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摘要：随着我国社会主义现代化建设的不断深入和城市化进程的加快，建筑事业也得到了飞速的发展，房屋的建筑质量问题一直是人们关注的重点。房屋建筑质量的好坏将直接关系着人们的生命财产安全。在建筑施工中混凝土的质量、施工技术对房屋的质量安全中起着重要的作用。下面本文简要对房屋建筑混凝土的施工技术作简要分析阐述。
关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术；控制措施
中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：
前言
随着社会经济的发展，人们对吃穿住行的要求越来越高，从最初的要求数量到现在的注重质量，人们对物质的需求观念形成了一个质的飞跃。房屋安全与人们的生活质量密切相关，房屋应该是承载人们欢笑、喜悦，为人们遮风避雨的地方，如果因为混凝土施工质量不达标而影响建筑物结构安全，容易酿成悲剧。对于混凝土的施工要点，在下文中给与叙述。
1浅析混凝土的抗压强度
抗压强度是衡量一种混凝土质量的主要指标之一，混凝土抗压强度直接关系到混凝土施工项目的质量。 在混凝土抗压强度表达式中，混凝土的抗压强度与它所使用水泥的强度成正比关系，也就是说水泥的强度越强则混凝土的抗压强度越强，反之越弱。另外，在同等水灰比条件下，混凝土的抗压强度与水泥的标号有关，高标号的水泥配制出来的混凝土具有更高的抗压强度。这就要求我们在混凝土施工过程中不要错用水泥的标号，错用标号不仅会给施工企业带来经济效益上的损失，而且会给建筑项目带来安全上的隐患。除了水泥强度和水灰比两者的影响外，粗骨料对混凝土强度也有一定的影响，当粗骨料的强度相等时，从粗糙度的角度分析，碎石相比卵石具有更大的表面粗糙度， 使得碎石与水泥砂浆具有更强的粘结性，所以当水灰比相等时，两种粗骨料配制的混凝土，碎石所配制的混凝土强度更高。
2 我国房屋建筑行业混凝土施工技术存在的问题
2.1原材料问题
首先，从混凝土原材料导致的问题层面上看。当前，我国房屋建筑行业为了方便混凝土的拌合、运输，施工企业多采取的是商品性混凝土，方便现场所施工。长距离、多时间的运输，已拌合的建筑混凝土会变稀、水灰比变大等情况会产生，这样就难以保证建筑混凝土材料本身的质量水平。采用的是现场拌合，如果混凝土材料的细集料和粗集料自身所含的泥量过大，而冲洗不彻底或者未百行冲洗，都会导致混凝土的强度不合标。再者，粗集材料本身级配系数的不合理，石、砂、水泥、水等配料比例的不合理性，也极有可能由于水泥浆不足，导致现浇的混凝土当中的构件出现类似蜂窝现象的产生，致使混凝土的质量出现严重问题，结构也是大打折扣
2.2混凝土施工工艺问题
从混凝土施工技术导致的问题层面上来看。第一，模板工程的问题。混凝土施工过程之前的模板安装是非常严格且精细的一项工作，在实践过程当中，大部分都没有关于模板的拆卸防及安装设计，同时，也未给予相关性的规范及说明。在施工现场当中对模板的拼装、制作等工艺都无法达到精准，实际运用过程中，一些类似开缝、变形的情况会经常出现，进而有可能会致使混凝土浇筑的构件出现蜂窝面、漏浆、变形等严重质量问题，失去其强度性能标准。第二，混凝土振捣、浇筑问题。拌合混凝土时间不足，会导致水泥不能充分进行相关的水化反应，配合比如果不能按照要求配料，那么就会对混凝土成型之后的强度产生影响。在浇筑的过程当中，对于现浇的构件振捣达不到密实的程度、振捣棒深度浅、振捣部位不全都极有可能导致浇筑构件出现蜂窝面的可能，严重制约着工程质量。
2.3 混凝土养护工艺的问题
一是， 一些房屋建筑施工单位为了节约施工时间和降低技术要求， 对于混凝土构件的保护和支撑采用忽视和降低要求的办法，例如：钢筋结构下面没有放置预制垫块，导致钢筋结构出现走形和扭曲。 二是，浇筑后将钢筋骨架向上提，导致钢筋骨架或钢筋网出现走位和变形。 三是，在混凝土构件浇筑几天后就做到早期负重，出现混凝土构件的裂缝和变形。 四是，混凝土构件后期的养护没有做好保温和保湿，出现表面蜂窝和麻面，以及内部的强度不足。
3提高混凝土施工质量的技术措施
3.1 原料层面
混凝土施工质量的提高首先要对原料进行严格把关，所以控制好混凝土的配合比是整个工作的关键。对原料的把关是整个工作的起始部分，如果此环节出现了纰漏，那么将直接影响后续工作的进展，大大增加了后续控制措施的实施难度，给施工质量带来了极大的影响。下面从两个方面来探讨原料把关的技术措施。
（1）沙石原料和水泥原料的选用。本文的前面已经对水灰比和水泥强度对于混凝土强度的影响进行了科学的分析，所以提高混凝土的强度应该在原料把关层面合理的选用水泥原料。此外，还要对水泥的参数信息进行严格的核实，其主要有水泥的产地、品牌、标号、型号、含泥量及细度模数等等，不仅如此，还要采用抽样验证的方法对水泥样品进行检测，利用水泥预调制实验来验证水泥参数的真实性。最后根据沙石原料和水泥原料的国家标准，对其进行检核，及时的退换掉不符合标准的原料。此外，对于长时间放置的采购合格原料，也要进行复核，以确定原料的质量。
（2）外加剂的运用。外加剂只占混凝土的一少部分，但是在混凝土中它有着巨大的作用，可以对混凝土的某些功能进行有效的增强。目前我们所运用的外加剂中，最为常见的就是减水剂了。它可以对混凝土的流动性进行增强，从而降低混凝土调制时的用水量。对于混凝土来说，用水量的降低可以大大较少其成型的时间，从而使得混凝土施工的效率和进度大大的提高，并且减少水泥的用量。混凝土外加剂大大方便施工过程的同时，也给施工过程带来了技术上的诸多难题，其主要在于使用量的控制方面。如果添加量过多，就会影响混凝土的质量；但如果添加量过少，就不能达到预期中的效果。
3.2 混凝土裂缝控制措施
混凝土裂缝情况在很多的混凝土施工项目中经常会出现，引起此情况发生的原因有很多：有外部荷载引起的，例如外加剂问题、混凝土内热和混凝土养护不当等等；有变形引起的，例如膨胀、沉降和收缩等等。下面针对这些问题的特点和发生原理对其相应的控制措施进行探究。
（1）在进行混凝土浇筑时，要控制好振捣棒的速度，遵守快插慢拔的的原则。此外还要根据混凝土坍落的不同程度，正确的掌握和调整混凝土的振捣时间，从而减少漏振和过振情况的发生。最后在混凝土中最好使用二次抹面和二次振捣等技术，以达到消除混凝土内部旗袍和水分的目的，这些技术有效且常见，已经广泛应用于目前的混凝土振捣技术中。
（2）混凝土出现裂缝的一个很重要原因是没有对新浇筑的混凝土做好早期养护工作，施工单位因该做好混凝土关键构件的湿润养护工作， 对不同体积的混凝土所采取的养护时间也要发生适当的变化，当遇到大体积的混凝土时，养护时间大概在 15-25 天，当遇到的是小体积混凝土时，养护时间大概在 10-15 天。
（3）为防止混凝土出现裂缝 ，对混凝土进行适当的升温和降温很有必要。施工过程中，必须将水泥的水化热考虑进去。为了避免过于集中的水化熱现象，就必须对混凝土进行降温处理，因为混凝土一旦出现集中的水热化现象，等到该部位成型后，里面就容易出现气孔，进而出现裂缝。
（4）除上述几种控制裂缝措施外 ，还应避免在下雨天进行混凝土浇灌工作，因为新浇灌的混凝土，由于时间的原因还没有完全固定成型，大雨的冲击可能会引起混凝土出现裂缝。
关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术；控制措施
中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：
前言
随着社会经济的发展，人们对吃穿住行的要求越来越高，从最初的要求数量到现在的注重质量，人们对物质的需求观念形成了一个质的飞跃。房屋安全与人们的生活质量密切相关，房屋应该是承载人们欢笑、喜悦，为人们遮风避雨的地方，如果因为混凝土施工质量不达标而影响建筑物结构安全，容易酿成悲剧。对于混凝土的施工要点，在下文中给与叙述。
1浅析混凝土的抗压强度
抗压强度是衡量一种混凝土质量的主要指标之一，混凝土抗压强度直接关系到混凝土施工项目的质量。 在混凝土抗压强度表达式中，混凝土的抗压强度与它所使用水泥的强度成正比关系，也就是说水泥的强度越强则混凝土的抗压强度越强，反之越弱。另外，在同等水灰比条件下，混凝土的抗压强度与水泥的标号有关，高标号的水泥配制出来的混凝土具有更高的抗压强度。这就要求我们在混凝土施工过程中不要错用水泥的标号，错用标号不仅会给施工企业带来经济效益上的损失，而且会给建筑项目带来安全上的隐患。除了水泥强度和水灰比两者的影响外，粗骨料对混凝土强度也有一定的影响，当粗骨料的强度相等时，从粗糙度的角度分析，碎石相比卵石具有更大的表面粗糙度， 使得碎石与水泥砂浆具有更强的粘结性，所以当水灰比相等时，两种粗骨料配制的混凝土，碎石所配制的混凝土强度更高。
2 我国房屋建筑行业混凝土施工技术存在的问题
2.1原材料问题
首先，从混凝土原材料导致的问题层面上看。当前，我国房屋建筑行业为了方便混凝土的拌合、运输，施工企业多采取的是商品性混凝土，方便现场所施工。长距离、多时间的运输，已拌合的建筑混凝土会变稀、水灰比变大等情况会产生，这样就难以保证建筑混凝土材料本身的质量水平。采用的是现场拌合，如果混凝土材料的细集料和粗集料自身所含的泥量过大，而冲洗不彻底或者未百行冲洗，都会导致混凝土的强度不合标。再者，粗集材料本身级配系数的不合理，石、砂、水泥、水等配料比例的不合理性，也极有可能由于水泥浆不足，导致现浇的混凝土当中的构件出现类似蜂窝现象的产生，致使混凝土的质量出现严重问题，结构也是大打折扣
2.2混凝土施工工艺问题
从混凝土施工技术导致的问题层面上来看。第一，模板工程的问题。混凝土施工过程之前的模板安装是非常严格且精细的一项工作，在实践过程当中，大部分都没有关于模板的拆卸防及安装设计，同时，也未给予相关性的规范及说明。在施工现场当中对模板的拼装、制作等工艺都无法达到精准，实际运用过程中，一些类似开缝、变形的情况会经常出现，进而有可能会致使混凝土浇筑的构件出现蜂窝面、漏浆、变形等严重质量问题，失去其强度性能标准。第二，混凝土振捣、浇筑问题。拌合混凝土时间不足，会导致水泥不能充分进行相关的水化反应，配合比如果不能按照要求配料，那么就会对混凝土成型之后的强度产生影响。在浇筑的过程当中，对于现浇的构件振捣达不到密实的程度、振捣棒深度浅、振捣部位不全都极有可能导致浇筑构件出现蜂窝面的可能，严重制约着工程质量。
2.3 混凝土养护工艺的问题
一是， 一些房屋建筑施工单位为了节约施工时间和降低技术要求， 对于混凝土构件的保护和支撑采用忽视和降低要求的办法，例如：钢筋结构下面没有放置预制垫块，导致钢筋结构出现走形和扭曲。 二是，浇筑后将钢筋骨架向上提，导致钢筋骨架或钢筋网出现走位和变形。 三是，在混凝土构件浇筑几天后就做到早期负重，出现混凝土构件的裂缝和变形。 四是，混凝土构件后期的养护没有做好保温和保湿，出现表面蜂窝和麻面，以及内部的强度不足。
3提高混凝土施工质量的技术措施
3.1 原料层面
混凝土施工质量的提高首先要对原料进行严格把关，所以控制好混凝土的配合比是整个工作的关键。对原料的把关是整个工作的起始部分，如果此环节出现了纰漏，那么将直接影响后续工作的进展，大大增加了后续控制措施的实施难度，给施工质量带来了极大的影响。下面从两个方面来探讨原料把关的技术措施。
（1）沙石原料和水泥原料的选用。本文的前面已经对水灰比和水泥强度对于混凝土强度的影响进行了科学的分析，所以提高混凝土的强度应该在原料把关层面合理的选用水泥原料。此外，还要对水泥的参数信息进行严格的核实，其主要有水泥的产地、品牌、标号、型号、含泥量及细度模数等等，不仅如此，还要采用抽样验证的方法对水泥样品进行检测，利用水泥预调制实验来验证水泥参数的真实性。最后根据沙石原料和水泥原料的国家标准，对其进行检核，及时的退换掉不符合标准的原料。此外，对于长时间放置的采购合格原料，也要进行复核，以确定原料的质量。
（2）外加剂的运用。外加剂只占混凝土的一少部分，但是在混凝土中它有着巨大的作用，可以对混凝土的某些功能进行有效的增强。目前我们所运用的外加剂中，最为常见的就是减水剂了。它可以对混凝土的流动性进行增强，从而降低混凝土调制时的用水量。对于混凝土来说，用水量的降低可以大大较少其成型的时间，从而使得混凝土施工的效率和进度大大的提高，并且减少水泥的用量。混凝土外加剂大大方便施工过程的同时，也给施工过程带来了技术上的诸多难题，其主要在于使用量的控制方面。如果添加量过多，就会影响混凝土的质量；但如果添加量过少，就不能达到预期中的效果。
3.2 混凝土裂缝控制措施
混凝土裂缝情况在很多的混凝土施工项目中经常会出现，引起此情况发生的原因有很多：有外部荷载引起的，例如外加剂问题、混凝土内热和混凝土养护不当等等；有变形引起的，例如膨胀、沉降和收缩等等。下面针对这些问题的特点和发生原理对其相应的控制措施进行探究。
（1）在进行混凝土浇筑时，要控制好振捣棒的速度，遵守快插慢拔的的原则。此外还要根据混凝土坍落的不同程度，正确的掌握和调整混凝土的振捣时间，从而减少漏振和过振情况的发生。最后在混凝土中最好使用二次抹面和二次振捣等技术，以达到消除混凝土内部旗袍和水分的目的，这些技术有效且常见，已经广泛应用于目前的混凝土振捣技术中。
（2）混凝土出现裂缝的一个很重要原因是没有对新浇筑的混凝土做好早期养护工作，施工单位因该做好混凝土关键构件的湿润养护工作， 对不同体积的混凝土所采取的养护时间也要发生适当的变化，当遇到大体积的混凝土时，养护时间大概在 15-25 天，当遇到的是小体积混凝土时，养护时间大概在 10-15 天。
（3）为防止混凝土出现裂缝 ，对混凝土进行适当的升温和降温很有必要。施工过程中，必须将水泥的水化热考虑进去。为了避免过于集中的水化熱现象，就必须对混凝土进行降温处理，因为混凝土一旦出现集中的水热化现象，等到该部位成型后，里面就容易出现气孔，进而出现裂缝。
（4）除上述几种控制裂缝措施外 ，还应避免在下雨天进行混凝土浇灌工作，因为新浇灌的混凝土，由于时间的原因还没有完全固定成型，大雨的冲击可能会引起混凝土出现裂缝。