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【摘要】混凝土施工中，裂缝是最为常见的病害，对建筑质量造成很大的安全隐患。本文对混凝土施工中非结构性裂缝的产生和防治措施进行分析，以供参考。
【关键词】混凝土；非结构；裂缝；产生原因；防治
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、前言
随着当前建筑工程的快速发展和进步，人们在追求速度的同时，对施工质量有所忽视，这就造成了建筑工程的质量隐患。裂缝是最为常见的病害之一，要加强对混凝土施工中裂缝的控制。
二、混凝土施工中溫度裂缝产生原因及防治
1、产生原因
混凝土施工中的温度裂缝主要分为外约束裂缝以及内约束裂缝这两种，其中，外约束裂缝产生的原因就在于混凝土的体积太大，混凝土浇灌的温度和绝热温度之间相差超过了二十五摄氏度。混凝土的内约束裂缝产生则因为混凝土的内外温差过大而导致，比如，在混凝土的养护过程中，混凝土受到了寒流的袭击，进而使其表面的温度迅速下降，下降的温度达到了七摄氏度到十摄氏度之间，进而引起混凝土的表面产生裂缝。
2、防治措施
混凝土温度裂缝的防治，需要掌握好混凝土内部温度，而内部温度的关联因素是混凝土厚度和水泥种类、用量等，因此要求采取以下措施控制混凝土内外部的温差:
（1）水泥选用。建议采用硅酸盐水泥，并严格控制水泥的用量，实践证明，每立方米的混凝土增加9kg水泥用量，则水泥水化热反应所产生的温度会升高1℃，反之则能够降低1℃，因此大体积混凝土结构在达到基本强度要求后，可适当控制水泥的用量，具体需要结合实际工作需求而定，必要时可在施工前检验单位水泥用量所形成混凝土结构的强度水平。
（2）外加剂和粉煤灰的掺加。结合大体积混凝土结构强度的设计指标，适量掺入粉煤灰，能够控制混凝土的水热化现象，有利于减少温度的上升，并增强混凝土的强度。结合相关试验的结果，水泥混凝土当中掺入20%的粉煤灰，相比于没有掺入粉煤灰的水泥混凝土，水化热温升可降低20%左右，而外加剂具有减水和分散作用，因而也能够控制水化热，并有效降低温度裂缝产生的概率。
（3）降低材料的温度。譬如石子，每立方米混凝土中石子的重量最大，而石子的比热最小，因此在高温气候环境条件下施工，要在砂石厂搭设遮阳棚，并在加入搅拌机之前喷洒雾状水，或者用冷水冲洗。其他集料使用之前，也可以利用这种方法降低其温度。
（4）振捣和养护工艺的改进。浇筑完的混凝土，并在终凝之前，需要进行二次振捣，以便将石子和水平钢筋空隙的水分排除，减少混凝土内部的气孔和裂缝，同时提高混凝土的粘结能力、抗拉能力和抗裂能力。
（5）混凝土浇筑和养护。合理的浇筑方式，能够减少浇筑产生的部分温差，譬如夏季骨料的洒水降温，冬季混凝土表面的覆盖保温。至于混凝土的养护，要求创造适当的温度和湿度环境，譬如高空浇灌时，保持适当的湿度，能够让水泥水化充分，从而增强混凝土抗拉强度。
三、混凝土施工中沉陷裂缝产生原因及防治
1、产生原因
沉陷裂缝大多数都是贯穿性或者深进性的，沉陷裂缝的位置与其自身沉陷的方向相一致，如果混凝土中的沉陷裂缝比较大，那么，其往往会存在错位现象，沉陷裂缝的宽度和其沉降值成正比例，沉陷裂缝产生的原因就在于其结构构件落在了还没有经过处理松软地基或者回填土上面，还有几种原因就是其模板的刚度并不充足，模板支撑的间距太大，支撑底部变松动或者太早将模板拆除等等。
2、防治措施
针对沉陷裂缝，施工人员应该很好的避免在填土上或者松软土上面实施构件的制作，还要保证模板自身具有很强的刚度和强度，保证其支撑牢固，并且要使得地基受力必须均匀，除此之外，施工人员还要切实防止混凝土在浇灌的过程中地基以及模板被水浸泡，只有这样才能够保证混凝土的完好。
四、混凝土施工中收缩裂缝产生原因及防治
1、产生原因
收缩裂缝属于混凝土表面的裂缝，裂缝宽度细长、龟裂分布、没有任何分布规律，产生的主要原因是混凝土成型后，从表面到内部逐渐出现水分蒸发，外部的干缩受到内部约束，使得内部和外部的干缩程度不同，产生的拉应力引起混凝土开裂。这种收缩现象，常见于大体积混凝土结构的养护阶段，由于没有做好防风和防晒措施，降低混凝土早期强度，在桥梁腹板位置，收缩裂缝现象尤甚，严重影响大体积混凝土结构的外观和结构的耐久性。
2、防治措施
混凝土收缩裂缝产生的原因较为复杂，其预防方法需要从混凝土材料选择、搅拌、浇筑、养护等方面入手，具体技术控制方法如下:
（1）在选择材料方面，一方面需要秉着“精益求精”的原则，选择含泥量和杂质含量较低的混凝土，譬如在使用混凝土骨料之前，检查是否被掺入有害的膨胀物，以免混凝土浇筑后出现崩裂现象。另一方面是采用中低水泥和粉煤灰水泥，尽可能少用矿渣或者普通硅酸盐水泥，同时严格控制单方混凝土的用水量，可掺入具有良好减水率和分散性的外加剂，譬如球状颗粒的一级粉煤灰，以降低混凝土的干燥收缩值，以及掺入适量的膨胀剂，补偿混凝土的收缩。
（2）混凝土的搅拌和浇筑作业。一方面需要控制好搅拌的时间，以免破坏拌合物的均匀性，尤其是在气温较高或者大风的环境中，要求采取缓凝措施，防止水分的激烈蒸发，另一方面是合理布置构造钢筋，利用配筋约束混凝土的收缩值，譬如构造密集的钢筋网，提高混凝土的极限拉伸能力。除此之外，还需要严格控制混凝土施工质量，譬如某大体积混凝土结构施工质量不过关，使得中部聚积大量骨料，而且外部和表面砂浆厚度过大，以致混凝土在使用过程中出现严重的坍落现象。
（3）混凝土养护。混凝土浇筑完之后，为避免其表面干燥速度太快，需要进行早期的保温养护或者保湿养护，譬如覆盖土工布、海绵和塑料布等，然后浇水养护，降低水分蒸发的速度，防止混凝土表面产生过大的拉应力，从而造成表面的收缩开裂。
五、混凝土施工质量控制
1、构件原料控制
(1)对水泥品种的控制。无论是表面温度裂缝还是垂直温度裂缝，其产生原因都与水泥的水化作用有关，从水化作用出发，应该适当地控制水化作用，选用低热或者中热的水泥能够适当地遏制水泥的水化作用，因此应该选用符合以上要求的矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰水泥。
(2)骨料的选择控制。大体积混凝土对骨料也有一定的要求，一般来说，选用级配比较好的骨料，其抗拉强度和抗压强度都会得到明显的提高。为了避免裂缝的产生，选用级配比较好的骨料:对于粗骨料，直径选择五到四十毫米;有关细骨料，其粒径选择中粗砂比较好:在此基础上，严格控制砂和石的含量，将其控制在百分之三和百分之一为宜。
(3)外掺剂的选择控制。在混凝土中加入适当的细粉煤灰，能够有效地改善混凝土的特性并适当地减少水泥用量，进而减少水化作用的发生。在水泥中加入适当的微膨胀剂，例如微膨胀的水泥，也能起到一定的抗收缩作用，这种情况可以大大地减少大体积混凝土裂缝的产生。
2、构件施工控制
(1)材料温度控制。在施工的过程中，温度对混凝土裂缝的产生起了最主要的作用，因此防止裂缝的产生，必须控制温度。对温度的控制，应该从浇筑前、浇筑中着手，具体来说就是控制好材料的温度和现场的温度，这都能很好地防止混凝土温度。因此，可以采取以下措施最大限度地防止混凝土温度的升高:用一定的布料遮住砂石，用冷水进行冷却，用冰进行冷却，预先做好水泥的散热工作，避开高温时间段浇筑等等。
(2)冷却水管温度控制。在现实的施工中，可以在混凝土内部适当地预留一些孔道并且用冷水冷却，在施工的过程中，应该合理选择孔道的位里和孔径，一般是按照离中心一点五或者三米的间距排列，做好放水工作。
(3)浇筑方案控制。现浇混凝土的浇筑方案一般有分层连续浇筑法和分层踏步式浇筑法两种浇筑方法，根据不同的初凝时间要求采用不同的浇筑方法。相对于分层踏步式浇筑，分层连续浇筑具有其固有的优点:容易振捣、可利用层面散热、质量能够得到保证，因此在大多数情况下，应尽可能选择分层连续建筑方法。在工程量比较大的建筑项目中，可以适当考虑选择分段分层的浇筑方法。
六、结束语
综上所述，通过对非结构性裂缝的产生原因进行分析，能够采取有效的防治措施降低裂缝的发生，为建筑工程质量提供保证。
参考文献
[1]李强．如何有效的控制建筑施工中大体积混凝土裂缝[J]．建筑知识(学术刊)，2013(8):378．
[2]周忠明,姚刚,郑文杰,陈阁琳.现浇混凝土施工中非结构性裂缝产生原因、防治及处理[J].重庆建筑,2007,(05).
【关键词】混凝土；非结构；裂缝；产生原因；防治
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、前言
随着当前建筑工程的快速发展和进步，人们在追求速度的同时，对施工质量有所忽视，这就造成了建筑工程的质量隐患。裂缝是最为常见的病害之一，要加强对混凝土施工中裂缝的控制。
二、混凝土施工中溫度裂缝产生原因及防治
1、产生原因
混凝土施工中的温度裂缝主要分为外约束裂缝以及内约束裂缝这两种，其中，外约束裂缝产生的原因就在于混凝土的体积太大，混凝土浇灌的温度和绝热温度之间相差超过了二十五摄氏度。混凝土的内约束裂缝产生则因为混凝土的内外温差过大而导致，比如，在混凝土的养护过程中，混凝土受到了寒流的袭击，进而使其表面的温度迅速下降，下降的温度达到了七摄氏度到十摄氏度之间，进而引起混凝土的表面产生裂缝。
2、防治措施
混凝土温度裂缝的防治，需要掌握好混凝土内部温度，而内部温度的关联因素是混凝土厚度和水泥种类、用量等，因此要求采取以下措施控制混凝土内外部的温差:
（1）水泥选用。建议采用硅酸盐水泥，并严格控制水泥的用量，实践证明，每立方米的混凝土增加9kg水泥用量，则水泥水化热反应所产生的温度会升高1℃，反之则能够降低1℃，因此大体积混凝土结构在达到基本强度要求后，可适当控制水泥的用量，具体需要结合实际工作需求而定，必要时可在施工前检验单位水泥用量所形成混凝土结构的强度水平。
（2）外加剂和粉煤灰的掺加。结合大体积混凝土结构强度的设计指标，适量掺入粉煤灰，能够控制混凝土的水热化现象，有利于减少温度的上升，并增强混凝土的强度。结合相关试验的结果，水泥混凝土当中掺入20%的粉煤灰，相比于没有掺入粉煤灰的水泥混凝土，水化热温升可降低20%左右，而外加剂具有减水和分散作用，因而也能够控制水化热，并有效降低温度裂缝产生的概率。
（3）降低材料的温度。譬如石子，每立方米混凝土中石子的重量最大，而石子的比热最小，因此在高温气候环境条件下施工，要在砂石厂搭设遮阳棚，并在加入搅拌机之前喷洒雾状水，或者用冷水冲洗。其他集料使用之前，也可以利用这种方法降低其温度。
（4）振捣和养护工艺的改进。浇筑完的混凝土，并在终凝之前，需要进行二次振捣，以便将石子和水平钢筋空隙的水分排除，减少混凝土内部的气孔和裂缝，同时提高混凝土的粘结能力、抗拉能力和抗裂能力。
（5）混凝土浇筑和养护。合理的浇筑方式，能够减少浇筑产生的部分温差，譬如夏季骨料的洒水降温，冬季混凝土表面的覆盖保温。至于混凝土的养护，要求创造适当的温度和湿度环境，譬如高空浇灌时，保持适当的湿度，能够让水泥水化充分，从而增强混凝土抗拉强度。
三、混凝土施工中沉陷裂缝产生原因及防治
1、产生原因
沉陷裂缝大多数都是贯穿性或者深进性的，沉陷裂缝的位置与其自身沉陷的方向相一致，如果混凝土中的沉陷裂缝比较大，那么，其往往会存在错位现象，沉陷裂缝的宽度和其沉降值成正比例，沉陷裂缝产生的原因就在于其结构构件落在了还没有经过处理松软地基或者回填土上面，还有几种原因就是其模板的刚度并不充足，模板支撑的间距太大，支撑底部变松动或者太早将模板拆除等等。
2、防治措施
针对沉陷裂缝，施工人员应该很好的避免在填土上或者松软土上面实施构件的制作，还要保证模板自身具有很强的刚度和强度，保证其支撑牢固，并且要使得地基受力必须均匀，除此之外，施工人员还要切实防止混凝土在浇灌的过程中地基以及模板被水浸泡，只有这样才能够保证混凝土的完好。
四、混凝土施工中收缩裂缝产生原因及防治
1、产生原因
收缩裂缝属于混凝土表面的裂缝，裂缝宽度细长、龟裂分布、没有任何分布规律，产生的主要原因是混凝土成型后，从表面到内部逐渐出现水分蒸发，外部的干缩受到内部约束，使得内部和外部的干缩程度不同，产生的拉应力引起混凝土开裂。这种收缩现象，常见于大体积混凝土结构的养护阶段，由于没有做好防风和防晒措施，降低混凝土早期强度，在桥梁腹板位置，收缩裂缝现象尤甚，严重影响大体积混凝土结构的外观和结构的耐久性。
2、防治措施
混凝土收缩裂缝产生的原因较为复杂，其预防方法需要从混凝土材料选择、搅拌、浇筑、养护等方面入手，具体技术控制方法如下:
（1）在选择材料方面，一方面需要秉着“精益求精”的原则，选择含泥量和杂质含量较低的混凝土，譬如在使用混凝土骨料之前，检查是否被掺入有害的膨胀物，以免混凝土浇筑后出现崩裂现象。另一方面是采用中低水泥和粉煤灰水泥，尽可能少用矿渣或者普通硅酸盐水泥，同时严格控制单方混凝土的用水量，可掺入具有良好减水率和分散性的外加剂，譬如球状颗粒的一级粉煤灰，以降低混凝土的干燥收缩值，以及掺入适量的膨胀剂，补偿混凝土的收缩。
（2）混凝土的搅拌和浇筑作业。一方面需要控制好搅拌的时间，以免破坏拌合物的均匀性，尤其是在气温较高或者大风的环境中，要求采取缓凝措施，防止水分的激烈蒸发，另一方面是合理布置构造钢筋，利用配筋约束混凝土的收缩值，譬如构造密集的钢筋网，提高混凝土的极限拉伸能力。除此之外，还需要严格控制混凝土施工质量，譬如某大体积混凝土结构施工质量不过关，使得中部聚积大量骨料，而且外部和表面砂浆厚度过大，以致混凝土在使用过程中出现严重的坍落现象。
（3）混凝土养护。混凝土浇筑完之后，为避免其表面干燥速度太快，需要进行早期的保温养护或者保湿养护，譬如覆盖土工布、海绵和塑料布等，然后浇水养护，降低水分蒸发的速度，防止混凝土表面产生过大的拉应力，从而造成表面的收缩开裂。
五、混凝土施工质量控制
1、构件原料控制
(1)对水泥品种的控制。无论是表面温度裂缝还是垂直温度裂缝，其产生原因都与水泥的水化作用有关，从水化作用出发，应该适当地控制水化作用，选用低热或者中热的水泥能够适当地遏制水泥的水化作用，因此应该选用符合以上要求的矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰水泥。
(2)骨料的选择控制。大体积混凝土对骨料也有一定的要求，一般来说，选用级配比较好的骨料，其抗拉强度和抗压强度都会得到明显的提高。为了避免裂缝的产生，选用级配比较好的骨料:对于粗骨料，直径选择五到四十毫米;有关细骨料，其粒径选择中粗砂比较好:在此基础上，严格控制砂和石的含量，将其控制在百分之三和百分之一为宜。
(3)外掺剂的选择控制。在混凝土中加入适当的细粉煤灰，能够有效地改善混凝土的特性并适当地减少水泥用量，进而减少水化作用的发生。在水泥中加入适当的微膨胀剂，例如微膨胀的水泥，也能起到一定的抗收缩作用，这种情况可以大大地减少大体积混凝土裂缝的产生。
2、构件施工控制
(1)材料温度控制。在施工的过程中，温度对混凝土裂缝的产生起了最主要的作用，因此防止裂缝的产生，必须控制温度。对温度的控制，应该从浇筑前、浇筑中着手，具体来说就是控制好材料的温度和现场的温度，这都能很好地防止混凝土温度。因此，可以采取以下措施最大限度地防止混凝土温度的升高:用一定的布料遮住砂石，用冷水进行冷却，用冰进行冷却，预先做好水泥的散热工作，避开高温时间段浇筑等等。
(2)冷却水管温度控制。在现实的施工中，可以在混凝土内部适当地预留一些孔道并且用冷水冷却，在施工的过程中，应该合理选择孔道的位里和孔径，一般是按照离中心一点五或者三米的间距排列，做好放水工作。
(3)浇筑方案控制。现浇混凝土的浇筑方案一般有分层连续浇筑法和分层踏步式浇筑法两种浇筑方法，根据不同的初凝时间要求采用不同的浇筑方法。相对于分层踏步式浇筑，分层连续浇筑具有其固有的优点:容易振捣、可利用层面散热、质量能够得到保证，因此在大多数情况下，应尽可能选择分层连续建筑方法。在工程量比较大的建筑项目中，可以适当考虑选择分段分层的浇筑方法。
六、结束语
综上所述，通过对非结构性裂缝的产生原因进行分析，能够采取有效的防治措施降低裂缝的发生，为建筑工程质量提供保证。
参考文献
[1]李强．如何有效的控制建筑施工中大体积混凝土裂缝[J]．建筑知识(学术刊)，2013(8):378．
[2]周忠明,姚刚,郑文杰,陈阁琳.现浇混凝土施工中非结构性裂缝产生原因、防治及处理[J].重庆建筑,2007,(05).