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【摘 要】 凝土的养护是保证混凝土质量和延长混凝土结构寿命的重要方法。本文通过实例介绍了在高温和低温环境下对混凝土的影响，以及采取的不同养护方式。选择具体的混凝土养护方式时需要综合考虑各种因素，如温度、湿度或材料的配合比等，分析他们对混凝土质量的影响，然后做出合理的养护措施。
【关键词】 混凝土养护；配合比；湿度；混凝土质量；
混凝土被广泛的应用于民用建筑、公路、铁路、码头、机场以及工业建筑等建设中，对工程质量的提高有很好的促进作用。混凝土的养护是延长混凝土结构寿命的重要方法[1]。当前建筑业的混凝土养护方法主要有蒸汽养护、自然养护、混凝土养生液养护、满水法养护以及燃料和电热养护等[2]。在不同的温度条件下，我们需要选用不同的混凝土养护方法。这里的温度，主要指高温和低温两种环境。
一、高温环境下混凝土的养护
在北半球，高温环境都发生在夏季。夏季的气候特点是温度高、湿度低和干燥快，此时的混凝土容易出现快速凝结、干缩的状况，这些会导致混凝土的强度下降，因此夏季要尤其注意混凝土的覆盖和养护工艺。要在高温下采用正确的方法对混凝土进行养护，首先要分析高温环境下混凝土遇到的问题，主要有：1）混凝土凝结时间缩短；2）坍落度损失增大；3）混凝土耐久性降低；4）混凝土表面外观差异变大；5）养护不及时造成后期强度降低，裂缝增多；6）渗透性导致钢筋锈蚀增大；7）需水量增大。高温环境下要深刻认识到对混凝土造成的影响，以此确定在经济、质量和可实施之间选择适宜的方案，我们可以根据工程的要求，适当控制混凝土拌物的配合比，原材料的入机温度，想方设法尽量是混凝土避免太阳直射等，具体方法如下：
1、混凝土浇筑完成后，应立即用毛毡、草垫等保温材料覆盖模板表面，并对模板上撒水进行降温养护；
2、为了避免太阳光直射混凝土仓面，降低仓面温度，减少混凝土表面水分蒸发，夏季浇筑时，必须在混凝土仓面搭设凉棚。
3、混凝土浇筑完成后，应当用黑色塑料布对混凝土外漏面覆盖严密，塑料布内应具有凝结水，并应经常检查；
4、混凝土浇筑完成后12小时内即应覆盖、晒水，直到规定的养护时间，操作时不得使混凝土受到污染和损害。
5、混凝土拆模后，应立即对基础混凝土用毛毡、麻袋等进行覆盖，洒水养生；对混凝土桥台、墩身、箱身等应用塑料布（黑色）進行覆盖、包裹养生，以免表面水份过度散失，塑料布内应具有凝结水，并应经常检查；塑料布外面裹一层毛毡，以起到保护塑料布严密、保持恒温、保湿，提高养护效果的作用。夏季视当地气候条件，适当洒水进行湿养护，一般情况，覆盖养护不少于7d，洒水养护时间不少于14d。
6、浇筑过程中，为了达到降温的效果，应在浇筑面周围洒水。
二、低温环境下混凝土的养护
在低温环境下，混凝土会受到冰冻而丧失其强度。最新的混凝土规范提出了混凝土达到抗冻临界强度后就不会出现冻害，但在实际操作中如何控制这个临界强度仍然是一个难题[4]。随着混凝土制作工艺的不断发展和施工设备的不断改进，不同的国家对混凝土制备初期受冻有着不同的理解，选择的实验方法也各不相同，因此得出的临界强度也不尽相同。
低温环境下混凝土施工应当注意：（1）合理安排施工组织，将混凝土的使用安排在合适的时间段进行，保证混凝土的成熟度符合要求时再受冻。（2）在低温时采用高热或者快凝水泥，适当减少水灰比，增加加速凝剂使之加速凝固，提高混凝土的强度；同时增加搅拌混凝土的时间，一般为常温搅拌时间的1.5倍，同时在运输过程中尽量减少热量损失，减少运输的周转次数。
为了确保低温环境下混凝土使用质量，必须对其进行特殊养护。这样做，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
在养护工作中，为了防止低温环境下混凝土物理参数的大幅波动，通常采用外部加热法。外部加热法主要用于气温-10℃以上而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
（1）火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的CO2会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
（2）蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。蒸汽养护法有拥罩法、蒸汽套法、热模法、内部通汽法等几种。其适用范围应符合下列规定：
1、棚罩法适用于预制粱、板、地下基础、沟道等；
2、蒸汽套法适用于现浇梁、板、框架结构、墙、柱等；
3、热模法适用于端、柱及框架架构；
4、内部通汽法适用于预制梁、柱、桁架，现挠梁、柱、框架单梁。
5、蒸汽养护法应采用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置方可使用。
6、蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不得超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
（3）电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，变电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。电加热法一般包括以下几种：1、电极加热：用钢筋作为电极，利用电流通过混凝土所产生的热量来养护；2、电热毯法：混凝土浇注后，在混凝土表面或模板外面覆盖柔性电热毯，通电加热养护；3、工频涡流法：在钢模板外边焊上钢管，钢管内穿导线，制作涡流模板，导线通电后，钢管壁产生涡电流发热，从而加热模板对混凝土进行加热养护的一种电加热方法；4、线圈感应加热法：混凝土浇注后，利用缠绕在构件刚模板外侧的绝缘导线做成线圈，通以交流电后，在钢模板和混凝土构件内部的钢筋中产生电磁感应发热，从而对混凝土加热养护。
（4）红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
三、小结
总之，不管是高温环境还是低温环境，都要根据实际情况在保证混凝土质量的前提下，选择经济适用的混凝土养护方法，可能不只采用一种方法。只有多种方法综合使用，才能既保证混凝土的养护质量，也能保证工期的顺利开展。
参考文献
[1] 侯凯，张铁宏等.混凝土养护是混凝土质量控制的关键[J].科技信息.2010.11：290～290.
[2] 王春.混凝土养护工艺比比看[J].四新技术.2008.10：14～15.
[3] 卢艳军.浅议高温对混凝土施工的影响[J].21世纪建筑材料. 2010. 10（Vol.2 No.5）：51～53.
[4] 杨俊杰，朱少卿.负温下现浇混凝土养护温度和强度的实测[J].低温建筑技术.2003. 6：7～9.
[5] 刘军，刘润清等.低温混凝土抗冻临界强度影响因素的研究[J].沈阳建筑大学学报. 2005.5：228～231.
【关键词】 混凝土养护；配合比；湿度；混凝土质量；
混凝土被广泛的应用于民用建筑、公路、铁路、码头、机场以及工业建筑等建设中，对工程质量的提高有很好的促进作用。混凝土的养护是延长混凝土结构寿命的重要方法[1]。当前建筑业的混凝土养护方法主要有蒸汽养护、自然养护、混凝土养生液养护、满水法养护以及燃料和电热养护等[2]。在不同的温度条件下，我们需要选用不同的混凝土养护方法。这里的温度，主要指高温和低温两种环境。
一、高温环境下混凝土的养护
在北半球，高温环境都发生在夏季。夏季的气候特点是温度高、湿度低和干燥快，此时的混凝土容易出现快速凝结、干缩的状况，这些会导致混凝土的强度下降，因此夏季要尤其注意混凝土的覆盖和养护工艺。要在高温下采用正确的方法对混凝土进行养护，首先要分析高温环境下混凝土遇到的问题，主要有：1）混凝土凝结时间缩短；2）坍落度损失增大；3）混凝土耐久性降低；4）混凝土表面外观差异变大；5）养护不及时造成后期强度降低，裂缝增多；6）渗透性导致钢筋锈蚀增大；7）需水量增大。高温环境下要深刻认识到对混凝土造成的影响，以此确定在经济、质量和可实施之间选择适宜的方案，我们可以根据工程的要求，适当控制混凝土拌物的配合比，原材料的入机温度，想方设法尽量是混凝土避免太阳直射等，具体方法如下：
1、混凝土浇筑完成后，应立即用毛毡、草垫等保温材料覆盖模板表面，并对模板上撒水进行降温养护；
2、为了避免太阳光直射混凝土仓面，降低仓面温度，减少混凝土表面水分蒸发，夏季浇筑时，必须在混凝土仓面搭设凉棚。
3、混凝土浇筑完成后，应当用黑色塑料布对混凝土外漏面覆盖严密，塑料布内应具有凝结水，并应经常检查；
4、混凝土浇筑完成后12小时内即应覆盖、晒水，直到规定的养护时间，操作时不得使混凝土受到污染和损害。
5、混凝土拆模后，应立即对基础混凝土用毛毡、麻袋等进行覆盖，洒水养生；对混凝土桥台、墩身、箱身等应用塑料布（黑色）進行覆盖、包裹养生，以免表面水份过度散失，塑料布内应具有凝结水，并应经常检查；塑料布外面裹一层毛毡，以起到保护塑料布严密、保持恒温、保湿，提高养护效果的作用。夏季视当地气候条件，适当洒水进行湿养护，一般情况，覆盖养护不少于7d，洒水养护时间不少于14d。
6、浇筑过程中，为了达到降温的效果，应在浇筑面周围洒水。
二、低温环境下混凝土的养护
在低温环境下，混凝土会受到冰冻而丧失其强度。最新的混凝土规范提出了混凝土达到抗冻临界强度后就不会出现冻害，但在实际操作中如何控制这个临界强度仍然是一个难题[4]。随着混凝土制作工艺的不断发展和施工设备的不断改进，不同的国家对混凝土制备初期受冻有着不同的理解，选择的实验方法也各不相同，因此得出的临界强度也不尽相同。
低温环境下混凝土施工应当注意：（1）合理安排施工组织，将混凝土的使用安排在合适的时间段进行，保证混凝土的成熟度符合要求时再受冻。（2）在低温时采用高热或者快凝水泥，适当减少水灰比，增加加速凝剂使之加速凝固，提高混凝土的强度；同时增加搅拌混凝土的时间，一般为常温搅拌时间的1.5倍，同时在运输过程中尽量减少热量损失，减少运输的周转次数。
为了确保低温环境下混凝土使用质量，必须对其进行特殊养护。这样做，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
在养护工作中，为了防止低温环境下混凝土物理参数的大幅波动，通常采用外部加热法。外部加热法主要用于气温-10℃以上而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
（1）火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的CO2会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
（2）蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。蒸汽养护法有拥罩法、蒸汽套法、热模法、内部通汽法等几种。其适用范围应符合下列规定：
1、棚罩法适用于预制粱、板、地下基础、沟道等；
2、蒸汽套法适用于现浇梁、板、框架结构、墙、柱等；
3、热模法适用于端、柱及框架架构；
4、内部通汽法适用于预制梁、柱、桁架，现挠梁、柱、框架单梁。
5、蒸汽养护法应采用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置方可使用。
6、蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不得超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
（3）电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，变电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。电加热法一般包括以下几种：1、电极加热：用钢筋作为电极，利用电流通过混凝土所产生的热量来养护；2、电热毯法：混凝土浇注后，在混凝土表面或模板外面覆盖柔性电热毯，通电加热养护；3、工频涡流法：在钢模板外边焊上钢管，钢管内穿导线，制作涡流模板，导线通电后，钢管壁产生涡电流发热，从而加热模板对混凝土进行加热养护的一种电加热方法；4、线圈感应加热法：混凝土浇注后，利用缠绕在构件刚模板外侧的绝缘导线做成线圈，通以交流电后，在钢模板和混凝土构件内部的钢筋中产生电磁感应发热，从而对混凝土加热养护。
（4）红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
三、小结
总之，不管是高温环境还是低温环境，都要根据实际情况在保证混凝土质量的前提下，选择经济适用的混凝土养护方法，可能不只采用一种方法。只有多种方法综合使用，才能既保证混凝土的养护质量，也能保证工期的顺利开展。
参考文献
[1] 侯凯，张铁宏等.混凝土养护是混凝土质量控制的关键[J].科技信息.2010.11：290～290.
[2] 王春.混凝土养护工艺比比看[J].四新技术.2008.10：14～15.
[3] 卢艳军.浅议高温对混凝土施工的影响[J].21世纪建筑材料. 2010. 10（Vol.2 No.5）：51～53.
[4] 杨俊杰，朱少卿.负温下现浇混凝土养护温度和强度的实测[J].低温建筑技术.2003. 6：7～9.
[5] 刘军，刘润清等.低温混凝土抗冻临界强度影响因素的研究[J].沈阳建筑大学学报. 2005.5：228～231.