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【摘 要】 钢筋混凝土在现代工程建设中发挥着巨大的作用，其施工质量的优劣直接关乎工程质量的优劣。文章主要针对钢筋混凝土施工中的基础施工技术进行简要的探讨，以望对保证混凝土施工质量符合建设工程标准，提高建筑整体质量有所帮助。
【关键词】 建筑工程；钢筋混凝土；基础施工技术
前言：
钢筋混凝土在建筑工程中的广泛应用让人们更加注重钢筋混凝土基础施工技术的实施。钢筋混凝土的基础施工技术是建筑工程施工中的一项重要技术，其影响着建筑物结构的稳定性，决定着建筑物建造工程的施工质量。因此，我们在进行建筑工程的混凝土项目施工时要确保各个环节的施工质量，避免钢筋混凝土施工中出现严重的质量问题，以此保障建筑工程的顺利施工。
1、钢筋项目的施工技术
在进行钢筋工程项目的施工过程中，我们首先要做的就是钢筋的放样，之后开始的是对钢筋进行制作，然后把钢筋的半成品运输到施工现场，进行基础垫层，接下来进行的是弹钢筋定位线以及完成钢筋的绑扎，最后要做的是钢筋项目施工的验收及隐藏。当完成基础垫层之后，需要把基础垫层全部清理干净，钢筋的位置线用墨斗与石笔弹出来；依钢筋的位置线来安放基础钢筋；钢筋的绑扎；然后是监理工程师和施工单位项目负责人一起对钢筋项目施工的质量进行验收。在钢筋工程的施工中应需要注意的几点内容：（1）对钢筋网进行绑扎（如图1）。假如钢筋网是双向主筋的，我们就要把钢筋交叉点都扎牢。在进行绑扎时应该将绑扎点相邻的钢丝扣设置成八字形的，这主要是为了避免网片出现变形；（2）若基础的底板为双层钢筋网，那么就需要我们在上层钢筋网的下方安装钢筋撑脚（如图2），这主要是为了防止钢筋的位置出现偏差；（3）需要让钢筋的弯钩向上，而不是让其偏向某一边，需要朝下的只有双层钢筋网中上层钢筋的弯钩；（4）如果独立柱的钢筋基础是双向的，那么就应将长边的钢筋置于短边钢筋的下部。如今建筑行业发展的趋势就是进一步的在施工中对新型建材的运用、对能源的再利用。这既是能源利用方面的重大突破，同时也是环境保护的要求，至于高性能的钢筋混凝土，已基本可以将材料性能、资源节约与环保结合在一起。
2、独立基础的施工技术
2.1施工前的准备
要对图纸进行仔细的分析和研读，要了解混凝土的强度等级，要掌握好施工的配合比，并依据基础尺寸来选取不同型号和类别的钢模。如果使用的是木模板，则需要将不同尺寸的模板都准备好，然后由放线员在浇筑完成的基础垫层上，将基础台阶线及外边线都弹出来。
2.2模板的安装
逆差基础的模板向来都是侧模板，并且是可以把垫层当作底模的。当开始给模板支架时，就必须要考虑因混凝土的流性而产生的侧压力问题，要尽量防止在浇筑混凝土时发生胀模的情况。
2.3钢筋的绑扎工作
在开始绑扎前需要先依图纸的要求来计算下料所需的长度，然后在根据该长度进行钢筋配料，在下料的过程中还要考虑到钢筋因弯折或弯曲而出现的变化，并且还应考虑到混凝土在钢筋弯曲、弯折、保护层等方面的相关规定，最后再进行下料长度的计算。
2.4浇筑混凝土
在进行混凝土的浇筑前，需要先对钢筋工程与模板工程进行验收，并做好隐蔽工程的各种验收记录工作，只有保证全部都验收合格之后，才能开始混凝土的浇筑施工，浇筑前应该先将模内清理干净，同時还要对基础底部进行浇水，并确保其一直处于润湿状态，但是不能出现积水，在正式施工时配合比的准确性一定要有保障，同时还要将混凝土的坍落度控制好。
2.5混凝土的养护操作
当完成混凝土的浇筑后2个小时内，应在天气条件正常且气温不小于15℃的情况下，对混凝土实施覆盖性的浇水养护，保证混凝土能在这一段时间内实现水泥水化作用所需要的湿度，其进行浇水养护的时间，无论是矿渣硅酸盐水泥还是普通的硅酸盐水泥都不能少于7天；对添加矿物料或其他外加剂的混凝土不得少于14天；对其他品种的水泥，其养护时间应按照水泥自身状态来确定。如果有条件，可以使用不透水、不透气的薄膜进行养护，即是将混凝土的表层用薄膜严实的包裹起来，在其不失水分的状态下获得更好的养护。
3、条形基础施工技术
3.1混凝土的浇筑
在两侧模板上按照混凝土基础的顶面标高将标高线依次弹出来；若用的是原槽土模，则需在基槽的土壁上交叉钉入10cm长的标杆，同时应该在表面留出一部分，要保证标杆面同基础顶面的标高处在持平状态，标杆的间距约为3m。
3.2连续分层浇筑
按照基础的深度应该对混凝土进行分段分层的连续性浇筑，基本不留施工缝。各层各段之间应该是互相衔接的，每段之间的浇筑长度要在2-3m的范围内，即逐层逐段阶梯式向前。
4、关于板式基础的施工技术
4.1板式基础
这种基础具有板厚的特点，其中最厚的部分甚至可达1m。混凝土在浇筑施工的过程中，需要考虑的是其具体的施工措施。需要注意的是在施工放线过程中：放线工作在大面积垫层浇筑后，要确定柱子的具体位置。这项施工完成之后要进行反复的检验，当可以确定没有任何错误后才能开始绑扎。要保证柱子的框线是明显的，若需要设置后浇带，则需要明确标注后浇带放线的位置。
4.2绑扎钢筋
钢筋的绑扎多数都是上下两层钢筋进行绑扎，每一层都在纵横两个方向绑扎上下皮钢筋。要按照图纸上规定的要求进行绑扎，上下两层间要有一定数量的撑铁，撑铁的规格不能少于20mm，柱子插筋的位置要准，绑扎完成后要进行核查，同时还要认真的核查隐蔽钢筋工程的验收记录。
4.3安装模板
这部分要考虑的是混凝土产生的侧压力会随着深度的增加而变大，要将侧模部分的支护做好，同时还要对其进行整体的加固，以免其发生胀模。
4.4混凝土的浇筑 首先应该清理干净模板中的杂物，之后浇水润湿。由于其基础厚而且面积大，这就决定了其可以依大体积混凝土的相关标准来施工。这主要是因为它的特点是体积大而且水化热量大，这就致使其内部温度过高，极有可能会出现有温差大而导致的混凝土裂缝。而在进行浇筑时则要使用分层浇筑法，这主要是为了能及时的将水泥的水化热都散出去。大体积混凝土的施工对基础整体性有很高的要求，一般都会要求混凝土浇筑时具有连续性。至于施工工艺方面，则应该进行分层浇筑和夯实，同时还要确保双层混凝土能在初露前结合，不会出现施工缝。如果是某些特别的条件下，则允许在基础上设置后浇带，操作方法是在大体积的混凝土部分预留出后浇施工缝，使整块的混凝土可以分成若干块来进行浇筑，待浇筑的混凝土已经养护干缩后，再对后浇带进行补偿收缩混凝土的浇筑，让其连成整体。混凝土浇筑完毕后，在硬化之前的1-2小时内，应该及时的进行抹压，避免出现沉降裂缝。浇筑的方案要按照实际施工要求来进行选则。
对于大体积混凝土的施工（如图3）：（1）在保证混凝土满足设计强度的前提下，精心设计混凝土的配合比，严格合理选用砂、石级配，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度；（2）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等，减少水泥水化热的产生量；（3）在夏季施工时用降温法，用低温水或冰水拌制混凝土，对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温，降低混凝土的入模温度，抵消部分水泥水化热和减缓混凝土内部的升温速度；（4）混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以减少水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂，以延缓水化热释放时间，减少内外温差；（5）在混凝土振搗工作结束后，工作人员可利用水平长刮尺对其表面进行处理，并在喷洒温水进行初步保养之后，采用了塑料膜、两层麻袋、塑料膜的覆盖方式进行保温。若承台混凝土的表面尚低于底板面层钢筋约60cm，导致作人员无法为其覆盖保温材料，可采用在浇筑结束4小时后向其喷洒热水的方法进行养护；如果混凝土结构内外温差>25℃时，应用碘钨灯照射和增加热水的喷洒量处理，可使温差重新被控制在25℃以内。在整个养护阶段，工作人员定期对结构的温湿度进行检测，在承台的浇筑工作全部结束后，向预埋的降温管注入冷水，以便及时导出结构内部的水化热。
5、结束语
总之，对于钢筋混凝土结构的施工，我们应该最提前的设计、规范及工程施工的具体情况，在施工过程中我们要严格按照施工技术，对产生的问题及时有效地处理，并应该及时采取补救措施，确保钢筋混凝土结构工程的施工质量。
参考文献：
[1]陈北春.浅谈建筑工程中钢筋混凝土基础施工技术[J].科技创新导报，2012（12）.
[2]李海民，姬海朝.浅谈现浇混凝土水池施工技术及防水措施[J].内蒙古水利，2010（1）.
[3]杨迪，高文君.浅谈建筑工程中钢筋混凝土施工质量控制[J].科技创新导报，2010（10）.
【关键词】 建筑工程；钢筋混凝土；基础施工技术
前言：
钢筋混凝土在建筑工程中的广泛应用让人们更加注重钢筋混凝土基础施工技术的实施。钢筋混凝土的基础施工技术是建筑工程施工中的一项重要技术，其影响着建筑物结构的稳定性，决定着建筑物建造工程的施工质量。因此，我们在进行建筑工程的混凝土项目施工时要确保各个环节的施工质量，避免钢筋混凝土施工中出现严重的质量问题，以此保障建筑工程的顺利施工。
1、钢筋项目的施工技术
在进行钢筋工程项目的施工过程中，我们首先要做的就是钢筋的放样，之后开始的是对钢筋进行制作，然后把钢筋的半成品运输到施工现场，进行基础垫层，接下来进行的是弹钢筋定位线以及完成钢筋的绑扎，最后要做的是钢筋项目施工的验收及隐藏。当完成基础垫层之后，需要把基础垫层全部清理干净，钢筋的位置线用墨斗与石笔弹出来；依钢筋的位置线来安放基础钢筋；钢筋的绑扎；然后是监理工程师和施工单位项目负责人一起对钢筋项目施工的质量进行验收。在钢筋工程的施工中应需要注意的几点内容：（1）对钢筋网进行绑扎（如图1）。假如钢筋网是双向主筋的，我们就要把钢筋交叉点都扎牢。在进行绑扎时应该将绑扎点相邻的钢丝扣设置成八字形的，这主要是为了避免网片出现变形；（2）若基础的底板为双层钢筋网，那么就需要我们在上层钢筋网的下方安装钢筋撑脚（如图2），这主要是为了防止钢筋的位置出现偏差；（3）需要让钢筋的弯钩向上，而不是让其偏向某一边，需要朝下的只有双层钢筋网中上层钢筋的弯钩；（4）如果独立柱的钢筋基础是双向的，那么就应将长边的钢筋置于短边钢筋的下部。如今建筑行业发展的趋势就是进一步的在施工中对新型建材的运用、对能源的再利用。这既是能源利用方面的重大突破，同时也是环境保护的要求，至于高性能的钢筋混凝土，已基本可以将材料性能、资源节约与环保结合在一起。
2、独立基础的施工技术
2.1施工前的准备
要对图纸进行仔细的分析和研读，要了解混凝土的强度等级，要掌握好施工的配合比，并依据基础尺寸来选取不同型号和类别的钢模。如果使用的是木模板，则需要将不同尺寸的模板都准备好，然后由放线员在浇筑完成的基础垫层上，将基础台阶线及外边线都弹出来。
2.2模板的安装
逆差基础的模板向来都是侧模板，并且是可以把垫层当作底模的。当开始给模板支架时，就必须要考虑因混凝土的流性而产生的侧压力问题，要尽量防止在浇筑混凝土时发生胀模的情况。
2.3钢筋的绑扎工作
在开始绑扎前需要先依图纸的要求来计算下料所需的长度，然后在根据该长度进行钢筋配料，在下料的过程中还要考虑到钢筋因弯折或弯曲而出现的变化，并且还应考虑到混凝土在钢筋弯曲、弯折、保护层等方面的相关规定，最后再进行下料长度的计算。
2.4浇筑混凝土
在进行混凝土的浇筑前，需要先对钢筋工程与模板工程进行验收，并做好隐蔽工程的各种验收记录工作，只有保证全部都验收合格之后，才能开始混凝土的浇筑施工，浇筑前应该先将模内清理干净，同時还要对基础底部进行浇水，并确保其一直处于润湿状态，但是不能出现积水，在正式施工时配合比的准确性一定要有保障，同时还要将混凝土的坍落度控制好。
2.5混凝土的养护操作
当完成混凝土的浇筑后2个小时内，应在天气条件正常且气温不小于15℃的情况下，对混凝土实施覆盖性的浇水养护，保证混凝土能在这一段时间内实现水泥水化作用所需要的湿度，其进行浇水养护的时间，无论是矿渣硅酸盐水泥还是普通的硅酸盐水泥都不能少于7天；对添加矿物料或其他外加剂的混凝土不得少于14天；对其他品种的水泥，其养护时间应按照水泥自身状态来确定。如果有条件，可以使用不透水、不透气的薄膜进行养护，即是将混凝土的表层用薄膜严实的包裹起来，在其不失水分的状态下获得更好的养护。
3、条形基础施工技术
3.1混凝土的浇筑
在两侧模板上按照混凝土基础的顶面标高将标高线依次弹出来；若用的是原槽土模，则需在基槽的土壁上交叉钉入10cm长的标杆，同时应该在表面留出一部分，要保证标杆面同基础顶面的标高处在持平状态，标杆的间距约为3m。
3.2连续分层浇筑
按照基础的深度应该对混凝土进行分段分层的连续性浇筑，基本不留施工缝。各层各段之间应该是互相衔接的，每段之间的浇筑长度要在2-3m的范围内，即逐层逐段阶梯式向前。
4、关于板式基础的施工技术
4.1板式基础
这种基础具有板厚的特点，其中最厚的部分甚至可达1m。混凝土在浇筑施工的过程中，需要考虑的是其具体的施工措施。需要注意的是在施工放线过程中：放线工作在大面积垫层浇筑后，要确定柱子的具体位置。这项施工完成之后要进行反复的检验，当可以确定没有任何错误后才能开始绑扎。要保证柱子的框线是明显的，若需要设置后浇带，则需要明确标注后浇带放线的位置。
4.2绑扎钢筋
钢筋的绑扎多数都是上下两层钢筋进行绑扎，每一层都在纵横两个方向绑扎上下皮钢筋。要按照图纸上规定的要求进行绑扎，上下两层间要有一定数量的撑铁，撑铁的规格不能少于20mm，柱子插筋的位置要准，绑扎完成后要进行核查，同时还要认真的核查隐蔽钢筋工程的验收记录。
4.3安装模板
这部分要考虑的是混凝土产生的侧压力会随着深度的增加而变大，要将侧模部分的支护做好，同时还要对其进行整体的加固，以免其发生胀模。
4.4混凝土的浇筑 首先应该清理干净模板中的杂物，之后浇水润湿。由于其基础厚而且面积大，这就决定了其可以依大体积混凝土的相关标准来施工。这主要是因为它的特点是体积大而且水化热量大，这就致使其内部温度过高，极有可能会出现有温差大而导致的混凝土裂缝。而在进行浇筑时则要使用分层浇筑法，这主要是为了能及时的将水泥的水化热都散出去。大体积混凝土的施工对基础整体性有很高的要求，一般都会要求混凝土浇筑时具有连续性。至于施工工艺方面，则应该进行分层浇筑和夯实，同时还要确保双层混凝土能在初露前结合，不会出现施工缝。如果是某些特别的条件下，则允许在基础上设置后浇带，操作方法是在大体积的混凝土部分预留出后浇施工缝，使整块的混凝土可以分成若干块来进行浇筑，待浇筑的混凝土已经养护干缩后，再对后浇带进行补偿收缩混凝土的浇筑，让其连成整体。混凝土浇筑完毕后，在硬化之前的1-2小时内，应该及时的进行抹压，避免出现沉降裂缝。浇筑的方案要按照实际施工要求来进行选则。
对于大体积混凝土的施工（如图3）：（1）在保证混凝土满足设计强度的前提下，精心设计混凝土的配合比，严格合理选用砂、石级配，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度；（2）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等，减少水泥水化热的产生量；（3）在夏季施工时用降温法，用低温水或冰水拌制混凝土，对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温，降低混凝土的入模温度，抵消部分水泥水化热和减缓混凝土内部的升温速度；（4）混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以减少水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂，以延缓水化热释放时间，减少内外温差；（5）在混凝土振搗工作结束后，工作人员可利用水平长刮尺对其表面进行处理，并在喷洒温水进行初步保养之后，采用了塑料膜、两层麻袋、塑料膜的覆盖方式进行保温。若承台混凝土的表面尚低于底板面层钢筋约60cm，导致作人员无法为其覆盖保温材料，可采用在浇筑结束4小时后向其喷洒热水的方法进行养护；如果混凝土结构内外温差>25℃时，应用碘钨灯照射和增加热水的喷洒量处理，可使温差重新被控制在25℃以内。在整个养护阶段，工作人员定期对结构的温湿度进行检测，在承台的浇筑工作全部结束后，向预埋的降温管注入冷水，以便及时导出结构内部的水化热。
5、结束语
总之，对于钢筋混凝土结构的施工，我们应该最提前的设计、规范及工程施工的具体情况，在施工过程中我们要严格按照施工技术，对产生的问题及时有效地处理，并应该及时采取补救措施，确保钢筋混凝土结构工程的施工质量。
参考文献：
[1]陈北春.浅谈建筑工程中钢筋混凝土基础施工技术[J].科技创新导报，2012（12）.
[2]李海民，姬海朝.浅谈现浇混凝土水池施工技术及防水措施[J].内蒙古水利，2010（1）.
[3]杨迪，高文君.浅谈建筑工程中钢筋混凝土施工质量控制[J].科技创新导报，2010（10）.