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【摘要】煤炭企业绝大部分属于地下井工开采，成本构成复杂且变化大，与其他产品相比，具有它独有的特性。原材料构成产品实体，用于煤炭开采的主要材料的消耗，如木材、坑代用品、大型设备配件材料、专用工具等都不构成产品实体，可以多次进行维修、回收和复用。这些材料回收、复用次数的多少，取决于煤炭企业的技术管理、生产管理和经营管理水平。为控制、降低原煤成本，在保证生产的前提下，加强材料回收复用、修旧利废管理，控制材料消耗，搞好增收节支工作，做到不丢失不浪费，物尽其用。
【关键词】回收办法 特殊材料管理 修旧利废
煤炭企业绝大部分属于地下井工开采，成本构成复杂且变化大，与其他产品相比，具有它独有的特性。原材料构成产品实体，用于煤炭开采的主要材料的消耗，如木材、坑代用品、大型设备配件材料、专用工具等都不构成产品实体，可以多次进行维修、回收和复用。这些材料回收、复用次数的多少，取决于煤炭企业的技术管理、生产管理和经营管理水平。为控制、降低原煤成本，做到在保证生产的前提下，加强材料回收复用、修旧利废管理，控制材料消耗，搞好增收节支工作，做到不丢失不浪费，物尽其用。笔者通过多年的材料管理工作，总结材料回收管控要做好以下方面：
一、制定材料回收管理办法
一是，综采工作面材料回收，各回采工作面巷道内待回收材料，由经营管理办公室与生产单位共同清点并登记建账管理，超前支护以里不能有铁道、管路等待回收的材料，否则按丢失处罚。上下巷两邦锚杆、托盘、锚索托盘、槽钢梁必须回收。對巷道内待回收材料按生产单位月推进米数考核回收率，达到或低于回收率标准按规定进行奖罚。
二是，开掘头面材料回收，开掘头面完工时料随单位走，需要回收的材料要在规定时间内全部回收，回收现场必须由经营管理办公室验收，回收的材料必须分类装罐回收上交机修厂分检中心。
三是，安装队材料回收，工作面安装、拆除前所使用的各种加工件如：横担、滑道、滑板、护轨等由使用单位上报安装、拆除计划，经营管理办公室结合井下回收、地面修复情况，合理安排新、旧材料投入数，并逐项登记，做到建账管理，领前统计、使用后回收统计，按回收管理办法奖罚，滑道要单独装车回收，不能和其他铁道混装。
四是，物管科回收材料管理，物管科负责对井下单位回收的大型木材、废锚杆、旧钢丝绳、注浆材料，瓦斯抽放管、工字钢、U型骨进行挑拣归类码放并开据回收票，每月向经营管理办公室报回收、库存、发放的种类及数量。
五是，机修厂分拣中心回收材料管理，机修厂分拣中心负责对井下单位回收的铁道、风水管、支护材料、道木、加工件等材料进行挑拣归类码放，并开据回收票每月向经营管理办公室报回收、库存、发放的种类及数量。
二、特殊材料回收管理
第一，钢丝绳的回收管理建立领新交旧制度。换下旧绳须在规定时间内回收上交物管科，所交旧绳长度、重量≥新绳的70%，各单位回收绞车时要单独回收钢丝绳。
第二，老巷整修拆除的旧工字钢、U型骨等，由调度室安排生产单位全部回收，经营管理办公室根据生产单位出据的回收票对单位进行考核。巷道整修等拆下的废旧支护材料要集中码放、集中升井，不得丢失。维修工程完工后5天内必须将废旧支护材料全部升井，剩余新材料转走或升井。
第三，换下的卡规车旧钢丝绳及副井旧钢丝绳回收、复用管理，由经营管理办公室负责安排回收，并指定存放地点，对回收单位按钢丝绳回收奖励办法执行。经营管理办公室根据生产安排全部用于工作面拆除时上网上绳使用。
第四，井下使用后剩余的注浆材料，经营管理办公室根据井下生产实际情况进行调配，若需回收时使用单位负责装车回收上交物管科，由物管科开据回收票据。
第五，为减少加工件的投入，巷道回收单位，必须把回收的加工件（复位档、绳挡、开关架、皮带护网、弯头、直通等）集中装罐回收，加工件回收后上交机修厂分拣中心并开据回收票。
第六，回采单位使用的单体及三用阀必须100%回收，回收后上交多经公司修理厂，多经公司修理厂开据回收票，多经公司修理厂对回收的单体进行检查、挑拣，对挑拣出损坏严重不能修复的单体，进行登记报经营管理办公室，经营管理办公室经营管理办公室查明损坏原因，对于人为损坏的按单体原价值对单位进行处罚。
第七，通风区为风筒主管单位，负责安排风筒回收的地点，各单位回收的风筒上交通风区回收率100%，通风区建立管理台账，每月30日将风筒管理统计表报经营管理办公室。
第八，各生产单位使用的材料标志牌、看板等要求及时回收，重复使用尽量减少投入，每季度根据生产单位重新制作补充投入的材料牌的多少进行考核。
三、材料修旧利废管理办法
加强管理，对井下生产头面回收的废旧材料进行再加工、再利用。加大修旧利废管理力度，减少新材料投入节约资金。
第一，综采区队在工作面回采当中回收的废旧锚杆比较多，为减少回收装运工时减少矿井提升压力，要求综采区队制作修复工具，在工作面巷道内建立修理点现场修复，由经营管理办公室统一安排井下直接转运复用。
第二，机修厂分拣中心负责，对井下回收升井的材料、加工件等进行分拣、修理。
一是，升井的材料由运输区运输员负责运送至机修厂分拣中心进行集中分类处理，机修厂分捡中心给各单位材料员开具《东庞机修厂分捡中心废旧物资回收凭证》，机修厂分捡中心统计员同时登记《材料分捡修旧利废及加工件收支台账》，分拣中心负责对升井物资卸车、清洗、除尘、除锈，普通分拣。
二是，对如细小部件、道钉、管卡子、弯头螺栓螺母、平垫、机加工件类、标准件类、坑木类等进行精细分拣，进一步清理干净，达到完好、可复用标准，验收合格后登记台账分类存放。
三是，对可修复的部件进行调直、修理、焊接处理，验收合格后，登记台账、分类码放；对鉴定为报废的部件进行解体分割处理，分割后管材、钢板、圆钢等送铆焊车间复用，其他材料进入物管科废品库，可修复加工件修复、焊接、整形达到完好状态，验收合格、登记台账、分类码放。
四是，分拣中心对所有修复验收后的材料部件，按品种、类型建立《分捡台账》。报废材料由分拣中心主任认定后，登记《流水账》，运输区运输员每天定时拉取报废材料，运送至坑木厂存放待处理。
五是，修复后的材料领用，由使用单位出具《生产领料单》，负责人签字加盖单位公章，交经营管理办公室，经营管理办公室材料员加盖“发旧料”章后，使用单位方可领料。
六是，分拣中心负责按品种、规格填制回收复用、修旧利废统计表，每月25日报经营管理办公室。
第三，大型工具、低耗设备、单体、三用阀修旧利废管理。多经公司修理厂、机修厂负责对单位回收的大型工具、低耗设备进行修理。风泵由机修厂负责修理。单体、三用阀、风镐、导链、风锤、邦锚杆机、打扣机、弯道器等由多经公司修理厂进行修理，修理后的大型工具、低耗设备必须达到使用标准，建立修理台账。
第四，旧风筒由通风区负责对各单位回收升井后进行修补，按损坏程度及使用时间长短进行分级、分类，修补好的风筒按新风筒入库并建账管理。
第五，铁道、管路等大型材料，为减少运输、提升数量，提高铁道、管路的周转率，回采单位回收的可直接使用的，回收单位通知经营管理办公室材料员经确认后，由经营管理办公室负责联系安排接受单位直接调拨使用。
第六，各工作面交接必须由经营管理办公室将剩余材料过账，统一核算回收率，对在生产中盲目蛮干，随意损坏材料的单位和个人将根据材料价值给予处罚。
第七，生产单位复用修旧材料，领取手续：由使用单位开具生产领料单，到经营管理办公室加盖废旧材料章后，报相应回收废旧材料存放管理单位，办理出库手续。经营管理办公室建立台账月底汇总统计。
各单位主要材料的回收、修复、发放全过程的管理，做到有旧不用新，物尽其用，降低新材料的投入。通过设定管理流程，制定相应健全的规章制度，有效的降低了原煤成本。
作者简介：胡绍辉（1974-），男，汉族，河南信阳人，任职于冀中能源股份有限公司东庞矿经营管理办公室。
【关键词】回收办法 特殊材料管理 修旧利废
煤炭企业绝大部分属于地下井工开采，成本构成复杂且变化大，与其他产品相比，具有它独有的特性。原材料构成产品实体，用于煤炭开采的主要材料的消耗，如木材、坑代用品、大型设备配件材料、专用工具等都不构成产品实体，可以多次进行维修、回收和复用。这些材料回收、复用次数的多少，取决于煤炭企业的技术管理、生产管理和经营管理水平。为控制、降低原煤成本，做到在保证生产的前提下，加强材料回收复用、修旧利废管理，控制材料消耗，搞好增收节支工作，做到不丢失不浪费，物尽其用。笔者通过多年的材料管理工作，总结材料回收管控要做好以下方面：
一、制定材料回收管理办法
一是，综采工作面材料回收，各回采工作面巷道内待回收材料，由经营管理办公室与生产单位共同清点并登记建账管理，超前支护以里不能有铁道、管路等待回收的材料，否则按丢失处罚。上下巷两邦锚杆、托盘、锚索托盘、槽钢梁必须回收。對巷道内待回收材料按生产单位月推进米数考核回收率，达到或低于回收率标准按规定进行奖罚。
二是，开掘头面材料回收，开掘头面完工时料随单位走，需要回收的材料要在规定时间内全部回收，回收现场必须由经营管理办公室验收，回收的材料必须分类装罐回收上交机修厂分检中心。
三是，安装队材料回收，工作面安装、拆除前所使用的各种加工件如：横担、滑道、滑板、护轨等由使用单位上报安装、拆除计划，经营管理办公室结合井下回收、地面修复情况，合理安排新、旧材料投入数，并逐项登记，做到建账管理，领前统计、使用后回收统计，按回收管理办法奖罚，滑道要单独装车回收，不能和其他铁道混装。
四是，物管科回收材料管理，物管科负责对井下单位回收的大型木材、废锚杆、旧钢丝绳、注浆材料，瓦斯抽放管、工字钢、U型骨进行挑拣归类码放并开据回收票，每月向经营管理办公室报回收、库存、发放的种类及数量。
五是，机修厂分拣中心回收材料管理，机修厂分拣中心负责对井下单位回收的铁道、风水管、支护材料、道木、加工件等材料进行挑拣归类码放，并开据回收票每月向经营管理办公室报回收、库存、发放的种类及数量。
二、特殊材料回收管理
第一，钢丝绳的回收管理建立领新交旧制度。换下旧绳须在规定时间内回收上交物管科，所交旧绳长度、重量≥新绳的70%，各单位回收绞车时要单独回收钢丝绳。
第二，老巷整修拆除的旧工字钢、U型骨等，由调度室安排生产单位全部回收，经营管理办公室根据生产单位出据的回收票对单位进行考核。巷道整修等拆下的废旧支护材料要集中码放、集中升井，不得丢失。维修工程完工后5天内必须将废旧支护材料全部升井，剩余新材料转走或升井。
第三，换下的卡规车旧钢丝绳及副井旧钢丝绳回收、复用管理，由经营管理办公室负责安排回收，并指定存放地点，对回收单位按钢丝绳回收奖励办法执行。经营管理办公室根据生产安排全部用于工作面拆除时上网上绳使用。
第四，井下使用后剩余的注浆材料，经营管理办公室根据井下生产实际情况进行调配，若需回收时使用单位负责装车回收上交物管科，由物管科开据回收票据。
第五，为减少加工件的投入，巷道回收单位，必须把回收的加工件（复位档、绳挡、开关架、皮带护网、弯头、直通等）集中装罐回收，加工件回收后上交机修厂分拣中心并开据回收票。
第六，回采单位使用的单体及三用阀必须100%回收，回收后上交多经公司修理厂，多经公司修理厂开据回收票，多经公司修理厂对回收的单体进行检查、挑拣，对挑拣出损坏严重不能修复的单体，进行登记报经营管理办公室，经营管理办公室经营管理办公室查明损坏原因，对于人为损坏的按单体原价值对单位进行处罚。
第七，通风区为风筒主管单位，负责安排风筒回收的地点，各单位回收的风筒上交通风区回收率100%，通风区建立管理台账，每月30日将风筒管理统计表报经营管理办公室。
第八，各生产单位使用的材料标志牌、看板等要求及时回收，重复使用尽量减少投入，每季度根据生产单位重新制作补充投入的材料牌的多少进行考核。
三、材料修旧利废管理办法
加强管理，对井下生产头面回收的废旧材料进行再加工、再利用。加大修旧利废管理力度，减少新材料投入节约资金。
第一，综采区队在工作面回采当中回收的废旧锚杆比较多，为减少回收装运工时减少矿井提升压力，要求综采区队制作修复工具，在工作面巷道内建立修理点现场修复，由经营管理办公室统一安排井下直接转运复用。
第二，机修厂分拣中心负责，对井下回收升井的材料、加工件等进行分拣、修理。
一是，升井的材料由运输区运输员负责运送至机修厂分拣中心进行集中分类处理，机修厂分捡中心给各单位材料员开具《东庞机修厂分捡中心废旧物资回收凭证》，机修厂分捡中心统计员同时登记《材料分捡修旧利废及加工件收支台账》，分拣中心负责对升井物资卸车、清洗、除尘、除锈，普通分拣。
二是，对如细小部件、道钉、管卡子、弯头螺栓螺母、平垫、机加工件类、标准件类、坑木类等进行精细分拣，进一步清理干净，达到完好、可复用标准，验收合格后登记台账分类存放。
三是，对可修复的部件进行调直、修理、焊接处理，验收合格后，登记台账、分类码放；对鉴定为报废的部件进行解体分割处理，分割后管材、钢板、圆钢等送铆焊车间复用，其他材料进入物管科废品库，可修复加工件修复、焊接、整形达到完好状态，验收合格、登记台账、分类码放。
四是，分拣中心对所有修复验收后的材料部件，按品种、类型建立《分捡台账》。报废材料由分拣中心主任认定后，登记《流水账》，运输区运输员每天定时拉取报废材料，运送至坑木厂存放待处理。
五是，修复后的材料领用，由使用单位出具《生产领料单》，负责人签字加盖单位公章，交经营管理办公室，经营管理办公室材料员加盖“发旧料”章后，使用单位方可领料。
六是，分拣中心负责按品种、规格填制回收复用、修旧利废统计表，每月25日报经营管理办公室。
第三，大型工具、低耗设备、单体、三用阀修旧利废管理。多经公司修理厂、机修厂负责对单位回收的大型工具、低耗设备进行修理。风泵由机修厂负责修理。单体、三用阀、风镐、导链、风锤、邦锚杆机、打扣机、弯道器等由多经公司修理厂进行修理，修理后的大型工具、低耗设备必须达到使用标准，建立修理台账。
第四，旧风筒由通风区负责对各单位回收升井后进行修补，按损坏程度及使用时间长短进行分级、分类，修补好的风筒按新风筒入库并建账管理。
第五，铁道、管路等大型材料，为减少运输、提升数量，提高铁道、管路的周转率，回采单位回收的可直接使用的，回收单位通知经营管理办公室材料员经确认后，由经营管理办公室负责联系安排接受单位直接调拨使用。
第六，各工作面交接必须由经营管理办公室将剩余材料过账，统一核算回收率，对在生产中盲目蛮干，随意损坏材料的单位和个人将根据材料价值给予处罚。
第七，生产单位复用修旧材料，领取手续：由使用单位开具生产领料单，到经营管理办公室加盖废旧材料章后，报相应回收废旧材料存放管理单位，办理出库手续。经营管理办公室建立台账月底汇总统计。
各单位主要材料的回收、修复、发放全过程的管理，做到有旧不用新，物尽其用，降低新材料的投入。通过设定管理流程，制定相应健全的规章制度，有效的降低了原煤成本。
作者简介：胡绍辉（1974-），男，汉族，河南信阳人，任职于冀中能源股份有限公司东庞矿经营管理办公室。