料与化工 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hanlv512
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
1 生产现状 我厂煤气净化工序使用的冷却水由地下低温水和复用水构成 , 低温水主要用于鼓风冷凝工段的直冷洗萘塔换热器、粗苯工段的煤气终冷换热器和贫油冷却器 . 直冷洗萘塔换热器排出的冷却水进入复用水池 . 煤气终冷换热器和贫油冷却器排出的冷却水会合后用作煤气预冷塔换热器的冷却水 , 最后与粗苯冷凝冷却器和轻苯冷凝冷却器排出的冷却水一起自流入粗苯工段的清水池 , 经凉水架冷却后送入复用水池 , 复用水池中的水温用地下水调节到 25℃左右后 , 再送往粗苯冷凝冷却器、轻苯冷凝冷却器和其他用户 . 我厂生产用水
其他文献
山西梗阳焦化公司在原3×45孔JNK43-98D型顶装焦炉基础上.于2004年又投产了3×49孔JNDK43—99D型捣固焦炉。焦炉投产初期,由于配合煤结构不合理.常发生难推焦现象。
全球一体化的趋势带动了经济的发展,而在经济发展的同时,科学技术也得到了一定的发展。在人们的生活中,网络技术已经渗透到生活中的各个层面,网络技术所衍生出的网站,为人们
1存在问题我厂粗苯精制系统于1971年投产,采用传统的酸洗蒸馏工艺.设计处理量2.5万t/a,6台蒸馏塔塔板均为传统的泡罩塔板或浮阀塔板,其中初馏塔为泡罩塔板,其他各塔为浮阀塔板,由于
为了清晰地分析各类故障的检查程序,在此按故障的特征分别进行简单的介绍。
通过对焦炉装煤出焦“二合一”除尘系统的运行状态和能耗分析,提出了系统选择的计算依据和最佳节能运行方式。焦炉装煤出焦“二合一”除尘系统的应用受到单孔炭化室操作时间的
石家庄焦化集团配煤系统选择先配后粉工艺.近年来因进厂原料煤细度偏高,入炉煤中〈0.2mm的煤粉含量由原来的15%上升到30%左右。荒煤气中夹带煤粉现象严重。造成化产回收系统阻力增
1项目简介中冶焦耐工程技术有限公司于2008年8月在印度加尔哥达TATA STEEL商务中心正式签订了TATA KPO焦化项目的煤气净化合同。煤气净化单元的设计能力为97000m3/h,考核验收
现代化技术的发展带来了机械化工业的突飞猛进,因此对机械加工的精度要求也越来越高,机械加工的精度直接影响机械是否能有效地投入使用,以及投入生产后的使用寿命,是机械生产
煤焦油是焦炉荒煤气用循环氨水喷洒和初冷器冷凝冷却加以回收的,因此含有大量的水。经化产回收车间澄清和加热静置脱水后,送往焦油加工车间的煤焦油含水量仍在6%左右,如果焦油乳