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摘要：我国化工事故也在频繁发生。从一定角度来说，精细化工企业的安全管理工作质量不仅严重影响着我国化工人员的健康以及整个化工行业的发展，甚至还影响着我国的经济发展。基于这个时代背景，本文以化工安全为重点研究对象，通过对精细化工企业的安全管理工作进行探讨，针对我国化工安全管理工作中存在的问题提出合理化的解决对策，旨在促进精细化工安全管理水平的进一步提高。
关键词：精细化工;安全管理;工作水平中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-06-088
引言：在我国的精细化工企业中，化工技术决定了化工企业的时间、成本、效率等，而化工安全管理工作决定了化工人员的生命健康状况。化工技术和化工安全管理工作都对于我国精细化工企业的发展发挥着不可替代的作用。近年来，由于各个地方的化工事故问题层出不穷，这不仅给化工人员的生命安全问题造成一定的损害，还制约了国家的经济发展水平。
一、精细化工安全事故出现的主要原因分析
（一）缺乏化工安全意识
第一，许多精细化工企业中的无论是管理者也好，还是从事生产的化工人员也罢，他们都认为关于保证化工安全的相关工作是完全没有必要的，其工作纯属于资源和成本的浪费;第二，虽然有些精细化工企业的一些内部员工和内部管理者对于化工安全问题是给予一定肯定和重视的。
（二）急功近利现象严重
通常情况下，一方面，精细化工企业的安全管理工作不仅需要大量的物质投入。另一方面，从某种角度来说，现阶段，精细化工企业的安全管理工作可以说成是对传统安全管理模式的颠覆和升华，这对于精细化工企业来说，无疑是一个十分巨大的挑战。
（三）化工人员素质不够
从目前我国精细化工企业生产和管理工作的现实情况来看，许多精细化工企业无论是在安全的生产方面，还是在安全的管理方面，化工人员的综合素质水平都是远远不够的，相关的专业人才都是十分短缺的。
（四）安全监督管理力度不够
在精细化工企业生产的具体过程中，关于安全生产的监督管理力度对于制约和监督化工生产人员的生产行为等具有一定的约束作用，完善的监督管理工作可以在很大程度上提高精细化工企业的生产安全质量。
（五）自动化技术水平不高
一方面，这使得精细化工企业的生产效率得不到进一步的提升，增加化工生产的时间和成本;另一方面，这也会使得化工生产人员的生命健康安全受到一定的威胁。
二、提升精细化工安全水平的对策建议
（一）提高化工安全意识
第一，增强精细化工企业内部管理者对于化工生产的安全意识是第一位的，只有管理者对于化工生产安全得到根本的重视，精细化工企业其他生产人员才会对其化工安全得到进一步的重视;第二，精细化工企业根据化工生产的实际状况，定期排查化工生产过程中所具有的安全隐患，并采取适当的措施加以解决。从而为精细化工企业的生产人员提供一个安全的生产环境。
（二）加大安全投入力度
首先，精细化工企业要加大安全资金投入力度，不断更新化工生产的基础设备，紧紧依托当今先进的安全生产模式和卓越的管理经验，不断促进化工生产工作的全面优化升级，促进其化工生产安全和科学管理的进一步提高和完善;其次，精细化工企业需要加大对化工生产人员的审查投入力度，充分保证化工人员生产的规范性和科学性。
（三）引进人才与安全培训相结合
：一方面，精细化工企业可以通过一系列福利政策吸引具有专业化水平的高素质人才，从而弥补企业内部化工人员素质不足的局面;另一方面，精细化工企业可以加大内部员工的安全培训力度，可以通过开展安全教育、模拟安全危机处理等手段来提高化工人员的安全处理能力。
（四）加强监督管理力度
一方面，精细化工企业需要成立专门的安全监督和安全管理部门，指派专门的工作人员去监督和管理化工生产安全的相关问题;另一方面，我国政府部门也要出台关于化工安全生产的一系列基本标准以及相关法律法规，对精细化工企业的安全生产和安全管理形成有效的约束，从而在一定程度上避免精细化工企业出现严重的安全问题，促进化工行业向新的发展方向迈进。
（五）深入贯彻落实《中共中央办公厅国务院办公厅关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》、《全国安全生产专项整治三年行动计划》
1、提升危险化学品重大安全风险管控能力
（1）提升精细化工园区安全风险管控水平。
（2）深入开展精细化工企业安全风险隐患排查治理。
（3）强化精细化工企业涉及到的危险化学品运输、使用和废弃处置安全管理。
2、提高危险化学品企业本质安全水平。
（1）深入排查管控精细化工中危险化学品生产储存企业外部安全防护距离。
（2）进一步提升精细化工企业自动化控制水平。
（3）深化精细化工企业反应安全风险评估。
（4）推动技术创新。积极推广应用机械化、自动化生产设备设施，实现机械化减人、自动化换人，降低高危岗位现场作业人员数量。
3、提升从业人员专业素质能力。
（1）强化从业人员教育培训。
（2）提高从业人员准入门槛。
（七）强化精细化工企业工程防火设计
结语：近年来，我国化工安全事故频繁发生，本文基于这个现实背景，通过对精细化工企业出现安全事故的原因進行一系列的分析和探讨，虽然，本文针对这些原因，为精细化工安全管理工作的发展提出了几点合理化的解决对策，进而促进精细化工的安全管理水平向一个新的台阶迈进。但是，从某种程度上来说，提高精细化工安全管理工作的水平不是立竿见影的，它不仅需要精细化工企业各个部门之间的相互配合，也需要政府的支持和引导，只有社会多方相互协调努力，我国精细化工安全管理工作的整体发展才会进入到一个全新的阶段。
参考文献
[1]陈许飞.浅析精细化工工艺安全管理[J].广东化工，2020，47（19）：74+86.
[2]郑忠森.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工管理，2020（28）：67-68.
[3]张金起，任建锋.精细化工企业承包商全过程安全管理模式研究[J].工业安全与环保，2020，46（09）：13-15+27.
[4]马凯，王茂祥，韩传茂，陈德平.精细化工安全管理中微反应技术的应用[J].化工设计通讯，2020，46（07）：86-87.
[5]方顺.浅析精细化工工艺安全管理[J].化工管理，2020（15）：67-68.
关键词：精细化工;安全管理;工作水平中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-06-088
引言：在我国的精细化工企业中，化工技术决定了化工企业的时间、成本、效率等，而化工安全管理工作决定了化工人员的生命健康状况。化工技术和化工安全管理工作都对于我国精细化工企业的发展发挥着不可替代的作用。近年来，由于各个地方的化工事故问题层出不穷，这不仅给化工人员的生命安全问题造成一定的损害，还制约了国家的经济发展水平。
一、精细化工安全事故出现的主要原因分析
（一）缺乏化工安全意识
第一，许多精细化工企业中的无论是管理者也好，还是从事生产的化工人员也罢，他们都认为关于保证化工安全的相关工作是完全没有必要的，其工作纯属于资源和成本的浪费;第二，虽然有些精细化工企业的一些内部员工和内部管理者对于化工安全问题是给予一定肯定和重视的。
（二）急功近利现象严重
通常情况下，一方面，精细化工企业的安全管理工作不仅需要大量的物质投入。另一方面，从某种角度来说，现阶段，精细化工企业的安全管理工作可以说成是对传统安全管理模式的颠覆和升华，这对于精细化工企业来说，无疑是一个十分巨大的挑战。
（三）化工人员素质不够
从目前我国精细化工企业生产和管理工作的现实情况来看，许多精细化工企业无论是在安全的生产方面，还是在安全的管理方面，化工人员的综合素质水平都是远远不够的，相关的专业人才都是十分短缺的。
（四）安全监督管理力度不够
在精细化工企业生产的具体过程中，关于安全生产的监督管理力度对于制约和监督化工生产人员的生产行为等具有一定的约束作用，完善的监督管理工作可以在很大程度上提高精细化工企业的生产安全质量。
（五）自动化技术水平不高
一方面，这使得精细化工企业的生产效率得不到进一步的提升，增加化工生产的时间和成本;另一方面，这也会使得化工生产人员的生命健康安全受到一定的威胁。
二、提升精细化工安全水平的对策建议
（一）提高化工安全意识
第一，增强精细化工企业内部管理者对于化工生产的安全意识是第一位的，只有管理者对于化工生产安全得到根本的重视，精细化工企业其他生产人员才会对其化工安全得到进一步的重视;第二，精细化工企业根据化工生产的实际状况，定期排查化工生产过程中所具有的安全隐患，并采取适当的措施加以解决。从而为精细化工企业的生产人员提供一个安全的生产环境。
（二）加大安全投入力度
首先，精细化工企业要加大安全资金投入力度，不断更新化工生产的基础设备，紧紧依托当今先进的安全生产模式和卓越的管理经验，不断促进化工生产工作的全面优化升级，促进其化工生产安全和科学管理的进一步提高和完善;其次，精细化工企业需要加大对化工生产人员的审查投入力度，充分保证化工人员生产的规范性和科学性。
（三）引进人才与安全培训相结合
：一方面，精细化工企业可以通过一系列福利政策吸引具有专业化水平的高素质人才，从而弥补企业内部化工人员素质不足的局面;另一方面，精细化工企业可以加大内部员工的安全培训力度，可以通过开展安全教育、模拟安全危机处理等手段来提高化工人员的安全处理能力。
（四）加强监督管理力度
一方面，精细化工企业需要成立专门的安全监督和安全管理部门，指派专门的工作人员去监督和管理化工生产安全的相关问题;另一方面，我国政府部门也要出台关于化工安全生产的一系列基本标准以及相关法律法规，对精细化工企业的安全生产和安全管理形成有效的约束，从而在一定程度上避免精细化工企业出现严重的安全问题，促进化工行业向新的发展方向迈进。
（五）深入贯彻落实《中共中央办公厅国务院办公厅关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》、《全国安全生产专项整治三年行动计划》
1、提升危险化学品重大安全风险管控能力
（1）提升精细化工园区安全风险管控水平。
（2）深入开展精细化工企业安全风险隐患排查治理。
（3）强化精细化工企业涉及到的危险化学品运输、使用和废弃处置安全管理。
2、提高危险化学品企业本质安全水平。
（1）深入排查管控精细化工中危险化学品生产储存企业外部安全防护距离。
（2）进一步提升精细化工企业自动化控制水平。
（3）深化精细化工企业反应安全风险评估。
（4）推动技术创新。积极推广应用机械化、自动化生产设备设施，实现机械化减人、自动化换人，降低高危岗位现场作业人员数量。
3、提升从业人员专业素质能力。
（1）强化从业人员教育培训。
（2）提高从业人员准入门槛。
（七）强化精细化工企业工程防火设计
结语：近年来，我国化工安全事故频繁发生，本文基于这个现实背景，通过对精细化工企业出现安全事故的原因進行一系列的分析和探讨，虽然，本文针对这些原因，为精细化工安全管理工作的发展提出了几点合理化的解决对策，进而促进精细化工的安全管理水平向一个新的台阶迈进。但是，从某种程度上来说，提高精细化工安全管理工作的水平不是立竿见影的，它不仅需要精细化工企业各个部门之间的相互配合，也需要政府的支持和引导，只有社会多方相互协调努力，我国精细化工安全管理工作的整体发展才会进入到一个全新的阶段。
参考文献
[1]陈许飞.浅析精细化工工艺安全管理[J].广东化工，2020，47（19）：74+86.
[2]郑忠森.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工管理，2020（28）：67-68.
[3]张金起，任建锋.精细化工企业承包商全过程安全管理模式研究[J].工业安全与环保，2020，46（09）：13-15+27.
[4]马凯，王茂祥，韩传茂，陈德平.精细化工安全管理中微反应技术的应用[J].化工设计通讯，2020，46（07）：86-87.
[5]方顺.浅析精细化工工艺安全管理[J].化工管理，2020（15）：67-68.