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【摘要】我国在经济建设中坚持可持续发展的原则，以人为本，发展绿色建筑，特别是住宅项目把节约资源和保护环境放在突出的位置。装配式铝模板具有绿色环保、安全稳定性高、施工进度陕、混凝土浇筑好等优点，因此在建筑工程技术中开始得到了越来越多的重视和应用。随着资源及环境可持续发展问题越来越被社会重视，装配式铝模板技术势必会带动建筑行业的技术创新与发展。
【关键词】装配式；铝模板
1、装配式铝模板概述
装配式铝合金模板产生于1962年的美国，像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板，目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板。国外的铝模技术已经达到了相当高的水平，模板都是品质精良、耐久性较好材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具。随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，装配式铝模板也逐渐受到重视，装配式铝模板具有如下技术优势：
1.装配式铝合金模板质量轻便、精度高，具有较高的强度，可以有效减少拼缝数量。另外装配式铝模板便于组装，施工性能良好，可人工组装或拼接吊装。
2.施工操作规范，可以多次周转，周转次数可以达到300次以上。
3.应用的部位多。装配式铝合金模板墙体模板、水平楼板、梁、柱等模板的使用。
装配式铝模板系统技术在国内外应用已基本成熟，并在多个工程上成功应用，对部分细节已进行过改进和优化，能满足一般工程的施工需要。其模板体系的设计及计算与国内现行的规范不冲突。
2、装配式铝合金模板的组成
装配式铝合金模板由模板、配件、支撑、紧固等四个构件组成。
模板：混凝土结构施工时的封闭装置，使建筑结构成型；
配件：模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；
支撑：保证楼面，梁底及悬挑结构的稳固的支撑结构；
紧固：保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
3、装配式铝模板施工技术
3.1模板安装
（1）墙和柱装配式铝模板安装
1）装配式铝模板在安装时，首先要检查建筑上预留部分是否已经按要求留好，管线是否已经铺设完成；剪力墙的钢筋工程已经结束施工并通过验收；
2）装配式铝模板应该按照先内后外的顺序进行施工作业，施工完成后进行竖横两个方向的基准调整；内墙模板的施工从内角模位置开始，对外墙模板施工之前先施工外围导墙板，将其锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在导墙板上，安装时使用塔吊整体吊装就位。
3）洞口模板的施工，根据图纸设计要求布置门窗洞口模板的位置，洞口周边与墙模板保证连接的牢固性。
4）墙柱装配式铝模板需进行加固施工，在墙柱模板施工完成后，在模板上用穿墙螺栓穿过，转角处设置直角楞构造，防止墙柱模板发生变形错位，保证结构的平直顺滑，有利于混凝土的浇筑。
5）墙柱装配式铝模板施工完成后，安装斜向支撑。
（2）梁和板装配式铝模板安装
1）安装梁模板：施工时应首先在地面根据设计图纸进行预排，然后进行整体的吊装，两边通过转角模固定在墙模板上，安装时先安装模板支撑立杆和底模板，后安装侧模板。
2）楼面龙骨的安装：在所有墙体铝模板施工完成后，开始进行楼面龙骨的施工，施工时首先在地面根据设计图纸进行预排，然后整体吊装。
3）安装楼面模板：施工时应首先在地面根据设计图纸进行预排，先暂时固定，不平之处通过调节立杆的平底来达到规范上关于水平度的要求，再一起进行加紧。
4）防止漏浆：底部用石膏堵缝，漏洞比较大的地方可以选择用方木塊填补，方木块紧挨着装配式铝模板的下部，水平放置，保证墙体间的顺利过渡。
（3）模板校正及固定模板安装完毕后，对所有墙、柱、梁板进行平整度与垂直度的校核，校核完在墙柱模板上加双方钢背楞并用高强螺栓固定。
（4）模板工程的安装符合下列要求：
1）墙两侧模板的对拉螺栓孔平直相对，钻孔采用机具；
2）钢背楞取用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应少于200mm；
3.2混凝土浇筑与养护
（1）必须在装配式铝模板施工完成后，进行验收取得合格，才能进行混凝土的浇筑工序；
（2）对钢筋的绑扎施工隐蔽工程验收后方可进行混凝土浇筑；
（3）混凝土浇筑利用商品混凝土泵送的方式进行，施工时先浇筑柱梁，然后再浇筑楼板；混凝土的浇筑宜采用分层浇筑，并连续进行；
3.3模板拆除
1）混凝土浇筑施工完成后，强度必须达到规定的要求才能进行拆除。
2）模板的拆除顺序按照设计要求进行，先支后拆、后支先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则；
3）装配式铝合金模板拆除好后，要及时清理砂浆等杂物，板面涂刷油，对有问题的装配式铝模板及配件，及时进行维修和整理；
4）装配式铝模板倒运模板应在楼板上预留的进料口由人工倒运至上一层，分不同部分进行摆放，然后进入下一层的持续施工状态。
4、装配式铝模板施工应注意的问题
1.装配式铝模板应该根据工程结构形式地基土类别、施工材料供应情况等条件进行设计。装配式铝模板应具有足够的强度和承载力。
2.在浇筑混凝土之前，应对装配式铝模板的施工进行验收。
3.模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。
4.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。
5.在浇筑混凝土施工前，应该将铝模板内的杂物清理干净，保证浇筑质量。
结语：
随着资源及环境可持续发展问题越来越被社会重视，装配式铝模板具有绿色环保、安全稳定性高、施工进度快、混凝土浇筑好等优点，因此在建筑工程技术中开始得到了越来越多的重视和应用。随着资源及环境可持续发展问题越来越被社会重视，装配式铝模板技术势必会带动建筑行业的技术创新与发展。推动新型、技术经济优良的建筑用材料是建筑科技发展的必然趋势。
【关键词】装配式；铝模板
1、装配式铝模板概述
装配式铝合金模板产生于1962年的美国，像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板，目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板。国外的铝模技术已经达到了相当高的水平，模板都是品质精良、耐久性较好材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具。随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，装配式铝模板也逐渐受到重视，装配式铝模板具有如下技术优势：
1.装配式铝合金模板质量轻便、精度高，具有较高的强度，可以有效减少拼缝数量。另外装配式铝模板便于组装，施工性能良好，可人工组装或拼接吊装。
2.施工操作规范，可以多次周转，周转次数可以达到300次以上。
3.应用的部位多。装配式铝合金模板墙体模板、水平楼板、梁、柱等模板的使用。
装配式铝模板系统技术在国内外应用已基本成熟，并在多个工程上成功应用，对部分细节已进行过改进和优化，能满足一般工程的施工需要。其模板体系的设计及计算与国内现行的规范不冲突。
2、装配式铝合金模板的组成
装配式铝合金模板由模板、配件、支撑、紧固等四个构件组成。
模板：混凝土结构施工时的封闭装置，使建筑结构成型；
配件：模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；
支撑：保证楼面，梁底及悬挑结构的稳固的支撑结构；
紧固：保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
3、装配式铝模板施工技术
3.1模板安装
（1）墙和柱装配式铝模板安装
1）装配式铝模板在安装时，首先要检查建筑上预留部分是否已经按要求留好，管线是否已经铺设完成；剪力墙的钢筋工程已经结束施工并通过验收；
2）装配式铝模板应该按照先内后外的顺序进行施工作业，施工完成后进行竖横两个方向的基准调整；内墙模板的施工从内角模位置开始，对外墙模板施工之前先施工外围导墙板，将其锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在导墙板上，安装时使用塔吊整体吊装就位。
3）洞口模板的施工，根据图纸设计要求布置门窗洞口模板的位置，洞口周边与墙模板保证连接的牢固性。
4）墙柱装配式铝模板需进行加固施工，在墙柱模板施工完成后，在模板上用穿墙螺栓穿过，转角处设置直角楞构造，防止墙柱模板发生变形错位，保证结构的平直顺滑，有利于混凝土的浇筑。
5）墙柱装配式铝模板施工完成后，安装斜向支撑。
（2）梁和板装配式铝模板安装
1）安装梁模板：施工时应首先在地面根据设计图纸进行预排，然后进行整体的吊装，两边通过转角模固定在墙模板上，安装时先安装模板支撑立杆和底模板，后安装侧模板。
2）楼面龙骨的安装：在所有墙体铝模板施工完成后，开始进行楼面龙骨的施工，施工时首先在地面根据设计图纸进行预排，然后整体吊装。
3）安装楼面模板：施工时应首先在地面根据设计图纸进行预排，先暂时固定，不平之处通过调节立杆的平底来达到规范上关于水平度的要求，再一起进行加紧。
4）防止漏浆：底部用石膏堵缝，漏洞比较大的地方可以选择用方木塊填补，方木块紧挨着装配式铝模板的下部，水平放置，保证墙体间的顺利过渡。
（3）模板校正及固定模板安装完毕后，对所有墙、柱、梁板进行平整度与垂直度的校核，校核完在墙柱模板上加双方钢背楞并用高强螺栓固定。
（4）模板工程的安装符合下列要求：
1）墙两侧模板的对拉螺栓孔平直相对，钻孔采用机具；
2）钢背楞取用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应少于200mm；
3.2混凝土浇筑与养护
（1）必须在装配式铝模板施工完成后，进行验收取得合格，才能进行混凝土的浇筑工序；
（2）对钢筋的绑扎施工隐蔽工程验收后方可进行混凝土浇筑；
（3）混凝土浇筑利用商品混凝土泵送的方式进行，施工时先浇筑柱梁，然后再浇筑楼板；混凝土的浇筑宜采用分层浇筑，并连续进行；
3.3模板拆除
1）混凝土浇筑施工完成后，强度必须达到规定的要求才能进行拆除。
2）模板的拆除顺序按照设计要求进行，先支后拆、后支先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则；
3）装配式铝合金模板拆除好后，要及时清理砂浆等杂物，板面涂刷油，对有问题的装配式铝模板及配件，及时进行维修和整理；
4）装配式铝模板倒运模板应在楼板上预留的进料口由人工倒运至上一层，分不同部分进行摆放，然后进入下一层的持续施工状态。
4、装配式铝模板施工应注意的问题
1.装配式铝模板应该根据工程结构形式地基土类别、施工材料供应情况等条件进行设计。装配式铝模板应具有足够的强度和承载力。
2.在浇筑混凝土之前，应对装配式铝模板的施工进行验收。
3.模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。
4.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。
5.在浇筑混凝土施工前，应该将铝模板内的杂物清理干净，保证浇筑质量。
结语：
随着资源及环境可持续发展问题越来越被社会重视，装配式铝模板具有绿色环保、安全稳定性高、施工进度快、混凝土浇筑好等优点，因此在建筑工程技术中开始得到了越来越多的重视和应用。随着资源及环境可持续发展问题越来越被社会重视，装配式铝模板技术势必会带动建筑行业的技术创新与发展。推动新型、技术经济优良的建筑用材料是建筑科技发展的必然趋势。