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摘 要 通过分析几种变压器渗漏油的原因，对密封结合处渗漏油现象及砂眼焊缝处渗漏油现象逐一进行分析，提出了几种解决问题的措施，为同行业处理变压器渗漏油问题提供了一些参考和建议。
关键词 变压器；渗漏油；原因；解决措施
中图分类号：TM411 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）20-0172-01
变压器出现渗漏油情况会产生很多危害，变压器渗漏油会使变压器内油位降低，同时可能引起油位低告警，更严重的还有可能还会使变电器内部处在裸露空气中，影响整个变压器的绝缘，导致绝缘击穿、烧坏设备，甚至可能会导致爆炸。
另外，变压器渗漏油还使变压器油部分暴露在空气中，久而久之，暴露在空气中的油会引起变压器油的劣化，影响设备健康。
通过笔者及同事几年的变压器运行检修经验，总结了几种常见的渗漏油原因并提供了一些解决措施，供大家参考。
1 渗漏油主要部位
在日常运行过程中，我们发现变压器主要有以下部位发生渗漏油情况（见表1）。
表1 变压器常见渗漏油部位
漏油部件 常见位置
设备大盖结合处 转角固定螺丝处和结合面凹凸不平处
法兰盘结合处 靠固定螺丝处和结合面粗糙不平处
焊接处 焊缝处有砂眼或焊缝裂纹
阀门 阀门关闭不严，阀杆密封不严
散热器 箱体与散热器管接头及法兰处
瓦斯继电器 密封处
通过上表可以看出，变压器渗漏油总的来说就是密封结合处和焊缝处两种类型。
2 密封结合处渗漏油
2.1 密封结合处渗漏油产生的原因
密封结合处渗漏油产生的原因有很多，主要包括以下几种。
1）密封材料受热老化，导致变压器渗漏油。目前，丁睛橡胶是我国变压器行业经常使用的密封材料，但由于丁睛橡胶的分子结构特性和制造工艺等各种原因，另外变压器在运行过程中存在磁场分布不均匀的现象，这将导致变压器各个部位温度不同，甚至有可能超过密封材料在运行过程中的极限温度，造成密封材料受热老化，从而导致渗漏油的发生。
2）变压器各个部件本身的质量缺陷也是会造成变压器渗漏油的现象发生。包括蝶阔、取油阀、放油阀、瓦斯继电器等渗漏油。同时，法兰结合处不整齐、安装工艺粗糙、法兰单薄产生形变、变压器各个密封面安装时没有进行加工等情况，也容易导致渗漏油。
3）由于变压器的结构问题，在变压器箱沿转弯处会使用橡胶条。由于拐角处长期受应力的作用，随着时间的增长，有可能会产生龟裂的现象，导致变压器渗漏油现象。
4）变压器安装方式不恰当也可能导致渗漏油的发生。变压器在安装过程中可能造成密封垫受力不均匀；另外，安装人员在密封垫安装过程中，压缩量可能会出现不足或过大的现象，当压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，当压缩量偏大时，密封垫变形严重，可能会导致老化速度的加快。
2.2 密封结合处渗漏油产生的解决措施
结合以上阐述的渗漏油原因，我们主要有以下解决方法。
1）关于密封用的胶条老化龟裂现象，我们采用更换优质的耐油橡胶垫的方法，在选用过程中，我们要求其弹性，硬度，吸油率，抗老化性能等均符合质量标准规定；不能出现厚薄不均，表面有气泡，起层，有杂质的现象。
2）抓好组件质量的检验。在与变压器厂商签订合同中，要明确对渗漏油问题进行说明，同时作为变压器使用单位，在变压器交付使用前，我们要对其进行严格的质量检验，严格把关变压器出厂前的每一道工序，其中重点是检查附件预装检漏，如果在检查过程中发现问题勒令其回厂进行整改，把渗漏油问题扼杀在摇篮之中，从根源上解决变压器渗漏油问题。
3）提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏。同时要规范密封件更换工艺。
3 砂眼焊缝处渗漏油
3.1 砂眼焊缝渗漏油产生的原因
变压器的部件是较为复杂的焊接结构件，在变压器的生产过程中，经常要使用到焊接技术，而变压器在焊接过程中存在焊接质量不精良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，另外焊道纵横交错，将产生大面积的焊拉应力。由于存在大面积的焊拉应力，同时变压器在运输和吊装过程中受到外力的作用，外力的作用与大面积的焊接应力层层相加，可能导致隐藏的裂纹暴露出来，甚至更加严重，还有可能产生新的裂纹，这些问题都有可能导致更严重的渗漏油问题出现。最后，在运行过程中，由于电磁振动会使焊接断裂，就会导致渗漏油的现象出现。
3.2 砂眼焊缝渗漏油的解决方法
1）要求变压器生产商改进焊接工艺。现在比较先进的焊接工艺，二氧化碳保护焊是一种较先进的焊接工艺，它很适合薄板焊接，具有无焊渣、无搭接口、电弧热量集中、焊接变形小、焊接质量稳定、高效节能的优点。
2）另外，在运行过程中，如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏，即将渗漏油部位擦干净.用肥皂堵住漏油孔后涂上LD—1型速效堵漏密封胶，固化后即可解决砂眼渗漏油，且效果很好。如果渗漏部位过于光滑。则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要停电补焊的.也应像上文所叙述的，推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺.补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。
4 结束语
衡量一个供电单位优劣的重要指标就是该供电单位的供电可靠性，而要提高供电可靠性，就需要提高供电设备的性能，就需要运行人员保证好电力设备的健康运行。而其中，变压器作为变电站的核心部件更是我们在保证电力设备健康的重中之中。而其中变压器渗漏油问题作为变压器运行常见问题自然就是我们需要重点攻克的对象。
最近几年，我们在日常运行维护检修过程中對变压器的渗漏油问题采用了各种处理方法，在处理过程中不断积累经验并进行改进，通过一段时间的钻研，形成了一套自己处理渗漏油的方法，有效地控制了渗漏油现象，为变压器的安全健康、为整个电网的稳定运行提供了有力的保障。
而本文就是分析了密封结合处渗漏油及砂眼焊缝渗漏油，并对其相应的解决方法做了一些粗浅的探讨。其实，变压器产生渗漏的原因还有很多很多，如运行维护者的专业技能、运行经验、个人素质能力、产品的自身缺陷、运行中遇到的各种极限状态等问题。在这里就不一一赘述了。
参考文献
[1]苏习琴，聂军涛，马有新.油浸式变压器渗漏油原因及其预防措施[J].机电技术，2010（4）.
[2]杨智强，徐鹂.变压器渗漏油原因及防治措施[J].江西电力，2009（3）.
关键词 变压器；渗漏油；原因；解决措施
中图分类号：TM411 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）20-0172-01
变压器出现渗漏油情况会产生很多危害，变压器渗漏油会使变压器内油位降低，同时可能引起油位低告警，更严重的还有可能还会使变电器内部处在裸露空气中，影响整个变压器的绝缘，导致绝缘击穿、烧坏设备，甚至可能会导致爆炸。
另外，变压器渗漏油还使变压器油部分暴露在空气中，久而久之，暴露在空气中的油会引起变压器油的劣化，影响设备健康。
通过笔者及同事几年的变压器运行检修经验，总结了几种常见的渗漏油原因并提供了一些解决措施，供大家参考。
1 渗漏油主要部位
在日常运行过程中，我们发现变压器主要有以下部位发生渗漏油情况（见表1）。
表1 变压器常见渗漏油部位
漏油部件 常见位置
设备大盖结合处 转角固定螺丝处和结合面凹凸不平处
法兰盘结合处 靠固定螺丝处和结合面粗糙不平处
焊接处 焊缝处有砂眼或焊缝裂纹
阀门 阀门关闭不严，阀杆密封不严
散热器 箱体与散热器管接头及法兰处
瓦斯继电器 密封处
通过上表可以看出，变压器渗漏油总的来说就是密封结合处和焊缝处两种类型。
2 密封结合处渗漏油
2.1 密封结合处渗漏油产生的原因
密封结合处渗漏油产生的原因有很多，主要包括以下几种。
1）密封材料受热老化，导致变压器渗漏油。目前，丁睛橡胶是我国变压器行业经常使用的密封材料，但由于丁睛橡胶的分子结构特性和制造工艺等各种原因，另外变压器在运行过程中存在磁场分布不均匀的现象，这将导致变压器各个部位温度不同，甚至有可能超过密封材料在运行过程中的极限温度，造成密封材料受热老化，从而导致渗漏油的发生。
2）变压器各个部件本身的质量缺陷也是会造成变压器渗漏油的现象发生。包括蝶阔、取油阀、放油阀、瓦斯继电器等渗漏油。同时，法兰结合处不整齐、安装工艺粗糙、法兰单薄产生形变、变压器各个密封面安装时没有进行加工等情况，也容易导致渗漏油。
3）由于变压器的结构问题，在变压器箱沿转弯处会使用橡胶条。由于拐角处长期受应力的作用，随着时间的增长，有可能会产生龟裂的现象，导致变压器渗漏油现象。
4）变压器安装方式不恰当也可能导致渗漏油的发生。变压器在安装过程中可能造成密封垫受力不均匀；另外，安装人员在密封垫安装过程中，压缩量可能会出现不足或过大的现象，当压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，当压缩量偏大时，密封垫变形严重，可能会导致老化速度的加快。
2.2 密封结合处渗漏油产生的解决措施
结合以上阐述的渗漏油原因，我们主要有以下解决方法。
1）关于密封用的胶条老化龟裂现象，我们采用更换优质的耐油橡胶垫的方法，在选用过程中，我们要求其弹性，硬度，吸油率，抗老化性能等均符合质量标准规定；不能出现厚薄不均，表面有气泡，起层，有杂质的现象。
2）抓好组件质量的检验。在与变压器厂商签订合同中，要明确对渗漏油问题进行说明，同时作为变压器使用单位，在变压器交付使用前，我们要对其进行严格的质量检验，严格把关变压器出厂前的每一道工序，其中重点是检查附件预装检漏，如果在检查过程中发现问题勒令其回厂进行整改，把渗漏油问题扼杀在摇篮之中，从根源上解决变压器渗漏油问题。
3）提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏。同时要规范密封件更换工艺。
3 砂眼焊缝处渗漏油
3.1 砂眼焊缝渗漏油产生的原因
变压器的部件是较为复杂的焊接结构件，在变压器的生产过程中，经常要使用到焊接技术，而变压器在焊接过程中存在焊接质量不精良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，另外焊道纵横交错，将产生大面积的焊拉应力。由于存在大面积的焊拉应力，同时变压器在运输和吊装过程中受到外力的作用，外力的作用与大面积的焊接应力层层相加，可能导致隐藏的裂纹暴露出来，甚至更加严重，还有可能产生新的裂纹，这些问题都有可能导致更严重的渗漏油问题出现。最后，在运行过程中，由于电磁振动会使焊接断裂，就会导致渗漏油的现象出现。
3.2 砂眼焊缝渗漏油的解决方法
1）要求变压器生产商改进焊接工艺。现在比较先进的焊接工艺，二氧化碳保护焊是一种较先进的焊接工艺，它很适合薄板焊接，具有无焊渣、无搭接口、电弧热量集中、焊接变形小、焊接质量稳定、高效节能的优点。
2）另外，在运行过程中，如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏，即将渗漏油部位擦干净.用肥皂堵住漏油孔后涂上LD—1型速效堵漏密封胶，固化后即可解决砂眼渗漏油，且效果很好。如果渗漏部位过于光滑。则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要停电补焊的.也应像上文所叙述的，推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺.补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。
4 结束语
衡量一个供电单位优劣的重要指标就是该供电单位的供电可靠性，而要提高供电可靠性，就需要提高供电设备的性能，就需要运行人员保证好电力设备的健康运行。而其中，变压器作为变电站的核心部件更是我们在保证电力设备健康的重中之中。而其中变压器渗漏油问题作为变压器运行常见问题自然就是我们需要重点攻克的对象。
最近几年，我们在日常运行维护检修过程中對变压器的渗漏油问题采用了各种处理方法，在处理过程中不断积累经验并进行改进，通过一段时间的钻研，形成了一套自己处理渗漏油的方法，有效地控制了渗漏油现象，为变压器的安全健康、为整个电网的稳定运行提供了有力的保障。
而本文就是分析了密封结合处渗漏油及砂眼焊缝渗漏油，并对其相应的解决方法做了一些粗浅的探讨。其实，变压器产生渗漏的原因还有很多很多，如运行维护者的专业技能、运行经验、个人素质能力、产品的自身缺陷、运行中遇到的各种极限状态等问题。在这里就不一一赘述了。
参考文献
[1]苏习琴，聂军涛，马有新.油浸式变压器渗漏油原因及其预防措施[J].机电技术，2010（4）.
[2]杨智强，徐鹂.变压器渗漏油原因及防治措施[J].江西电力，2009（3）.