【摘 要】
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针对工业氧化钼常压氨浸工艺浸出率低,浸出液中存在杂质磷、硅的问题,研究了在氧压条件下氨水浸出工业氧化钼工艺的优化条件,探究了通过添加MgO和CaCO3降低浸出液中磷、硅含
【机 构】
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桂林理工大学 材料科学与工程学院,广西桂林541004;洛阳栾川钼业集团股份有限公司,河南洛阳471000
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针对工业氧化钼常压氨浸工艺浸出率低,浸出液中存在杂质磷、硅的问题,研究了在氧压条件下氨水浸出工业氧化钼工艺的优化条件,探究了通过添加MgO和CaCO3降低浸出液中磷、硅含量的可行性.结果表明:采用氧压氨浸法浸出工业氧化钼的优化工艺条件为氨水浓度6.5％,液固比3 ∶1,氧气压力1.5 MPa,浸出温度130 ℃,浸出时间3 h,搅拌速度350 r/min.在优化工艺条件下,钼浸出效果最好,浸出率达到98.04％.此外,MgO对磷、硅的抑制作用优于CaCO3,磷、硅浸出率分别为3.04％、5.06％,且对钼浸出无影响.工业氧化钼加压氨浸工艺操作简单,钼浸出率较高,且对磷、硅有明显的抑制作用,得到的钼酸铵溶液较为纯净,对后续钼生产有利.
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