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摘要：随着社会建设不断的发展，中国的劳动力市场供给情况已经在悄然发生变化，自动化设备可以代替人工从事危险操作，或者将人从繁重、重复的体力劳动中解放出来，做好设备及生产线自动化的改造与管理工作，不仅可以提高工作效率，确保产品质量，还能提升企业的利润和竞争力。
关键词：设备;生产线;自动化;改造与管理
1生产线及设备自动化改造的目的
1.1解放劳动力
自动化设备可以代替人工从事危险操作，或者将员工从繁重、重复的体力劳动中解放出来。例如，汽车行业是制造业中最早使用机械手的行業之一，这些机械手可以代替操作人员进行喷涂、打磨等危险工作;在物流行业中，可以用机械手代替人工进行码垛等工作。这些自动化设备的应用，既保证了操作人员的安全，也减小了劳动强度。
1.2改善产品质量
自动化设备可以提高生产效率，改善产品质量。例如，自动化生产线可以通过节拍设计，将生产效率提高到极致，另外，因为其操作的可靠性和一致性可以有效地提高产品质量，从而提升企业的利润和竞争力。
1.3减少人工费
随着机械手等自动化设备的使用，可以解决一部分企业招工难、用工贵的问题;随着中国劳动力市场结构的变化，传统的劳动密集型企业已经开始外迁或者向中西部地区转移，一些企业也开始将注意力放在生产线的自动化改造上面，以求一劳永逸地解决用工问题。但自动化改造之路任重而道远，需要各种软件、硬件的支持，需要综合考虑企业情况、行业状况等各方面因素，并不能一蹴而就。因此，控制好升级改造路线和节奏，才是确保成功的前提条件。
2生产线及设备自动化等级划分
生产线自动化等级划分有很多方法，其中一种方法是根据设备的操作是否需要人为干预，设备之间是否通过传送装置互相连接，产品信息包括检测信息是否可以自动采集、存储等综合因素来评估。
（1）Leve11。设备需要操作人员手动投料，手动取料，设备加工过程中需要人为干预，如需要手动翻料等。
（2）Leve12。设备需要操作人员手动投料，手动取料，加工过程中不需要人为干预。
（3）Leve13。设备需要操作人员手动投料，自动取料，加工过程不需要人为干预。
（4）Leve14。设备自动投料，加工之后自动取料，加工过程不需要人为干预。
（5）Leve15。设备及工序之间用传送装置连接，产品信息包括测试信息自动读取、存储，整个过程无需人为干预;传送装置可以是同步传送带、链板传送带、辊筒传送装置、自动转运车等;当设备及整个工序之间用自动传送装置连接后，需要相应的生产管理软件对整个生产流程进行控制，并需要用条码、RFID等设备对产品的位置及信息等进行采集处理。
3生产线及自动化改造评估
3.1预期投资回报率
生产线及设备的自动化改造需要做科学地评估，以便确定是否具有可行性，投资回报率，即ROI（Return on Investment）是否符合预期目标。
3.2原材料材质及尺寸的稳定性
自动化设备需要自动上料及下料，需要机械手或者相应的夹具配合，如果材料、材质及尺寸变化很大，则机械手和夹具无法准确、稳定地抓取，即使通过控制原材料材质及尺寸公差可以消除这个问题的话，也会增加生产的成本，因此，需要科学地评估投资和收益问题。
3.3评估必要性和可行性
有些产品的工艺流程特别复杂，自动化改造难度极大，此时需要考虑自动化改造的必要性及可行性。对于设备的自动化改造可以按照先易后难的顺序，对于因为工艺流程过于复杂导致的改造难度过大的设备，需要格外慎重。因为自动化改造，可能会降低设备及整条生产线的柔性及灵活性。
3.4需有软硬件支持
因为硬件是骨骼，是肌肉，软件是大脑，是神经系统。所以，在自动化改造升级中，产品的信息包括测试信息，都由生产管理系统，如MES（Manufacturing Execution System）等，通过终端设备及软件系统，如ECS（Expert Control System）来读取、存储及调用。
3.5评估投资回报率
自动化改造需要评估投资回报率，即ROI（Return onin-vestment）。有些自动化改造需要投入大量的人力、物力，可能还会对生产计划造成一定的影响，所以需要评估ROI来确认投资与收益的关系，确定投资的回报周期是否符合预期的目标。
3.6控制时机与节奏
自动化改造中需要做好规划，控制时机与节奏。所谓时机控制是需要考虑行业及市场因素，例如，行业处于发展期或者成熟期则具备自动化改造的必要性等。但如果行业处于衰退期，则需要慎重评估其投资回报率等因素。节奏控制需要根据公司生产计划及目的有计划地进行，可以先对一些设备速度、行程及程序进行等优化，以提升其生产效率，然后再对机械及电气等部分进行升级与改造。
4自动化改造升级的实施
实施设备或者生产线的自动化改造，可以将工程外包给有资质的系统集成商，也可以通过企业的设备人员来实施，或者整合系统集成商和企业的技术力量进行相关的技术改造。自动化技术改造不只涉及硬件方面的改造，也需要软件的系统集成。在自动化改造过程中，生产管理软件是整个生产制造系统的大脑和神经，控制着整个生产流程。企业需要根据目前的规模、未来发展规划、行业及产品特点等，来选择适合自己的生产管理系统及系统集成商。
总之，自动化改造确实可以提高生产效率，改善产品质量，减少企业对劳动力的依赖程度，但也会造成设备及生产线柔性方面的下降。因此在实施之前，需要综合考虑各种因素，以找到适合自己企业的自动化之路。
关键词：设备;生产线;自动化;改造与管理
1生产线及设备自动化改造的目的
1.1解放劳动力
自动化设备可以代替人工从事危险操作，或者将员工从繁重、重复的体力劳动中解放出来。例如，汽车行业是制造业中最早使用机械手的行業之一，这些机械手可以代替操作人员进行喷涂、打磨等危险工作;在物流行业中，可以用机械手代替人工进行码垛等工作。这些自动化设备的应用，既保证了操作人员的安全，也减小了劳动强度。
1.2改善产品质量
自动化设备可以提高生产效率，改善产品质量。例如，自动化生产线可以通过节拍设计，将生产效率提高到极致，另外，因为其操作的可靠性和一致性可以有效地提高产品质量，从而提升企业的利润和竞争力。
1.3减少人工费
随着机械手等自动化设备的使用，可以解决一部分企业招工难、用工贵的问题;随着中国劳动力市场结构的变化，传统的劳动密集型企业已经开始外迁或者向中西部地区转移，一些企业也开始将注意力放在生产线的自动化改造上面，以求一劳永逸地解决用工问题。但自动化改造之路任重而道远，需要各种软件、硬件的支持，需要综合考虑企业情况、行业状况等各方面因素，并不能一蹴而就。因此，控制好升级改造路线和节奏，才是确保成功的前提条件。
2生产线及设备自动化等级划分
生产线自动化等级划分有很多方法，其中一种方法是根据设备的操作是否需要人为干预，设备之间是否通过传送装置互相连接，产品信息包括检测信息是否可以自动采集、存储等综合因素来评估。
（1）Leve11。设备需要操作人员手动投料，手动取料，设备加工过程中需要人为干预，如需要手动翻料等。
（2）Leve12。设备需要操作人员手动投料，手动取料，加工过程中不需要人为干预。
（3）Leve13。设备需要操作人员手动投料，自动取料，加工过程不需要人为干预。
（4）Leve14。设备自动投料，加工之后自动取料，加工过程不需要人为干预。
（5）Leve15。设备及工序之间用传送装置连接，产品信息包括测试信息自动读取、存储，整个过程无需人为干预;传送装置可以是同步传送带、链板传送带、辊筒传送装置、自动转运车等;当设备及整个工序之间用自动传送装置连接后，需要相应的生产管理软件对整个生产流程进行控制，并需要用条码、RFID等设备对产品的位置及信息等进行采集处理。
3生产线及自动化改造评估
3.1预期投资回报率
生产线及设备的自动化改造需要做科学地评估，以便确定是否具有可行性，投资回报率，即ROI（Return on Investment）是否符合预期目标。
3.2原材料材质及尺寸的稳定性
自动化设备需要自动上料及下料，需要机械手或者相应的夹具配合，如果材料、材质及尺寸变化很大，则机械手和夹具无法准确、稳定地抓取，即使通过控制原材料材质及尺寸公差可以消除这个问题的话，也会增加生产的成本，因此，需要科学地评估投资和收益问题。
3.3评估必要性和可行性
有些产品的工艺流程特别复杂，自动化改造难度极大，此时需要考虑自动化改造的必要性及可行性。对于设备的自动化改造可以按照先易后难的顺序，对于因为工艺流程过于复杂导致的改造难度过大的设备，需要格外慎重。因为自动化改造，可能会降低设备及整条生产线的柔性及灵活性。
3.4需有软硬件支持
因为硬件是骨骼，是肌肉，软件是大脑，是神经系统。所以，在自动化改造升级中，产品的信息包括测试信息，都由生产管理系统，如MES（Manufacturing Execution System）等，通过终端设备及软件系统，如ECS（Expert Control System）来读取、存储及调用。
3.5评估投资回报率
自动化改造需要评估投资回报率，即ROI（Return onin-vestment）。有些自动化改造需要投入大量的人力、物力，可能还会对生产计划造成一定的影响，所以需要评估ROI来确认投资与收益的关系，确定投资的回报周期是否符合预期的目标。
3.6控制时机与节奏
自动化改造中需要做好规划，控制时机与节奏。所谓时机控制是需要考虑行业及市场因素，例如，行业处于发展期或者成熟期则具备自动化改造的必要性等。但如果行业处于衰退期，则需要慎重评估其投资回报率等因素。节奏控制需要根据公司生产计划及目的有计划地进行，可以先对一些设备速度、行程及程序进行等优化，以提升其生产效率，然后再对机械及电气等部分进行升级与改造。
4自动化改造升级的实施
实施设备或者生产线的自动化改造，可以将工程外包给有资质的系统集成商，也可以通过企业的设备人员来实施，或者整合系统集成商和企业的技术力量进行相关的技术改造。自动化技术改造不只涉及硬件方面的改造，也需要软件的系统集成。在自动化改造过程中，生产管理软件是整个生产制造系统的大脑和神经，控制着整个生产流程。企业需要根据目前的规模、未来发展规划、行业及产品特点等，来选择适合自己的生产管理系统及系统集成商。
总之，自动化改造确实可以提高生产效率，改善产品质量，减少企业对劳动力的依赖程度，但也会造成设备及生产线柔性方面的下降。因此在实施之前，需要综合考虑各种因素，以找到适合自己企业的自动化之路。