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摘 要：往复压缩机作为石油化工装置重要的组成部分之一，其应用效果对石油化工装置有很大影响。为此，制造高质量的、高性能的、高效率的往复压缩机尤为重要。往复压缩机方案设计环节是制造压缩机非常重要的环节，其直接决定压缩机能否有效的应用。在进行往复压缩机方案设计的过程中一定要合理的、规范的、标准的、严格的进行。本文就石油化工装置中的往复压缩机方案设计如何有效的，规范的进行展开详细的分析和深入的探讨，希望对提高往复压缩机方案设计的使用价值有所帮助。
关键词：石油化工装置 往复压缩机 设计
一、石油化工装置中往复压缩机的分析
应用于石油装置中的往复压缩机有多种，按结构型分类，包括立式、卧式、角度式，其中卧式又分为一般卧式、对置式压缩机及对称平衡型压缩机。随着科学技术的不断发展，使往复压缩机得到优化和创新，截止到60年代时平衡型压缩机成为最有效的压缩机，其利用气压力和曲柄连杆机构运动时所产生的惯性力和摩擦力来实现压缩机的有效运行，在石油化工装置中充分发挥作用。应用于石油化工装置中的对称平衡型压缩机所具体的优点有：
（1）运转平稳，振动小。对称平衡型压缩机的每一对相邻曲轴都可以错开到平衡状态，使曲轴无论是正向运动还是反向运动都可以顺畅的进行，这大大的增加了曲轴的惯性力，促使此压缩机能够平稳的、有效的进行运动，并且不会使基础部分进行剧烈的振动。
（2）机器的使用寿命较长。由于对称平衡型压缩机没对曲轴最大限度可以错开180°，这使得主轴承与小轴颈不在同一直线上，两者之间发生摩擦的可能性大大降低，相应的主轴承的使用寿命得以提高，促使机械能够长期有效的应用。
（3）机器运行速度较快。对称平衡型压缩机的惯性力较大，摩擦力较小，这大大提高了机器的运行速度，使其快速的、高效的运行。
当然，对称平衡型压缩机并不是非常完整的，其也存在一些缺点。主要有：
（1）运动部件和填料数量较多。
（2）零件易损耗。由于对称平衡型压缩机的摩擦力较小，其能够高速的运转。组成机器的零件在长期高速运作下很容易出现破损，使其应用性降低。
（3）需要配置较大的飞轮。对称平衡型压缩机在具体的应用过程中无法保证两列的总切向力的均匀性，这容易造成飞轮破损，无法有效的发挥作用。针对此种情况，往往需要为机器配置较大的飞轮。
二、压缩机的选型计算
在进行石油化工装置中往复压缩机方案设计的过程中，压缩机选型计算是不可缺少的环节之一，主要是通过此环节选择出最佳的压缩机类型，以便所设计的压缩机能够有效的应用于石油化工装置中。压缩机的选型计算是根据用户或设计院提供的相关资料就压缩机的技术参数和结构性能两方面进行计算，进而选择出适合的压缩机类型。压缩机选型计算的主要步骤为：
首先，从用户或设计院中获得压缩机选型计算所需的相关资料，对资料进行筛选、分析、整理，进而获得压缩机选型计算所需的工艺流程参数、气体性质、排气温度的限制等方面资料。
其次，从压缩机生产商中获得各类型压缩机的基础件质量和档次，以确定压缩机零件应用性。
再次，对压缩机的热力动力进行计算，进而获得压缩机的轴功率、吸排气压力等方面的参数。
最后，利用以上计算得出的参数来布置图流程图的设计。
三、石油化工装置中的往复压缩机的方案设计
往复压缩机的应用性的高低直接决定石油化工装置的应用效果。为了保证往复压缩机能够有效的应用于石油化工装置中，一定要合理的、有效的、规范的进行往复压缩机的设计。由于压缩机的方案设计和变工框的运转是取决于其热动力计算或复算的。为了保证压缩机的方案设计具有良好的使用价值，一定要注重以下几个方面。
（1）在对压缩机气体力大小进行确定时一定要保证其最大值小于基础件所允许的最大气体力值。这样才能够保证压缩机的基础部分不会发生剧烈的震动，影响压缩机的正常使用。
（2）在设计压缩机综合活塞时需要注意其所合成的荷载一定要小于压缩机基础部分综合活塞的最大荷载值，这样才能够保证压缩机的综合活塞能够有效的。合理的应用，进行有效的控制气体。
（3）再设计压缩机方案的过程中一定要注重曲轴扭矩幅度的控制，结合相关规范性文件，合理的、规范的进行设计，进而保证曲轴扭矩幅度符合标准。在进行曲轴扭矩幅度设计的过程中需要将曲轴扭矩幅度值控制在曲轴材料的最大扭矩幅度值之内，这样才能够保证曲轴有效的应用，不会因扭矩过度而损坏。
（4）压缩机的每对曲轴错开的最大程度是呈180°，而最小角度需要控制在40°，只有这样才能够活塞杆处于方向状态时也能够有效的应用。这一点也是在进行压缩机方案设计时需要慎重的一个方面。
四、结束语
在现代化的今天，我国经济水平有很大程度的进步，科学技术也有了一定程度的发展，这大大促进了我国工业化的发展。各种机械设施的有效应用为工业生产提供更大帮助，促使工业生产高质高效的进行。但需要注意的是各种机械设施的应用也可能出现故障，影响设施的应用效果。本文笔者以石油化工装置为例，就石油化工装置中往复压缩机方案设计展开详细的分析，发现压缩机设计是非常复杂的一个过程，需要有序的、合理的进行每一个环节，才能够保证所设计的压缩机具有应用价值，能够有效的应用于石油化工装置中。可以说，要想保证石油化工装置有效的应用，往复压缩机方案设计合理、规范、严格的进行尤为重要。
参考文献
[1]张启正，丁仁才.降低石油化工装置加工成本的建议和措施[J].工业工程与管理，2004（S1）.
[2]周红艳.液压油的应用[A].第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集——《设备管理设备润滑与液压技术》[C].2004.
[3]高陇桥.陶瓷金属化配方的设计原则[A].2002年电子陶瓷及其在真空电子行业中应用技术交流会论文集[C].2002.
[4]韩彩霞.浅析石油化工装置管道防腐及施工维修中需注意的问题[J].化学工程与装备，2011（06）.
[5]蔡作麟.谈石油化工装置工艺管道安装专业监理工作心得体会[A].2011全国压力容器压力管道技术发展与使用暨新技术新产品交流会论文集[C].2011.
关键词：石油化工装置 往复压缩机 设计
一、石油化工装置中往复压缩机的分析
应用于石油装置中的往复压缩机有多种，按结构型分类，包括立式、卧式、角度式，其中卧式又分为一般卧式、对置式压缩机及对称平衡型压缩机。随着科学技术的不断发展，使往复压缩机得到优化和创新，截止到60年代时平衡型压缩机成为最有效的压缩机，其利用气压力和曲柄连杆机构运动时所产生的惯性力和摩擦力来实现压缩机的有效运行，在石油化工装置中充分发挥作用。应用于石油化工装置中的对称平衡型压缩机所具体的优点有：
（1）运转平稳，振动小。对称平衡型压缩机的每一对相邻曲轴都可以错开到平衡状态，使曲轴无论是正向运动还是反向运动都可以顺畅的进行，这大大的增加了曲轴的惯性力，促使此压缩机能够平稳的、有效的进行运动，并且不会使基础部分进行剧烈的振动。
（2）机器的使用寿命较长。由于对称平衡型压缩机没对曲轴最大限度可以错开180°，这使得主轴承与小轴颈不在同一直线上，两者之间发生摩擦的可能性大大降低，相应的主轴承的使用寿命得以提高，促使机械能够长期有效的应用。
（3）机器运行速度较快。对称平衡型压缩机的惯性力较大，摩擦力较小，这大大提高了机器的运行速度，使其快速的、高效的运行。
当然，对称平衡型压缩机并不是非常完整的，其也存在一些缺点。主要有：
（1）运动部件和填料数量较多。
（2）零件易损耗。由于对称平衡型压缩机的摩擦力较小，其能够高速的运转。组成机器的零件在长期高速运作下很容易出现破损，使其应用性降低。
（3）需要配置较大的飞轮。对称平衡型压缩机在具体的应用过程中无法保证两列的总切向力的均匀性，这容易造成飞轮破损，无法有效的发挥作用。针对此种情况，往往需要为机器配置较大的飞轮。
二、压缩机的选型计算
在进行石油化工装置中往复压缩机方案设计的过程中，压缩机选型计算是不可缺少的环节之一，主要是通过此环节选择出最佳的压缩机类型，以便所设计的压缩机能够有效的应用于石油化工装置中。压缩机的选型计算是根据用户或设计院提供的相关资料就压缩机的技术参数和结构性能两方面进行计算，进而选择出适合的压缩机类型。压缩机选型计算的主要步骤为：
首先，从用户或设计院中获得压缩机选型计算所需的相关资料，对资料进行筛选、分析、整理，进而获得压缩机选型计算所需的工艺流程参数、气体性质、排气温度的限制等方面资料。
其次，从压缩机生产商中获得各类型压缩机的基础件质量和档次，以确定压缩机零件应用性。
再次，对压缩机的热力动力进行计算，进而获得压缩机的轴功率、吸排气压力等方面的参数。
最后，利用以上计算得出的参数来布置图流程图的设计。
三、石油化工装置中的往复压缩机的方案设计
往复压缩机的应用性的高低直接决定石油化工装置的应用效果。为了保证往复压缩机能够有效的应用于石油化工装置中，一定要合理的、有效的、规范的进行往复压缩机的设计。由于压缩机的方案设计和变工框的运转是取决于其热动力计算或复算的。为了保证压缩机的方案设计具有良好的使用价值，一定要注重以下几个方面。
（1）在对压缩机气体力大小进行确定时一定要保证其最大值小于基础件所允许的最大气体力值。这样才能够保证压缩机的基础部分不会发生剧烈的震动，影响压缩机的正常使用。
（2）在设计压缩机综合活塞时需要注意其所合成的荷载一定要小于压缩机基础部分综合活塞的最大荷载值，这样才能够保证压缩机的综合活塞能够有效的。合理的应用，进行有效的控制气体。
（3）再设计压缩机方案的过程中一定要注重曲轴扭矩幅度的控制，结合相关规范性文件，合理的、规范的进行设计，进而保证曲轴扭矩幅度符合标准。在进行曲轴扭矩幅度设计的过程中需要将曲轴扭矩幅度值控制在曲轴材料的最大扭矩幅度值之内，这样才能够保证曲轴有效的应用，不会因扭矩过度而损坏。
（4）压缩机的每对曲轴错开的最大程度是呈180°，而最小角度需要控制在40°，只有这样才能够活塞杆处于方向状态时也能够有效的应用。这一点也是在进行压缩机方案设计时需要慎重的一个方面。
四、结束语
在现代化的今天，我国经济水平有很大程度的进步，科学技术也有了一定程度的发展，这大大促进了我国工业化的发展。各种机械设施的有效应用为工业生产提供更大帮助，促使工业生产高质高效的进行。但需要注意的是各种机械设施的应用也可能出现故障，影响设施的应用效果。本文笔者以石油化工装置为例，就石油化工装置中往复压缩机方案设计展开详细的分析，发现压缩机设计是非常复杂的一个过程，需要有序的、合理的进行每一个环节，才能够保证所设计的压缩机具有应用价值，能够有效的应用于石油化工装置中。可以说，要想保证石油化工装置有效的应用，往复压缩机方案设计合理、规范、严格的进行尤为重要。
参考文献
[1]张启正，丁仁才.降低石油化工装置加工成本的建议和措施[J].工业工程与管理，2004（S1）.
[2]周红艳.液压油的应用[A].第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集——《设备管理设备润滑与液压技术》[C].2004.
[3]高陇桥.陶瓷金属化配方的设计原则[A].2002年电子陶瓷及其在真空电子行业中应用技术交流会论文集[C].2002.
[4]韩彩霞.浅析石油化工装置管道防腐及施工维修中需注意的问题[J].化学工程与装备，2011（06）.
[5]蔡作麟.谈石油化工装置工艺管道安装专业监理工作心得体会[A].2011全国压力容器压力管道技术发展与使用暨新技术新产品交流会论文集[C].2011.