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摘 要：带压管道堵漏潜藏着巨大的危险，一旦失控，极有可能泄露导致灾难的发生，给哈石化带来严重的损失。本文在对主要的化工设备堵漏的影响因素进行分析的基础上，着重对几种带压堵漏的安全措施展开探讨，提出合理化的建议。
关键词：石化设备，堵漏方案，焊接罩子
前言：
石油化工产业生产了大量的化工产品，对于发展国民经济和改善人民生活做出了巨大的贡献。长时间的运转对化工设备的防护和检查提出了更高的要求，保证安全、正常生产，必须对设备管道的漏点及时进行堵漏处理。然而，设备和管道内的物料大多数是易燃易爆、高温高压、有毒有害介质，如不制定完善的安全堵漏措施，施工过程中，极易发生安全事故，给单位带来损失，造成环境污染。因此，对设备和管道内的介质做出判断，再保证生产正常运行的情况下，采取正确的安全措施，确保堵漏安全，成为十分重要的问题。
正文：
1石化设备中动火带压堵漏的措施
在石油化工设备中，需要对堵漏装置的性能进行研究，以确保堵漏装置的可靠性，从而有效地发挥堵漏装置的作用。为设备和管道的状况能够保证正常生产的需要，设备和管道内只要有适宜动火抢修的介质时，制定安全的动火方案，采取有效地安全措施，在确保安全的情况下，可动火堵漏。
1.1做罩子
先将泄露部位的外部尺寸测量出来，然后选择大直径的相同材质的管材，根据测量的直径做罩子，罩子的外形应为圆筒形，罩子上要预先焊上阀门，然后将罩子包焊到泄露的部位。要注意在罩子没焊好之前阀门必须全开，以将漏出物料排走，消除压力对堵漏工作的影响。如阀门、法兰等。
1.2铆焊
根据泄露设备和管道的材质，准备相同材质的圆锥形堵头，用夹钳夹住，对准漏点砸紧，再用电焊将其与设备和管道焊接。铆焊适用于设备和管道因点腐蚀出现的点泄露。铆焊之前应尽可能的降低操作压力和温度，完成堵漏后再恢复。
1.3做圆筒
用一根大于泄露直径3-5倍的钢管，在钢管一端安装经过检验的阀门，施焊时把阀门打开，将钢管的另一端罩住泄露点，然后把钢管焊好，检查无质量问题后，将阀门关闭，即达道堵漏的目的。加圆筒一般用于已形成一定漏洞的漏点。
带压动火堵漏是相当危险的，除上述各种堵漏方法各自的安全措施外，还应遵循以下的安全防护措施：
（1）检测泄露设备和管道的壁厚，当壁厚小于2㎜时，一般不宜动火焊接；当壁厚大于3㎜时，可以动火焊接。一般采用手工电弧焊，电流要控制适当，防止烧穿。
（2）带压动火堵漏只适用于低压设备和管道，不适用于中压、高压设备和管道，当设备和管道内的物料从漏点泄露时决不能带压动火。
（3）焊接前，清除动火点周围的易燃物，并确认已经覆盖，铺沙，同时准备好灭火器。无论是露天还是室内一定要检测动火点周围的环境的可燃气体，有毒气体和氧含量，以防止动火时发生燃烧爆炸、中毒、烧伤等事故。
（4）操作人员进入作业点应穿戴好防护服和防护面具。堵漏前必须办理好相关的作业许可证。若是高处作业必须佩带安全带。
（5）堵漏时，操作人员应按事先确定好的方案进行，须慎重果断，如发现异常，采取措施尽快解决。
2石油化工设备中的非动火带压堵漏的措施
在连续生产的石油化工装置中，如果发生泄露，常采用非动火的带压堵漏方法，此方法的危险性较大，如安全措施不全面，不但堵不了漏，反而会使漏点扩大，危机生产和人身安全。因此，堵漏前必须制定切合实际的安全防护措施。
2.1打卡子
卡子的大小、厚度、宽度可根据设备和管道的大小、漏点的大小、设备和管道内介质温度和压力而定。假如管线有泄露点，做一个能包住泄露点的卡子，先用铅将泄露点堵上，在垫上一块四氟或有弹性的胶皮，然后用卡子包住，吧包好后将卡子螺栓拧紧，直至不泄漏。只有在压力不高、温都不高、泄露孔不大、外表面简单对称的场合打卡子，才能获得理想的效果。
2.2注密封剂
首先把泄露点用夹具封闭在一个密封腔内，选择能耐泄露的介质及其温度的密封剂，通过专用的注射工具把密封剂注入到密封腔内，密封剂在腔内充满并且压力升高，当密封腔内的密封剂压力与泄露介质压力相平衡时，便阻止了泄露。
不动火带压堵漏除了上述的堵漏方法各自的安全措施外，还应遵循以下安全措施：
（1）操作人员要经过有关专业部门进行全面的堵漏技术培训，经理论和实践操作合格后，才能上岗操作。
（2）操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。堵漏前，必须办理相关的作业票据。堵漏过程中，注意防烫、防火、防爆、防中毒等事故发生。
（3）泄露介质为易燃易爆物质时，夹具应涂抹油脂，轻拿轻放，用防爆工具进行堵漏，避免撞击产生火花。而对有毒有害的气体介质泄漏时，操作人员必须佩带密闭式空气呼吸器，才能进行堵漏。
（4）操作人员应站在上风口操作或用蒸汽吹扫掩护，把泄露的介质吹到一边，使泄露部位显露出来，不能让介质喷到操作人员身上。
（5）检测设备和管道器壁较薄时，如果器壁不能承受任何压力时，不能把密封剂直接注入到泄露点上。否则会发生严重的破坏事故。
结论：
“ 安全第一”是堵漏的最重要话题。为了保证带压堵漏装置的可靠性，需对其进行定期或者必要的性能检测，在线检测装置的工作状态，从而对装置的工作性能和状态做出有效的评估，保证装置能够有效的工作，从而为完善堵漏装置的设计提供更有力的依据。堵漏是在形式严峻、条件恶劣的环境下进行的作业，因此操作人员必须严格执行有关的规章制度和操作规程，确保带压堵漏作业的安全。
参考文献
[1]胡锐普，韩康乐.带压堵漏技术的应用总结[J]河南化工，2008（11）
[2]杨帆.带压堵漏的应用现状[J]维修与改造，2007（5）
[3]张翼.管道泄漏及带压堵漏卡具[J]石油化工设备
[4]焊接技术、中国工程建设焊接协会
关键词：石化设备，堵漏方案，焊接罩子
前言：
石油化工产业生产了大量的化工产品，对于发展国民经济和改善人民生活做出了巨大的贡献。长时间的运转对化工设备的防护和检查提出了更高的要求，保证安全、正常生产，必须对设备管道的漏点及时进行堵漏处理。然而，设备和管道内的物料大多数是易燃易爆、高温高压、有毒有害介质，如不制定完善的安全堵漏措施，施工过程中，极易发生安全事故，给单位带来损失，造成环境污染。因此，对设备和管道内的介质做出判断，再保证生产正常运行的情况下，采取正确的安全措施，确保堵漏安全，成为十分重要的问题。
正文：
1石化设备中动火带压堵漏的措施
在石油化工设备中，需要对堵漏装置的性能进行研究，以确保堵漏装置的可靠性，从而有效地发挥堵漏装置的作用。为设备和管道的状况能够保证正常生产的需要，设备和管道内只要有适宜动火抢修的介质时，制定安全的动火方案，采取有效地安全措施，在确保安全的情况下，可动火堵漏。
1.1做罩子
先将泄露部位的外部尺寸测量出来，然后选择大直径的相同材质的管材，根据测量的直径做罩子，罩子的外形应为圆筒形，罩子上要预先焊上阀门，然后将罩子包焊到泄露的部位。要注意在罩子没焊好之前阀门必须全开，以将漏出物料排走，消除压力对堵漏工作的影响。如阀门、法兰等。
1.2铆焊
根据泄露设备和管道的材质，准备相同材质的圆锥形堵头，用夹钳夹住，对准漏点砸紧，再用电焊将其与设备和管道焊接。铆焊适用于设备和管道因点腐蚀出现的点泄露。铆焊之前应尽可能的降低操作压力和温度，完成堵漏后再恢复。
1.3做圆筒
用一根大于泄露直径3-5倍的钢管，在钢管一端安装经过检验的阀门，施焊时把阀门打开，将钢管的另一端罩住泄露点，然后把钢管焊好，检查无质量问题后，将阀门关闭，即达道堵漏的目的。加圆筒一般用于已形成一定漏洞的漏点。
带压动火堵漏是相当危险的，除上述各种堵漏方法各自的安全措施外，还应遵循以下的安全防护措施：
（1）检测泄露设备和管道的壁厚，当壁厚小于2㎜时，一般不宜动火焊接；当壁厚大于3㎜时，可以动火焊接。一般采用手工电弧焊，电流要控制适当，防止烧穿。
（2）带压动火堵漏只适用于低压设备和管道，不适用于中压、高压设备和管道，当设备和管道内的物料从漏点泄露时决不能带压动火。
（3）焊接前，清除动火点周围的易燃物，并确认已经覆盖，铺沙，同时准备好灭火器。无论是露天还是室内一定要检测动火点周围的环境的可燃气体，有毒气体和氧含量，以防止动火时发生燃烧爆炸、中毒、烧伤等事故。
（4）操作人员进入作业点应穿戴好防护服和防护面具。堵漏前必须办理好相关的作业许可证。若是高处作业必须佩带安全带。
（5）堵漏时，操作人员应按事先确定好的方案进行，须慎重果断，如发现异常，采取措施尽快解决。
2石油化工设备中的非动火带压堵漏的措施
在连续生产的石油化工装置中，如果发生泄露，常采用非动火的带压堵漏方法，此方法的危险性较大，如安全措施不全面，不但堵不了漏，反而会使漏点扩大，危机生产和人身安全。因此，堵漏前必须制定切合实际的安全防护措施。
2.1打卡子
卡子的大小、厚度、宽度可根据设备和管道的大小、漏点的大小、设备和管道内介质温度和压力而定。假如管线有泄露点，做一个能包住泄露点的卡子，先用铅将泄露点堵上，在垫上一块四氟或有弹性的胶皮，然后用卡子包住，吧包好后将卡子螺栓拧紧，直至不泄漏。只有在压力不高、温都不高、泄露孔不大、外表面简单对称的场合打卡子，才能获得理想的效果。
2.2注密封剂
首先把泄露点用夹具封闭在一个密封腔内，选择能耐泄露的介质及其温度的密封剂，通过专用的注射工具把密封剂注入到密封腔内，密封剂在腔内充满并且压力升高，当密封腔内的密封剂压力与泄露介质压力相平衡时，便阻止了泄露。
不动火带压堵漏除了上述的堵漏方法各自的安全措施外，还应遵循以下安全措施：
（1）操作人员要经过有关专业部门进行全面的堵漏技术培训，经理论和实践操作合格后，才能上岗操作。
（2）操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。堵漏前，必须办理相关的作业票据。堵漏过程中，注意防烫、防火、防爆、防中毒等事故发生。
（3）泄露介质为易燃易爆物质时，夹具应涂抹油脂，轻拿轻放，用防爆工具进行堵漏，避免撞击产生火花。而对有毒有害的气体介质泄漏时，操作人员必须佩带密闭式空气呼吸器，才能进行堵漏。
（4）操作人员应站在上风口操作或用蒸汽吹扫掩护，把泄露的介质吹到一边，使泄露部位显露出来，不能让介质喷到操作人员身上。
（5）检测设备和管道器壁较薄时，如果器壁不能承受任何压力时，不能把密封剂直接注入到泄露点上。否则会发生严重的破坏事故。
结论：
“ 安全第一”是堵漏的最重要话题。为了保证带压堵漏装置的可靠性，需对其进行定期或者必要的性能检测，在线检测装置的工作状态，从而对装置的工作性能和状态做出有效的评估，保证装置能够有效的工作，从而为完善堵漏装置的设计提供更有力的依据。堵漏是在形式严峻、条件恶劣的环境下进行的作业，因此操作人员必须严格执行有关的规章制度和操作规程，确保带压堵漏作业的安全。
参考文献
[1]胡锐普，韩康乐.带压堵漏技术的应用总结[J]河南化工，2008（11）
[2]杨帆.带压堵漏的应用现状[J]维修与改造，2007（5）
[3]张翼.管道泄漏及带压堵漏卡具[J]石油化工设备
[4]焊接技术、中国工程建设焊接协会