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摘要：随着建筑行业的迅速发展，在土木工程大体积混凝土建筑施工中，混凝土的结构控制是很重要的课程，因为它关系到整个工程的优劣。在现代城市化建设中，高层建筑占比越来越多，伴随着建筑物的高度，厚度，体积等逐渐增加，建筑基础所承受的负荷越来越大，所以大体积混凝土结构被土木工程广泛应用，其技术更是不容轻视的课题。
关键词：大体积混凝土；施工技术；建筑工程
中图分类号：TV331文献标识码： A
1、大体积混凝土结构的特点
大体积混凝土结构的特点有：混凝土施工技术要求高，工程条件复杂、结构厚实、水泥混凝土水化热易产生温度变形引起裂缝。根据大体积混凝土结构的特点得知，大体积混凝土结构的重要性以及建筑施工的过程对混凝土结构要求的严格。因此，在浇筑大体积混凝土结构的同时应采取相关措施控制和预防由于温差或水蒸发引起裂缝。没有坚固的混凝土结构就没有优质的工程项目建筑，只要大体积混凝土结构出现有裂缝的情况，那么将会对整个建筑工程项目质量造成深远的影响甚至带来危害。
2、混凝土的裂缝原因
结构型裂缝，是由外荷载引起的，具体原因如下：
2.1塑性收缩，水泥的活性大，加上混凝土的温度高，或者是在水灰比较低的条件下会加剧引开裂缝。表面的水分会随着蒸发不能及时得到补充，凝土尚处于塑性状态，稍稍接受一些外力，混凝土就会出现分布不均匀的的裂缝。
2.2温度应力，温度裂缝产生原因是由于温差造成的，而水化热引起的温差是最主要的原因。
2.3水泥水化热的影响，水化热过程中会放出大量的热，而且主要集中在浇灌后的7d左右，一般每克水泥用量放出350～550J左右的热量，但是如果以水泥用量350～550kg每立方米来计算，每立方米混凝土将放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部的温度升高，最高可达到70℃左右，甚至更高。因为其内部和表面散热的条件不同，就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力。
3、大体积混凝土结构的施工工艺
3.1温度应力的控制
①减少水泥的使用量。由于水熱现象的影响，在建筑施工的过程中，混凝土要减少使用。减少了水泥的使用量，就相当于减少了水化的热源。当水泥比较少的情况下，还需要添加其它的材料才能保障水泥的强度，如说减水剂、混合材料等。可以采取比较先进的技术措施，既能在混凝土内部热量全部散发又能保障良好的搅拌效果。
②有效控制浇筑的温度。由于土木工程中大体积混凝土浇筑的温度随着气温的变化而变化，上升的浇筑温度会影响混凝土发生温度应力。因此，土木工程中大体积混凝土结构施工中对大体积的混凝土浇筑要避免在高温的情况下进行施工。如果一定要在高温的天气下进行施工，就要采取必要的防御措施来降低混凝土的温度，进行冷却来降低浇筑温度。
③有效地强制降温。在土木工程中大体积混凝土结构施工的必要时刻，要采取必要的措施来降低混凝土的温度。如说预埋水管的方法，向水管中注入冷却水，利用冷却水的方法来降低浇筑的温度。
3.2提高抗裂性能
①添加剂的掺和
为了有效地控制混凝土的自缩值，要采取相关的措施来弥补收缩混凝土，将混凝土的自缩性控制在土木工程中大体积混凝土结构施工的范围之内。因此，应该严格按照混凝土添加应用技术规范的标准来进行相关的弥补措施。有些规格比较高的，要经过实验的研究或者现场的检验才能投入使用。只有运用科学的技术手段，才能保证土木工程中大体积混凝土具有良好的抗裂性能。
②添加增强材料和添加配筋
在土木工程中大体积混凝土结构施工的过程中，增加一些有机纤维、金属纤维和无机纤维等增强材料的添加，能够显著地提高混凝土的抗裂性能，增强混凝土的抗拉强度。在土木工程中大体积混凝土结构施工中，由于混凝土的体积混凝土结构的中间配筋比较少，增加一些配筋，可以有效地增强对薄弱部分的有效管理与控制，有效地提高的混凝土的抗裂性能。
③控制混凝土的土材料配比
在对土木工程中大体积混凝土结构施工过程中，混凝土的配比是有严格的规定的。不是随意就能配比，需要依据科学的手段来获得。在施工前，技术人员应该进行有关的现场试验，经过多方的对比和测试后才能确定哪一种配比是最合理的。这样制出来的混凝土才能满足施工的需要，保障混凝土结构的强化。同时在搅拌的过程中，要严格按照相关的程序进行施工，保证混凝土材料充分的融合。除此之外，在土木工程中大体积混凝土结构施工过程中，还应该注意骨料的配置、骨料的种类、水灰比等，它们对混凝土的抗裂性能都有极其重要的影响，也是混凝土使用过程中不可缺少的材料。
3.3减少内、外部约束力
对土木工程中大体积混凝土结构施工的约束主要来自温度和地基等影响。在温度上，还要采取保温的方法来减少外部的差异；在地基上，要用滑动层的方法；在混凝土上，设置沥青或者砂垫层，保证混凝土地块能够自由的变形，降低裂缝的风险。
3.4混凝土的输送
可临时将搅拌站设在施工现场附近，便于混凝土的输送。若采用混凝土泵输送混凝土，可添加泵送剂润滑管道，即在泵车输送混凝土前先通入0.5个立方米的水泥砂浆（1:2）。泵车出料口不能直接对着墙柱、插筋，以免喷出的混凝土使插筋位移。泵车与专业操作人员应1:1配比，操作员按前台要求严格操作，使用振动器人员要做好绝缘措施，电箱要装绝缘装置。
3.5混凝土的浇筑
浇筑方法有塔式起重机浇筑法、混凝土泵浇筑法以及斜面分层浇筑法。为保证浇筑质量，浇筑混凝土前应对钢筋模板进行清洁，取出附于其上的杂物。用于浇筑的混凝土应符合如质量要求，并保证其入模温度在6-10℃。浇筑时应严格按照步骤连续、紧凑的进行，通常情况下分层浇筑时间间隔要控制在初凝时间范围内，摊铺厚度根据浇筑方法确定，并在浇筑过程中及时清除表面泌水。振捣时要保证每点间距适宜，振捣要充分、及时，防止疏漏。振捣完成之后，采用二次抹压对混凝土表面进行处理，即在浇筑后2小时内进行初期表面处理，用刮尺先按标刮平，并进行打磨，待混凝土收缩后，再予以二次抹压搓平，然后铺设覆盖物，严禁踩踏。
3.6对混凝土的养护以及测温
对混凝土的养护部分
混凝土浇筑之后马上对其表面覆盖三层棉毡和一层塑料膜，这样不仅有效的保温，而且还能保证混凝土表面的湿度。并且这段养护时间坚持14天，在这些天要根据浇筑混凝土实际测量的温度（外温与内温不得超过25摄氏度）调整覆盖材料的层数。
混凝土测温部分
对混凝土进行测温时，根据在边缘2M处开始每5M进行设置测温点进行测温，混凝土内外温差不得超过25摄氏度，这种测温方式不仅能够及时采取措施控制温差，而且能够较早的掌握本工程建筑混凝土的温度变化规律以便采取温度控制措施。
4、大体积混凝土施工质量的控制措施
4.1完善大体积混凝土施工方案设计
土木建筑工程中大体积混凝土结构的施工方案设计对于整个工程来说极为重要，关系着建设项目的整体质量，在设计过程中除了要达到设计规范及生产工艺的要求外，还要充分考虑更为细节的东西。如选用适合的构造钢筋以在最大程度上抵抗温度应力带来的影响从而控制温度裂缝的产生；混凝土设计强度等级应在C25至C40范围内；根据不同类型的地基考虑其他基层的设置，如位于岩石类地基上时，需将滑动层设置在混凝土垫层上；设计有关温度场和应变的实验测试，便于指导实际操作；大体积混凝土外部应该设置较少的附属物，减小外束；大块式基础及其他筏式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝；设置水平施工缝以满足大体积混凝土浇筑过程中控制温度裂缝的要求。
4.2加强混凝土材料的配置与管理
适当的原料选择与科学的原料配比有利于控制混凝土温差效应，提高工程质量。施工单位应根据设计要求以及实际情况设计若干组合理的理论配合比，通过试配试验确认两三个符合要求的理论配合比方案报送审查。报送的方案要附上现场试块抗压强度报告及其他必要材料。相关原材料要具有完整的生产资格证书、质量认证资料等，在选用材料时除了满足质量要求，也要充分的考虑其级别以及种类，如水泥宜采用矿渣水泥，骨料宜采用连续级配。所有材料都需要监理工程师的审查、确认以及批准。
4.3完善相关施工技术
在大体积混凝土施工过程中，要严格按照施工设计以及工艺流程进行，严把混凝土拌制、输送、浇筑、养护的质量关，可以规避许多不必要的工程质量问题。如浇筑环节若没有把握好浇筑时间，即不能在混凝土初凝至完全凝固过程中浇筑完成，则可能造成严重的混凝土开裂问题。如果混凝土的强度标准差较大，即表明生产水平较低，外在表现为质量不均匀，则在混凝土浇筑后极易产生收缩裂缝。此外保持一定的混凝土浇筑强度也能有效地防止混凝土裂缝，当大体积混凝土结构处于一定的温度应力下，抗拉强度低的混凝土结构更易发生发生开裂，同时相邻混凝土的温度变形相互影响，当较高抗拉强度部分的混凝土热形变收缩时，会牵引相邻的较低抗拉强度结构的混凝土，造成其开裂。
结束语
总之，大体积混凝土施工技术在现代工程项目里的运用甚广，为了保证混凝土结构性能的发挥，我们要采取多个方面的施工方案及处理措施，保证大型混凝土结构的稳定性。
参考文献
[1]马海渊.浅谈土木工程损伤检测技术[J].青海交通科技,2010,(04).
[2]曹建平.土木工程中混凝土施工技术的质量防控综述[J].科技信息,2010,(19).
关键词：大体积混凝土；施工技术；建筑工程
中图分类号：TV331文献标识码： A
1、大体积混凝土结构的特点
大体积混凝土结构的特点有：混凝土施工技术要求高，工程条件复杂、结构厚实、水泥混凝土水化热易产生温度变形引起裂缝。根据大体积混凝土结构的特点得知，大体积混凝土结构的重要性以及建筑施工的过程对混凝土结构要求的严格。因此，在浇筑大体积混凝土结构的同时应采取相关措施控制和预防由于温差或水蒸发引起裂缝。没有坚固的混凝土结构就没有优质的工程项目建筑，只要大体积混凝土结构出现有裂缝的情况，那么将会对整个建筑工程项目质量造成深远的影响甚至带来危害。
2、混凝土的裂缝原因
结构型裂缝，是由外荷载引起的，具体原因如下：
2.1塑性收缩，水泥的活性大，加上混凝土的温度高，或者是在水灰比较低的条件下会加剧引开裂缝。表面的水分会随着蒸发不能及时得到补充，凝土尚处于塑性状态，稍稍接受一些外力，混凝土就会出现分布不均匀的的裂缝。
2.2温度应力，温度裂缝产生原因是由于温差造成的，而水化热引起的温差是最主要的原因。
2.3水泥水化热的影响，水化热过程中会放出大量的热，而且主要集中在浇灌后的7d左右，一般每克水泥用量放出350～550J左右的热量，但是如果以水泥用量350～550kg每立方米来计算，每立方米混凝土将放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部的温度升高，最高可达到70℃左右，甚至更高。因为其内部和表面散热的条件不同，就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力。
3、大体积混凝土结构的施工工艺
3.1温度应力的控制
①减少水泥的使用量。由于水熱现象的影响，在建筑施工的过程中，混凝土要减少使用。减少了水泥的使用量，就相当于减少了水化的热源。当水泥比较少的情况下，还需要添加其它的材料才能保障水泥的强度，如说减水剂、混合材料等。可以采取比较先进的技术措施，既能在混凝土内部热量全部散发又能保障良好的搅拌效果。
②有效控制浇筑的温度。由于土木工程中大体积混凝土浇筑的温度随着气温的变化而变化，上升的浇筑温度会影响混凝土发生温度应力。因此，土木工程中大体积混凝土结构施工中对大体积的混凝土浇筑要避免在高温的情况下进行施工。如果一定要在高温的天气下进行施工，就要采取必要的防御措施来降低混凝土的温度，进行冷却来降低浇筑温度。
③有效地强制降温。在土木工程中大体积混凝土结构施工的必要时刻，要采取必要的措施来降低混凝土的温度。如说预埋水管的方法，向水管中注入冷却水，利用冷却水的方法来降低浇筑的温度。
3.2提高抗裂性能
①添加剂的掺和
为了有效地控制混凝土的自缩值，要采取相关的措施来弥补收缩混凝土，将混凝土的自缩性控制在土木工程中大体积混凝土结构施工的范围之内。因此，应该严格按照混凝土添加应用技术规范的标准来进行相关的弥补措施。有些规格比较高的，要经过实验的研究或者现场的检验才能投入使用。只有运用科学的技术手段，才能保证土木工程中大体积混凝土具有良好的抗裂性能。
②添加增强材料和添加配筋
在土木工程中大体积混凝土结构施工的过程中，增加一些有机纤维、金属纤维和无机纤维等增强材料的添加，能够显著地提高混凝土的抗裂性能，增强混凝土的抗拉强度。在土木工程中大体积混凝土结构施工中，由于混凝土的体积混凝土结构的中间配筋比较少，增加一些配筋，可以有效地增强对薄弱部分的有效管理与控制，有效地提高的混凝土的抗裂性能。
③控制混凝土的土材料配比
在对土木工程中大体积混凝土结构施工过程中，混凝土的配比是有严格的规定的。不是随意就能配比，需要依据科学的手段来获得。在施工前，技术人员应该进行有关的现场试验，经过多方的对比和测试后才能确定哪一种配比是最合理的。这样制出来的混凝土才能满足施工的需要，保障混凝土结构的强化。同时在搅拌的过程中，要严格按照相关的程序进行施工，保证混凝土材料充分的融合。除此之外，在土木工程中大体积混凝土结构施工过程中，还应该注意骨料的配置、骨料的种类、水灰比等，它们对混凝土的抗裂性能都有极其重要的影响，也是混凝土使用过程中不可缺少的材料。
3.3减少内、外部约束力
对土木工程中大体积混凝土结构施工的约束主要来自温度和地基等影响。在温度上，还要采取保温的方法来减少外部的差异；在地基上，要用滑动层的方法；在混凝土上，设置沥青或者砂垫层，保证混凝土地块能够自由的变形，降低裂缝的风险。
3.4混凝土的输送
可临时将搅拌站设在施工现场附近，便于混凝土的输送。若采用混凝土泵输送混凝土，可添加泵送剂润滑管道，即在泵车输送混凝土前先通入0.5个立方米的水泥砂浆（1:2）。泵车出料口不能直接对着墙柱、插筋，以免喷出的混凝土使插筋位移。泵车与专业操作人员应1:1配比，操作员按前台要求严格操作，使用振动器人员要做好绝缘措施，电箱要装绝缘装置。
3.5混凝土的浇筑
浇筑方法有塔式起重机浇筑法、混凝土泵浇筑法以及斜面分层浇筑法。为保证浇筑质量，浇筑混凝土前应对钢筋模板进行清洁，取出附于其上的杂物。用于浇筑的混凝土应符合如质量要求，并保证其入模温度在6-10℃。浇筑时应严格按照步骤连续、紧凑的进行，通常情况下分层浇筑时间间隔要控制在初凝时间范围内，摊铺厚度根据浇筑方法确定，并在浇筑过程中及时清除表面泌水。振捣时要保证每点间距适宜，振捣要充分、及时，防止疏漏。振捣完成之后，采用二次抹压对混凝土表面进行处理，即在浇筑后2小时内进行初期表面处理，用刮尺先按标刮平，并进行打磨，待混凝土收缩后，再予以二次抹压搓平，然后铺设覆盖物，严禁踩踏。
3.6对混凝土的养护以及测温
对混凝土的养护部分
混凝土浇筑之后马上对其表面覆盖三层棉毡和一层塑料膜，这样不仅有效的保温，而且还能保证混凝土表面的湿度。并且这段养护时间坚持14天，在这些天要根据浇筑混凝土实际测量的温度（外温与内温不得超过25摄氏度）调整覆盖材料的层数。
混凝土测温部分
对混凝土进行测温时，根据在边缘2M处开始每5M进行设置测温点进行测温，混凝土内外温差不得超过25摄氏度，这种测温方式不仅能够及时采取措施控制温差，而且能够较早的掌握本工程建筑混凝土的温度变化规律以便采取温度控制措施。
4、大体积混凝土施工质量的控制措施
4.1完善大体积混凝土施工方案设计
土木建筑工程中大体积混凝土结构的施工方案设计对于整个工程来说极为重要，关系着建设项目的整体质量，在设计过程中除了要达到设计规范及生产工艺的要求外，还要充分考虑更为细节的东西。如选用适合的构造钢筋以在最大程度上抵抗温度应力带来的影响从而控制温度裂缝的产生；混凝土设计强度等级应在C25至C40范围内；根据不同类型的地基考虑其他基层的设置，如位于岩石类地基上时，需将滑动层设置在混凝土垫层上；设计有关温度场和应变的实验测试，便于指导实际操作；大体积混凝土外部应该设置较少的附属物，减小外束；大块式基础及其他筏式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝；设置水平施工缝以满足大体积混凝土浇筑过程中控制温度裂缝的要求。
4.2加强混凝土材料的配置与管理
适当的原料选择与科学的原料配比有利于控制混凝土温差效应，提高工程质量。施工单位应根据设计要求以及实际情况设计若干组合理的理论配合比，通过试配试验确认两三个符合要求的理论配合比方案报送审查。报送的方案要附上现场试块抗压强度报告及其他必要材料。相关原材料要具有完整的生产资格证书、质量认证资料等，在选用材料时除了满足质量要求，也要充分的考虑其级别以及种类，如水泥宜采用矿渣水泥，骨料宜采用连续级配。所有材料都需要监理工程师的审查、确认以及批准。
4.3完善相关施工技术
在大体积混凝土施工过程中，要严格按照施工设计以及工艺流程进行，严把混凝土拌制、输送、浇筑、养护的质量关，可以规避许多不必要的工程质量问题。如浇筑环节若没有把握好浇筑时间，即不能在混凝土初凝至完全凝固过程中浇筑完成，则可能造成严重的混凝土开裂问题。如果混凝土的强度标准差较大，即表明生产水平较低，外在表现为质量不均匀，则在混凝土浇筑后极易产生收缩裂缝。此外保持一定的混凝土浇筑强度也能有效地防止混凝土裂缝，当大体积混凝土结构处于一定的温度应力下，抗拉强度低的混凝土结构更易发生发生开裂，同时相邻混凝土的温度变形相互影响，当较高抗拉强度部分的混凝土热形变收缩时，会牵引相邻的较低抗拉强度结构的混凝土，造成其开裂。
结束语
总之，大体积混凝土施工技术在现代工程项目里的运用甚广，为了保证混凝土结构性能的发挥，我们要采取多个方面的施工方案及处理措施，保证大型混凝土结构的稳定性。
参考文献
[1]马海渊.浅谈土木工程损伤检测技术[J].青海交通科技,2010,(04).
[2]曹建平.土木工程中混凝土施工技术的质量防控综述[J].科技信息,2010,(19).