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【摘要】在建筑行业中，对于大体积的混凝土浇筑是比较常见的现象了，而往往很多施工单位最容易忽视的也是该施工环节，施工监理人员对施工中大体积混凝土的质量监督意识就更加淡薄。本文主要从大体积混凝土产生裂缝的原因入手进行分析，并针对当前容易出现的问题来提出具体的控制措施，希望能够引起相关部门对建筑施工中大体积混凝土浇筑技术的重视。
【关键词】建筑施工；大体积混凝土；浇筑技术
从改革开放到如今，我国建设事业得到了飞速发展，特别是大量基础设施的建设，大体积混凝土工程在建设中得到了广泛的应用。我们所说的大体积混凝土，指的是混凝土结构实体最小尺寸不小于2m或者一次浇筑量大于一千立方米，并且要对混凝土浇筑所需温度进行控制。大体积混凝土与小体积混凝土相比，具有收缩量大、容易开裂等特点，因此我们应该把大体积混凝土浇筑看作一个施工的重点和难点来认真对待。
1、对大体积混凝土产生裂缝进行分析
1.1 产生裂缝
众所周知，对于一般建筑施工过程中大体积砼施工是非常常见的。当砼浇筑成型以后，如果表面覆盖没有及时地进行，就会造成养护的工作不能及时到位，从而就会造成表面水分散失过快，从而致使其内部与外部的收缩不均匀。造成这种现象还有一个至关重要的原因，就是收缩快慢差造成的。
1.2 温差裂缝
常常混凝土会产生裂缝，主要原因是在于混凝土内部和外部的温差过大造成的，它的根本原因是由于水泥水化热造成混凝土内部和混凝土表面的温差过大，显然对于大体积混凝土来说就更容易发生该类事故了。对于大体积混凝土结构，常常要求一次性整体地浇筑，在完成浇筑以后，水泥就会因为水化而引起水化热， 由于大体积混凝土的体积较大，因此就会造成聚集在其内部的水泥水化热不易散发出去，从而迫使混凝土内部温度升高，相对其内部温度来说混凝土表面的温度就散热比较快，从而造成表面和内部的温度比较差，就使得混凝土表面产生拉应力，内部产生压应力，这时就会在混凝土的表面产生裂缝。
1.3 塑性收缩变形引起的裂缝
在混凝土硬化之前以及处于塑性状态时，常常会塑性收缩裂缝。产生塑性收缩裂缝的原因在于其上部的混凝土均匀沉降受到了严重的限制，例如遇到平面面积较大的混凝土、钢筋或者大的骨料，这样就会造成其水平方向的收缩要比其垂直方向的收缩更加艰难，长时间就会造成不规则的深裂缝。
2、对大体积混凝土产生裂缝进行控制的具体措施
2.1 认真做好混凝土配合比的控制
（1）选择优质、恰当的水泥
一定要选择优质、恰当的水泥，往往大体积混凝土中，出现开裂现象常是由于水泥水化热不易散发，对于一般性的水泥水化热较高，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面会产生比较大的温度差，从而造成混凝土产生表面拉应力，内部产生压应力。在建筑工程施工中，为了防止混凝土出现开裂，常采用普通硅酸盐水泥，在该种水泥进场之后应该立刻取样检查，在确定样品合格之后才能使用。
（2）要对水泥添加外加剂以及水灰
对水泥添加外加剂以及水灰，一定要按照设计的具体要求。对于复合外加剂来说，它具有减水剂、防水剂、缓凝剂、膨胀剂的良好功能，因此混凝土中可掺一定量的复合外加剂来提高混凝土的性能。为了提高混凝土的和易性，我们常使用糖钙能。
（3）恰到好处的混凝土施工配合
根据建筑施工的设计强度要求以及泵送混凝土坍落度的要求，这样就可以正确地确定混凝土中水泥、水、砂、碎石以及复合液的配合比。
2.2 对大体积混凝土进行施工质量的控制
（1）正确地选择混凝土的浇筑方法
通常说来比较实用的方法，就是使用二次振捣、全面分层的方法。该方法的具体施工过程如下：当混凝土开始凝结以后，尽可能地不要使其受到振动，在混凝土刚要接近初始凝结再进行一次振捣，这在技术上是被许可的，它被称为二次振捣。由于二次振捣的方法可以使一次振捣的气泡上升以及水分在混凝土中所造成的微孔得到很好的解决，并且能够克服因一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离现象的发生，从而使混凝土的强度、密实性和抗渗性得到提高。而我们常说的全面分层，就是指在二次振捣方案的基础上，使下层的混凝土一直浇完一定的距离之后，再对上层进行浇筑，从而使初凝现象没有机会发生。该方法从技术上讲是完全可行，并且也有利于保证混凝土的质量，但对人力和振动设备有较高的要求。
（2）要有良好的养护方案及对温度的正确预测
在补偿收缩措施和约束条件双方面都确定的情况下，对于大体积混凝土的降温收缩应力来说，其主要根据降温的具体数值和降温速率来确定。往往避免大体积混凝土裂缝的出现，我们还要对混凝土的浇筑温度、混凝土温升值的可能产生的应力进行详细地计算，为预测工作打好基础，并根据预测可制定降低浇筑温度控制温升值的行之有效的措施，从而可以万一出现意外情况提供应急措施。
（3）对大体积混凝土的后浇带做好处理工作
在建筑施工过程中，对于后浇的混凝土要与先浇的混凝土牢固地结合在一起，并要形成较好的状态，后浇带的主要模板常常采取双层钢板网。对于钢板网来说，从里面开始的第一层主要使用刚度比较大、孔眼比较大的钢板网，而到了第二层就可以使用网眼小于石子的钢板网，其主要敷设在钢的支架上。为了确保钢板网能够防止出现漏浆现象，可以把胶合板放置在第二层上，一定要使其在后浇捣凝土前，将其拆掉。除了以上所述以外，对后浇带内钢支撑还要与钢筋支架连结成一个整体，从而防止由于侧面受压不均匀致使其出现歪斜现象。
（4）正确使用机械设备及组织劳动力
在大体积混凝土施工过程中，一定要确保机械设备的正常运行，对于那些在运行过程中有不良情况的要进行及时地维修，从而避免工程事故的发生。特别是砂、石所采用的自动配料机进行配料，一定要确保其正常的运行。对以上叙述的浇带，常被划分为两个流水段，而对于每个流水段内可安排两个施工小队，每个施工小队可分两班施工人员实行昼夜交替施工。在交接班过程中，每班交接班工作一定要提前半小时完成，在人不到岗的情况下不准换班。为了使交接班不出现质量隐患，一定要明确接班注意事项。
（5）确保成品的安全
当混凝土浇筑完成以后，就应该使用钢管扎成的拦杆对其周边进行保护，从而防止混凝土未达到一定的抗压强度就有人在其上面行走。为了确保混凝土不受到任何的破坏，在混凝土未达到规定的强度前，严格禁止在混凝土上面放线、运输材料以及搭设支模等工作。同时，我们还应该做好雨水天气下混凝土表面浆的保护工作。一旦遇到雨水天气，就应该马上采用薄膜随抹面进行覆盖。还要做好基坑坡顶材料是否整齐堆放的检查工作，从而避免大风将坡顶的材料刮刀已经浇筑好的混凝土表面上。作为施工人员在进行安装模板和搭设支模架时，要严格禁止所用材料的上下抛掷，防止对混凝土表面造成破坏。
3、经验总结
综上所述，当前施工过程中应用比较多的一项技术，即为建筑施工中大体积混凝土的浇筑技术。在其施工过程中只有最为主要的就是掌握好混凝土的配合比，然后制定出一套合理的施工方案并要加强施工管理，从而对大体积混凝土的浇筑进行质量控制，只有这样才能使建筑混凝土工程质量得到保障。
【参考文献】
[1]姜桂珍.建筑施工中大体混凝土施工要点[J].黑龙江科技信息，2009.
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M]．中国建筑工业出版社，1999.
[3]罗志涛，陈秀荣，张俞.大体积混凝土浇筑技术及常见问题处理[J].中国水运，2008.
[4]于民，陈泽.筏板基础大体积混凝土施工防裂措施[J].包钢科技，2006.
[5]赵颖．大体积混凝土裂缝控制初探[J]．中州建筑，2005．
【关键词】建筑施工；大体积混凝土；浇筑技术
从改革开放到如今，我国建设事业得到了飞速发展，特别是大量基础设施的建设，大体积混凝土工程在建设中得到了广泛的应用。我们所说的大体积混凝土，指的是混凝土结构实体最小尺寸不小于2m或者一次浇筑量大于一千立方米，并且要对混凝土浇筑所需温度进行控制。大体积混凝土与小体积混凝土相比，具有收缩量大、容易开裂等特点，因此我们应该把大体积混凝土浇筑看作一个施工的重点和难点来认真对待。
1、对大体积混凝土产生裂缝进行分析
1.1 产生裂缝
众所周知，对于一般建筑施工过程中大体积砼施工是非常常见的。当砼浇筑成型以后，如果表面覆盖没有及时地进行，就会造成养护的工作不能及时到位，从而就会造成表面水分散失过快，从而致使其内部与外部的收缩不均匀。造成这种现象还有一个至关重要的原因，就是收缩快慢差造成的。
1.2 温差裂缝
常常混凝土会产生裂缝，主要原因是在于混凝土内部和外部的温差过大造成的，它的根本原因是由于水泥水化热造成混凝土内部和混凝土表面的温差过大，显然对于大体积混凝土来说就更容易发生该类事故了。对于大体积混凝土结构，常常要求一次性整体地浇筑，在完成浇筑以后，水泥就会因为水化而引起水化热， 由于大体积混凝土的体积较大，因此就会造成聚集在其内部的水泥水化热不易散发出去，从而迫使混凝土内部温度升高，相对其内部温度来说混凝土表面的温度就散热比较快，从而造成表面和内部的温度比较差，就使得混凝土表面产生拉应力，内部产生压应力，这时就会在混凝土的表面产生裂缝。
1.3 塑性收缩变形引起的裂缝
在混凝土硬化之前以及处于塑性状态时，常常会塑性收缩裂缝。产生塑性收缩裂缝的原因在于其上部的混凝土均匀沉降受到了严重的限制，例如遇到平面面积较大的混凝土、钢筋或者大的骨料，这样就会造成其水平方向的收缩要比其垂直方向的收缩更加艰难，长时间就会造成不规则的深裂缝。
2、对大体积混凝土产生裂缝进行控制的具体措施
2.1 认真做好混凝土配合比的控制
（1）选择优质、恰当的水泥
一定要选择优质、恰当的水泥，往往大体积混凝土中，出现开裂现象常是由于水泥水化热不易散发，对于一般性的水泥水化热较高，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面会产生比较大的温度差，从而造成混凝土产生表面拉应力，内部产生压应力。在建筑工程施工中，为了防止混凝土出现开裂，常采用普通硅酸盐水泥，在该种水泥进场之后应该立刻取样检查，在确定样品合格之后才能使用。
（2）要对水泥添加外加剂以及水灰
对水泥添加外加剂以及水灰，一定要按照设计的具体要求。对于复合外加剂来说，它具有减水剂、防水剂、缓凝剂、膨胀剂的良好功能，因此混凝土中可掺一定量的复合外加剂来提高混凝土的性能。为了提高混凝土的和易性，我们常使用糖钙能。
（3）恰到好处的混凝土施工配合
根据建筑施工的设计强度要求以及泵送混凝土坍落度的要求，这样就可以正确地确定混凝土中水泥、水、砂、碎石以及复合液的配合比。
2.2 对大体积混凝土进行施工质量的控制
（1）正确地选择混凝土的浇筑方法
通常说来比较实用的方法，就是使用二次振捣、全面分层的方法。该方法的具体施工过程如下：当混凝土开始凝结以后，尽可能地不要使其受到振动，在混凝土刚要接近初始凝结再进行一次振捣，这在技术上是被许可的，它被称为二次振捣。由于二次振捣的方法可以使一次振捣的气泡上升以及水分在混凝土中所造成的微孔得到很好的解决，并且能够克服因一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离现象的发生，从而使混凝土的强度、密实性和抗渗性得到提高。而我们常说的全面分层，就是指在二次振捣方案的基础上，使下层的混凝土一直浇完一定的距离之后，再对上层进行浇筑，从而使初凝现象没有机会发生。该方法从技术上讲是完全可行，并且也有利于保证混凝土的质量，但对人力和振动设备有较高的要求。
（2）要有良好的养护方案及对温度的正确预测
在补偿收缩措施和约束条件双方面都确定的情况下，对于大体积混凝土的降温收缩应力来说，其主要根据降温的具体数值和降温速率来确定。往往避免大体积混凝土裂缝的出现，我们还要对混凝土的浇筑温度、混凝土温升值的可能产生的应力进行详细地计算，为预测工作打好基础，并根据预测可制定降低浇筑温度控制温升值的行之有效的措施，从而可以万一出现意外情况提供应急措施。
（3）对大体积混凝土的后浇带做好处理工作
在建筑施工过程中，对于后浇的混凝土要与先浇的混凝土牢固地结合在一起，并要形成较好的状态，后浇带的主要模板常常采取双层钢板网。对于钢板网来说，从里面开始的第一层主要使用刚度比较大、孔眼比较大的钢板网，而到了第二层就可以使用网眼小于石子的钢板网，其主要敷设在钢的支架上。为了确保钢板网能够防止出现漏浆现象，可以把胶合板放置在第二层上，一定要使其在后浇捣凝土前，将其拆掉。除了以上所述以外，对后浇带内钢支撑还要与钢筋支架连结成一个整体，从而防止由于侧面受压不均匀致使其出现歪斜现象。
（4）正确使用机械设备及组织劳动力
在大体积混凝土施工过程中，一定要确保机械设备的正常运行，对于那些在运行过程中有不良情况的要进行及时地维修，从而避免工程事故的发生。特别是砂、石所采用的自动配料机进行配料，一定要确保其正常的运行。对以上叙述的浇带，常被划分为两个流水段，而对于每个流水段内可安排两个施工小队，每个施工小队可分两班施工人员实行昼夜交替施工。在交接班过程中，每班交接班工作一定要提前半小时完成，在人不到岗的情况下不准换班。为了使交接班不出现质量隐患，一定要明确接班注意事项。
（5）确保成品的安全
当混凝土浇筑完成以后，就应该使用钢管扎成的拦杆对其周边进行保护，从而防止混凝土未达到一定的抗压强度就有人在其上面行走。为了确保混凝土不受到任何的破坏，在混凝土未达到规定的强度前，严格禁止在混凝土上面放线、运输材料以及搭设支模等工作。同时，我们还应该做好雨水天气下混凝土表面浆的保护工作。一旦遇到雨水天气，就应该马上采用薄膜随抹面进行覆盖。还要做好基坑坡顶材料是否整齐堆放的检查工作，从而避免大风将坡顶的材料刮刀已经浇筑好的混凝土表面上。作为施工人员在进行安装模板和搭设支模架时，要严格禁止所用材料的上下抛掷，防止对混凝土表面造成破坏。
3、经验总结
综上所述，当前施工过程中应用比较多的一项技术，即为建筑施工中大体积混凝土的浇筑技术。在其施工过程中只有最为主要的就是掌握好混凝土的配合比，然后制定出一套合理的施工方案并要加强施工管理，从而对大体积混凝土的浇筑进行质量控制，只有这样才能使建筑混凝土工程质量得到保障。
【参考文献】
[1]姜桂珍.建筑施工中大体混凝土施工要点[J].黑龙江科技信息，2009.
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M]．中国建筑工业出版社，1999.
[3]罗志涛，陈秀荣，张俞.大体积混凝土浇筑技术及常见问题处理[J].中国水运，2008.
[4]于民，陈泽.筏板基础大体积混凝土施工防裂措施[J].包钢科技，2006.
[5]赵颖．大体积混凝土裂缝控制初探[J]．中州建筑，2005．