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摘要：机电一体化技术是多种新型技术相结合而成的高端科技技术，该技术拥有多方面的功能特性，将其融合于智能制造业的领域之中，能最大程度的提升有关企业产品的生产效益，并降低该企业的经济成本，以推动该企业经济可持续发展的建设目标尽早实现。
关键词：智能制造;机电一体化;技术实践
引言：在智能制造业发展过程中，机电一体化技术有着非常多的应用，而且发挥着重要的作用，所以为了确保该技术目前及未来可以在制造业中获得非常好的应用效果，则需要人们深入了解智能制造中的技术应用，以便智能制造业发展期间依托先进技术的优势可以长远发展。
1.机电一体化技术与智能制造相关性分析
现代技术的不断改革与创新，同样促进着机电一体化技术与智能制造技术的突破发展，将机电一体化技术与其他先进技术融合起来，能充分凸显技术融合优势，智能制造则是多技术融合的具体表现。智能制造生产作业中，也离不开机械技术与电子技术，人工智能通过接收相关信号指令，然后完成指令操作。因此，机电一体化技术应用于智能制造是必然发展的趋势，更是进一步推进智能制造行业快速前进的技术手段[1]。同时，机电一体化要想得到升级创新，也必须融合智能制造技术。
2.机电一体化技术的特点
我国在各类生产、加工技术的研发、创新过程中，机电一体化技术的选用，是具有划时代意义的技术模式。该项技术的操作过程中，很大程度上减少了传统人工操作所造成的不足，并且在各类技术参数、技术功能的改变过程中，能够按照科学的路线、方法来完善，促使国内的技术综合成就，可以得到更加卓越的发展成绩。首先，机电一体化技术的执行过程中，在于对基础框架满足的同时，按照不同的企业要求和工厂模式，在技术方案的设计过程中，做出更好的优化。例如，针对日常用品的加工、生产方面，引进机电一体化技术后，能够确保设备的自动运转，尤其是在加急生产方面，该项技术可以在参数调整过程中，保持在设备的承受范围以内，减少了极端生产所造成的压力，一方面降低设备的耗损，另一方面，对机电一体化技术的功能做出更好的发挥，对于生产质量不会造成影响。其次，机电一体化技术的操作难度并不高，当前的技术模式基本上不断的朝着“傻瓜式技术”来完善，确保在技术人员的执行过程中，具备明确的规范、标准，这对于未来的产品优化，以及技术的综合创新，能够产生更好的效果，自身所具备的发展趋势也非常明朗[2]。现如今，机电一体化技术能够与很多的产业相互结合。
3.机电一体化技术在智能制造中的应用实践
3.1传感技术的应用
传感技术应用于智能制造中，能充分发挥出其较强的精准性和敏捷性，最大程度上避免了机械设备受外界信号干扰困境发生。在智能制造中，传感器通过高效收集目标信号，然后依托无线传感器将数据信号传输给计算机系统，相关技术人员利用计算机技术对信号进行处理和计算，最终实现实时监控，全过程制造流程的管理。现代传感技术也被广泛应用到了光纤传感器中，大大提高了传感器的稳定性，稳定数据传播，提高其传播效率及准確性。因此，将传感技术应用于智能制造中，能有效降低数据传播阻碍率，优化制造过程，促进智能制造业发展。目前，我国很多机械制造企业都广泛应用到了系统化传感网络，实现了大量信息数据的高效、快速处理，对促进智能制造产业飞速发展发挥着重要价值。
3.2数控生产技术的应用
数控生产期间机电一体化技术的应用率非常高，通过该技术的全面且系统的应用，可使得加工制造出的机械化设备精度高、质量好，投入使用后的设备利用价值高，因此依托机电一体化技术对数控生产加强控制有必要，具体进行技术应用时，需要做好下列工作：首先做好信息处理及模拟等技术的应用工作，开展机械设备的数控生产工作期间，需要处理大量庞杂的数据信息，以此使得与设备精细加工有关的参数可以得到有效计算分析，加工制造的机械设备质量达标[3]。为了进一步提升数据信息处理的价值，需要强化信息处理技术与模拟技术的应用，借助这些技术优势可以将全部的设备生产数据参数进行有效整合分析并加以模拟，促使机械设备的数控生产工作可以顺利有序地进行，产品生产制造精度大大提高;其次做好数控技术的应用工作，也就是工作人员要对数据模拟技术、信息处理技术等及时加强应用，通过这些技术便可以对数控生产活动加以控制利用，如果加工生产期间出现较多的异常数据，使用这些技术可以尽快进行优化处理，避免制造产品时发生数据参数异常导致的数控加工制造问题。
3.3自动生产控制中的应用
对自动生产控制进行研究，可以了解加工制造企业开展产品的生产工作时，容易发生人为因素影响产品精度、质量不达标的问题，所以通过机电一体化技术的应用，便可以对生产活动进行现代化的控制干预，促使该生产活动具备自动化、智能化的特点，加快作业进度与有效性，如果在生产期间出现了一些异常情况，那么依托自动生产控制便可以尽快进行干预，确保产品生活活动尽快回归正常。目前大力进行自动生产控制的行业包括有香烟生产、饮料生产及香烟生产等多类，这些生产活动的重复性非常高、生产量大且对于产品的品质有着很高的要求，所以借助于自动生产控制，便可以在有效保证产品大量生产的基础上，产品的质量良好。此外对近年诸多学者所做的关于智能制造中机电一体化应用研究文章作以分析，发现自动生产过程跟踪控制系统是一种新研发出来的自动生产控制系统，该系统应用期间可以对产品整个生产过程进行管控，对于产品生产有关的数据信息可以第一时间采集分析处理，确保产品生产时可以依照这些参数进行标准化、规范化的自动化作业，最终产出的产品各方面价值高。
3.4智能机器人中的应用
智能制造技术也深入应用到了工业智能机器人中。智能机器人是由多种先进技术共同融合产生的，例如仿生科技、计算机系统技术等。而智能机器人应用于机械生产领域中，不仅能极大提高产品制造质量，减少人力资源成本支出，还可以有效收集和整理相关生产信息，不断优化生产作业流程，最终提高生产效率。就目前来讲，智能机器人已经应用到了我国智能制造工业中，而机电一体化技术通过结合仿生学科学技术、人工智能技术等，对优化工业机器人有着非常积极的作用[4]。另外，智能机器人还可以与遥感技术等先进技术进行融合创新，希望能更好的代替劳动者开展各项工业生产制造，并能不考虑人身安全去参与相对危险性的压铸、喷漆等领域作业。工业智能机器人在智能制造机电一体化技术中的应用，满足了现代化生产作业的各项需求。此外，机电一体化技术在智能制造中还可以应用于智能化设备、自动生产线方面，减少人为操作误差，从而实现智能化、安全化生产理念。最后，智能机器人还具备高生产精准度的优势，机器人通过与视觉系统的配合，可以应用到对于精度要求比较高的行业中，例如电子行业，食品行业等。
结束语
综上所述，机电一体化技术的发展与应用对促进智能制造，实现人工智能技术的创新与研发有着非常重要的作用。因此，相关企业和科研单位要不断提高机电一体化技术应用优势，为智能化生产奠定坚实的基础。
参考文献
[1]单拥军.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].科学技术创新，2020，（1）：173-174.
[2]周锋.浅析机电一体化技术在智能制造中的应用[J].百科论坛电子杂志，2019，（14）：714.
[3]杨建中.浅谈机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机，2019，50（21）：260.
关键词：智能制造;机电一体化;技术实践
引言：在智能制造业发展过程中，机电一体化技术有着非常多的应用，而且发挥着重要的作用，所以为了确保该技术目前及未来可以在制造业中获得非常好的应用效果，则需要人们深入了解智能制造中的技术应用，以便智能制造业发展期间依托先进技术的优势可以长远发展。
1.机电一体化技术与智能制造相关性分析
现代技术的不断改革与创新，同样促进着机电一体化技术与智能制造技术的突破发展，将机电一体化技术与其他先进技术融合起来，能充分凸显技术融合优势，智能制造则是多技术融合的具体表现。智能制造生产作业中，也离不开机械技术与电子技术，人工智能通过接收相关信号指令，然后完成指令操作。因此，机电一体化技术应用于智能制造是必然发展的趋势，更是进一步推进智能制造行业快速前进的技术手段[1]。同时，机电一体化要想得到升级创新，也必须融合智能制造技术。
2.机电一体化技术的特点
我国在各类生产、加工技术的研发、创新过程中，机电一体化技术的选用，是具有划时代意义的技术模式。该项技术的操作过程中，很大程度上减少了传统人工操作所造成的不足，并且在各类技术参数、技术功能的改变过程中，能够按照科学的路线、方法来完善，促使国内的技术综合成就，可以得到更加卓越的发展成绩。首先，机电一体化技术的执行过程中，在于对基础框架满足的同时，按照不同的企业要求和工厂模式，在技术方案的设计过程中，做出更好的优化。例如，针对日常用品的加工、生产方面，引进机电一体化技术后，能够确保设备的自动运转，尤其是在加急生产方面，该项技术可以在参数调整过程中，保持在设备的承受范围以内，减少了极端生产所造成的压力，一方面降低设备的耗损，另一方面，对机电一体化技术的功能做出更好的发挥，对于生产质量不会造成影响。其次，机电一体化技术的操作难度并不高，当前的技术模式基本上不断的朝着“傻瓜式技术”来完善，确保在技术人员的执行过程中，具备明确的规范、标准，这对于未来的产品优化，以及技术的综合创新，能够产生更好的效果，自身所具备的发展趋势也非常明朗[2]。现如今，机电一体化技术能够与很多的产业相互结合。
3.机电一体化技术在智能制造中的应用实践
3.1传感技术的应用
传感技术应用于智能制造中，能充分发挥出其较强的精准性和敏捷性，最大程度上避免了机械设备受外界信号干扰困境发生。在智能制造中，传感器通过高效收集目标信号，然后依托无线传感器将数据信号传输给计算机系统，相关技术人员利用计算机技术对信号进行处理和计算，最终实现实时监控，全过程制造流程的管理。现代传感技术也被广泛应用到了光纤传感器中，大大提高了传感器的稳定性，稳定数据传播，提高其传播效率及准確性。因此，将传感技术应用于智能制造中，能有效降低数据传播阻碍率，优化制造过程，促进智能制造业发展。目前，我国很多机械制造企业都广泛应用到了系统化传感网络，实现了大量信息数据的高效、快速处理，对促进智能制造产业飞速发展发挥着重要价值。
3.2数控生产技术的应用
数控生产期间机电一体化技术的应用率非常高，通过该技术的全面且系统的应用，可使得加工制造出的机械化设备精度高、质量好，投入使用后的设备利用价值高，因此依托机电一体化技术对数控生产加强控制有必要，具体进行技术应用时，需要做好下列工作：首先做好信息处理及模拟等技术的应用工作，开展机械设备的数控生产工作期间，需要处理大量庞杂的数据信息，以此使得与设备精细加工有关的参数可以得到有效计算分析，加工制造的机械设备质量达标[3]。为了进一步提升数据信息处理的价值，需要强化信息处理技术与模拟技术的应用，借助这些技术优势可以将全部的设备生产数据参数进行有效整合分析并加以模拟，促使机械设备的数控生产工作可以顺利有序地进行，产品生产制造精度大大提高;其次做好数控技术的应用工作，也就是工作人员要对数据模拟技术、信息处理技术等及时加强应用，通过这些技术便可以对数控生产活动加以控制利用，如果加工生产期间出现较多的异常数据，使用这些技术可以尽快进行优化处理，避免制造产品时发生数据参数异常导致的数控加工制造问题。
3.3自动生产控制中的应用
对自动生产控制进行研究，可以了解加工制造企业开展产品的生产工作时，容易发生人为因素影响产品精度、质量不达标的问题，所以通过机电一体化技术的应用，便可以对生产活动进行现代化的控制干预，促使该生产活动具备自动化、智能化的特点，加快作业进度与有效性，如果在生产期间出现了一些异常情况，那么依托自动生产控制便可以尽快进行干预，确保产品生活活动尽快回归正常。目前大力进行自动生产控制的行业包括有香烟生产、饮料生产及香烟生产等多类，这些生产活动的重复性非常高、生产量大且对于产品的品质有着很高的要求，所以借助于自动生产控制，便可以在有效保证产品大量生产的基础上，产品的质量良好。此外对近年诸多学者所做的关于智能制造中机电一体化应用研究文章作以分析，发现自动生产过程跟踪控制系统是一种新研发出来的自动生产控制系统，该系统应用期间可以对产品整个生产过程进行管控，对于产品生产有关的数据信息可以第一时间采集分析处理，确保产品生产时可以依照这些参数进行标准化、规范化的自动化作业，最终产出的产品各方面价值高。
3.4智能机器人中的应用
智能制造技术也深入应用到了工业智能机器人中。智能机器人是由多种先进技术共同融合产生的，例如仿生科技、计算机系统技术等。而智能机器人应用于机械生产领域中，不仅能极大提高产品制造质量，减少人力资源成本支出，还可以有效收集和整理相关生产信息，不断优化生产作业流程，最终提高生产效率。就目前来讲，智能机器人已经应用到了我国智能制造工业中，而机电一体化技术通过结合仿生学科学技术、人工智能技术等，对优化工业机器人有着非常积极的作用[4]。另外，智能机器人还可以与遥感技术等先进技术进行融合创新，希望能更好的代替劳动者开展各项工业生产制造，并能不考虑人身安全去参与相对危险性的压铸、喷漆等领域作业。工业智能机器人在智能制造机电一体化技术中的应用，满足了现代化生产作业的各项需求。此外，机电一体化技术在智能制造中还可以应用于智能化设备、自动生产线方面，减少人为操作误差，从而实现智能化、安全化生产理念。最后，智能机器人还具备高生产精准度的优势，机器人通过与视觉系统的配合，可以应用到对于精度要求比较高的行业中，例如电子行业，食品行业等。
结束语
综上所述，机电一体化技术的发展与应用对促进智能制造，实现人工智能技术的创新与研发有着非常重要的作用。因此，相关企业和科研单位要不断提高机电一体化技术应用优势，为智能化生产奠定坚实的基础。
参考文献
[1]单拥军.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].科学技术创新，2020，（1）：173-174.
[2]周锋.浅析机电一体化技术在智能制造中的应用[J].百科论坛电子杂志，2019，（14）：714.
[3]杨建中.浅谈机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机，2019，50（21）：260.