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摘 要：在土建施工的过程中，填充墙是一个非常常见的结构，但是在施工的过程中还是比较容易出现墙体开裂的问题，这一问题如果得不到有效的解决就可能会对建筑整体的稳定性产生十分重大的负面影响，所以必须要对这一问题产生的原因进行具体的分析，同时有针对性的对这一问题进行处理。本文主要分析了土建施工中的填充墙墙体开裂问题，以供参考和借鉴。
关键词：土建施工；填充墙；墙体开裂；工程质量
1 引言
在土建施工的过程中，填充墙施工是一个非常重要的环节，但是在施工中会受到很多因素的影响，而墙体也比较容易出现变形或者是开裂的状况，施工的过程中，为了防止填充墙出现比较严重的开裂现象，一定要严格按照施工的要求来开展相关的工作，同时还要根据土建结构和施工材料自身的一些性能和特点对其进行有效的控制。同时，还要采用一些措施对其进行维修，这样就可以有效的减少裂缝的数量，这样一方面增强了建筑自身的美观性，同时也使得结构的质量有了更好的保证。
2 填充墙开裂的原因
2.1 土建砌块墙体裂缝产生的原因。相关的研究人员对混凝土加气砌块进行了详细的研究之后发现，很多土建工程的填充墙谁用的材料都存在着干缩或者是膨胀的问题，这样也使得施工的过程中墙体非常容易出现不规则的裂缝现象，而产生这种现象的抓药原因就是在对墙体实施粉刷施工之前，要首先对其进行喷水养护，这样就使得墙体的内部会出现轻微的膨胀现象，在粉刷施工彻底结束之后，墙体当中的水分就会随着蒸发作用而不断的减少，墙体干燥和收缩的现象就会变得越来越严重，如果墙体干缩的程度达到了一个极限值的时候，墙体刚刚粉刷完成的涂层就会出现十分明显的开裂状况，甚至还会出现很多没有规律的裂痕。
2.2 土建顶层墙体裂缝产生的原因。在施工的过程中，这种裂缝出现的位置主要集中在楼层顶部的二层到三层的位置，墙体开裂的过程中会出现以下几种现象。首先会出现土建梁底的部分出现比较明显的水平裂缝。其次是土建柱的边界位置或者是填充墙的中央位置会出现一些垂直方向上的不规则裂缝。顶层的墙体裂缝通常会在中午的阳光照射下特别的突出和明显，顶层的内墙裂缝和外墙的裂缝相比，数量上明显要更多。而出现这种现象的主要原因就是土建框架结构在受到了阳光的暴晒之后结构内部会产生非常明显的温差，而在温差的作用下，土建施工中的梁和柱会发生比较严重的变形，这种变形会使得框架结构整体的变形不协调，所以在结构当中也出现了很多水平方向上的裂缝，如果钢筋混凝土结构和砖石结构在温度上有着非常明显的差异，就会出现非常明显的纵向的裂缝。
2.3 土建墙体界面裂缝产生的原因。墙体界面的裂缝通常会出现在土建混凝土梁结构和柱结构的交界位置。因为混凝土加气砌块在当前的施工中是一种比较新颖的施工材料。所以在对墙体进行建设和养护的过程中，一定要对其自身的性质和特点进行充分的了解，之后才能确定具体的处理方法。如果出现了混凝土加气砌块设计施工或者是养护异常，墙体施工彻底完成后的一段时间其就会出现比较明显的裂缝状况，墙体界面裂缝的出现会对墙体的拉应力和抗拉强度构成非常大的影响。如果墙体的拉应力没有抗拉强度大，结构在使用的过程中就不会出现明显的裂缝，如果墙体的拉应力要比抗拉的强度大，墙体就会出现裂缝现象。裂缝通常会产生在拉应力大于抗拉强度的部分。
3 填充墙开裂防治对策
3.1 土建顶层墙体裂缝的防治。当土建墙体砌筑完成后，再进行对钢筋混凝土结构存在的温差和变形进行防治是存在很大的困难的，也是不现实的，因此，只有将土建框架结构与填充墙组合成为一个整体，才能提高墙体的抗应力，避免墙体出现裂缝。为此，采用环氧树脂在墙体粘贴钢筋，具体施工工序为：一是在土建填充墙竖向方向及横向方向进行切槽，注意竖向槽必须遵循楼板底至地面的切槽原则，横向槽必须从经过墙面，同时覆盖在其两边柱子表面。切槽深度和墙体表面应均维持20mm深度，20mm宽度，槽距则应依据墙面裂缝面积大小来决定，一般情况为40至400mm。并呈网状排序。二是施工人员需对切槽内部进行有效的清理，使得槽面处理干燥剂清洁状态。三是按照设计比例将固化剂和环氧树脂进行合理的配置，利用毛刷把树脂涂抹在切槽内及已除锈的钢筋通长上，然后把通长中的钢筋放置在切槽内，并用干硬性的水泥砂浆进行固定，防止钢筋发生位移。再利用PVC管把砂浆压密实，使其比墙面稍低些，墙面得到有效的恢复。四是当浇筑水泥砂浆完全凝固干燥之后，再利用锤子进行敲击，若墙面存在空鼓声，才能对墙面装饰层进行修复。同时在外墙抹上防水膜，提高墙面防水性能。这种防治方法，不仅提高了墙体的应变能力和抗裂性，同时提高了墙体的抗变形能力，有效防止了墙体裂缝的产生。
3.2 混凝土加气砌块墙裂缝的防治。为了避免混凝土加气砌块墙出现裂缝，施工人员必须对其施工过程及施工质量进行有效的控制，以减少裂缝的出现。具体控制措施如下：一是砌块的质检。施工人员在采购砌块时，必须保证其具有质量保证书，并在进场前对砌块进行有效的质量检查工作，才能进入施工现场。二是砌块的保存。当砌块进入施工现场后，应将其放置在已经放好施工线的楼层上，分散地放置在将要砌筑的位置，并做好相关防水工作，避免养护砌筑结构的水和雨水渗入楼层内。为了提高砌块施工寿命，应间隔一星期后才能进行下次砌筑，并对砌块内的含水率进行有效的检测，若砌块内的含水率小于15%，才能进行施工。三是由于混凝土加气砌块的特性，因此在砌筑之前，不需进行浇水保湿，以防止浇水保湿而导致砌块含水量的增加。在砌筑的时候，铺砂浆之前，才需在砌筑作业面浇水。四是对砌块墙的构造柱及圈梁进行优化设置，若墙长大于4m时，则应设置构造柱；若墙高大于3m时，则应设置圈梁。若墙长较大，楼层较高且存在门洞的时候，在设置构造柱时，必须对洞口两边进行防护，以防止洞口四角出现裂缝。五是由于砌块容易受到相对湿度的影响，同时土建框架结构本身就存在一定的变形差，因此必须让墙体两边的拉结筋得到拉通，以提高墙体的抗裂性能。六是施工人员必须严格按照施工规程的要求进行砌筑，以保证砌筑灰缝能够饱满，砂浆强度满足设计要求。七是当砌筑结束后，需对砌筑面进行有效的浇水养护，以避免砂浆出现干燥性的收缩裂缝。
3.3 土建填充墙顶砖的优化。为了避免填充墙墙体裂缝的产生，可通过优化其顶砖的方法来防治，具体优化情况如下：一是在墙体砌筑和梁板之间，设置一条宽为50mm的预留裂缝。二是当墙体砌筑结束28天后，可用干硬性的细碎混凝土来填充预留缝。三是注意在填充预留缝时，应分为三次来进行，每天填充一次。用手把细碎且干硬的混凝土填入预留缝中，并填密实。三天后可完工，注意最后一次填充后，应对其进行压实，并抹平。这种墙体顶砖优化方法，主要以细碎且干硬的混凝土作为砌筑材料，其收缩性比砂浆要低，可以有效地减少裂缝的产生。
结束语
在土建施工的过程中，经常会出现填充墙墙体开裂的现象，针对这样的现象，施工人员一定要加强施工的标准化和规范化，同时还要重视施工管理工作，在这一过程中还要站在设计和施工的角度对材料和施工工艺进行优化，只有这样，才能更好的解决填充墙开裂，保证建筑的稳定性和安全性。
参考文献
[1]曾气.高层建筑填充墙的裂缝控制[J].重庆科技学院学报（自然科学版），2010（2）.
[2]金喜.混凝土框架结构外墙渗漏的原因与预防措施[J].民营科技，2009（12）.
[3]李楠.浅析填充墙墙体开裂的原因及其防治措施[J].黑龙江科技信息，2009（32）.
关键词：土建施工；填充墙；墙体开裂；工程质量
1 引言
在土建施工的过程中，填充墙施工是一个非常重要的环节，但是在施工中会受到很多因素的影响，而墙体也比较容易出现变形或者是开裂的状况，施工的过程中，为了防止填充墙出现比较严重的开裂现象，一定要严格按照施工的要求来开展相关的工作，同时还要根据土建结构和施工材料自身的一些性能和特点对其进行有效的控制。同时，还要采用一些措施对其进行维修，这样就可以有效的减少裂缝的数量，这样一方面增强了建筑自身的美观性，同时也使得结构的质量有了更好的保证。
2 填充墙开裂的原因
2.1 土建砌块墙体裂缝产生的原因。相关的研究人员对混凝土加气砌块进行了详细的研究之后发现，很多土建工程的填充墙谁用的材料都存在着干缩或者是膨胀的问题，这样也使得施工的过程中墙体非常容易出现不规则的裂缝现象，而产生这种现象的抓药原因就是在对墙体实施粉刷施工之前，要首先对其进行喷水养护，这样就使得墙体的内部会出现轻微的膨胀现象，在粉刷施工彻底结束之后，墙体当中的水分就会随着蒸发作用而不断的减少，墙体干燥和收缩的现象就会变得越来越严重，如果墙体干缩的程度达到了一个极限值的时候，墙体刚刚粉刷完成的涂层就会出现十分明显的开裂状况，甚至还会出现很多没有规律的裂痕。
2.2 土建顶层墙体裂缝产生的原因。在施工的过程中，这种裂缝出现的位置主要集中在楼层顶部的二层到三层的位置，墙体开裂的过程中会出现以下几种现象。首先会出现土建梁底的部分出现比较明显的水平裂缝。其次是土建柱的边界位置或者是填充墙的中央位置会出现一些垂直方向上的不规则裂缝。顶层的墙体裂缝通常会在中午的阳光照射下特别的突出和明显，顶层的内墙裂缝和外墙的裂缝相比，数量上明显要更多。而出现这种现象的主要原因就是土建框架结构在受到了阳光的暴晒之后结构内部会产生非常明显的温差，而在温差的作用下，土建施工中的梁和柱会发生比较严重的变形，这种变形会使得框架结构整体的变形不协调，所以在结构当中也出现了很多水平方向上的裂缝，如果钢筋混凝土结构和砖石结构在温度上有着非常明显的差异，就会出现非常明显的纵向的裂缝。
2.3 土建墙体界面裂缝产生的原因。墙体界面的裂缝通常会出现在土建混凝土梁结构和柱结构的交界位置。因为混凝土加气砌块在当前的施工中是一种比较新颖的施工材料。所以在对墙体进行建设和养护的过程中，一定要对其自身的性质和特点进行充分的了解，之后才能确定具体的处理方法。如果出现了混凝土加气砌块设计施工或者是养护异常，墙体施工彻底完成后的一段时间其就会出现比较明显的裂缝状况，墙体界面裂缝的出现会对墙体的拉应力和抗拉强度构成非常大的影响。如果墙体的拉应力没有抗拉强度大，结构在使用的过程中就不会出现明显的裂缝，如果墙体的拉应力要比抗拉的强度大，墙体就会出现裂缝现象。裂缝通常会产生在拉应力大于抗拉强度的部分。
3 填充墙开裂防治对策
3.1 土建顶层墙体裂缝的防治。当土建墙体砌筑完成后，再进行对钢筋混凝土结构存在的温差和变形进行防治是存在很大的困难的，也是不现实的，因此，只有将土建框架结构与填充墙组合成为一个整体，才能提高墙体的抗应力，避免墙体出现裂缝。为此，采用环氧树脂在墙体粘贴钢筋，具体施工工序为：一是在土建填充墙竖向方向及横向方向进行切槽，注意竖向槽必须遵循楼板底至地面的切槽原则，横向槽必须从经过墙面，同时覆盖在其两边柱子表面。切槽深度和墙体表面应均维持20mm深度，20mm宽度，槽距则应依据墙面裂缝面积大小来决定，一般情况为40至400mm。并呈网状排序。二是施工人员需对切槽内部进行有效的清理，使得槽面处理干燥剂清洁状态。三是按照设计比例将固化剂和环氧树脂进行合理的配置，利用毛刷把树脂涂抹在切槽内及已除锈的钢筋通长上，然后把通长中的钢筋放置在切槽内，并用干硬性的水泥砂浆进行固定，防止钢筋发生位移。再利用PVC管把砂浆压密实，使其比墙面稍低些，墙面得到有效的恢复。四是当浇筑水泥砂浆完全凝固干燥之后，再利用锤子进行敲击，若墙面存在空鼓声，才能对墙面装饰层进行修复。同时在外墙抹上防水膜，提高墙面防水性能。这种防治方法，不仅提高了墙体的应变能力和抗裂性，同时提高了墙体的抗变形能力，有效防止了墙体裂缝的产生。
3.2 混凝土加气砌块墙裂缝的防治。为了避免混凝土加气砌块墙出现裂缝，施工人员必须对其施工过程及施工质量进行有效的控制，以减少裂缝的出现。具体控制措施如下：一是砌块的质检。施工人员在采购砌块时，必须保证其具有质量保证书，并在进场前对砌块进行有效的质量检查工作，才能进入施工现场。二是砌块的保存。当砌块进入施工现场后，应将其放置在已经放好施工线的楼层上，分散地放置在将要砌筑的位置，并做好相关防水工作，避免养护砌筑结构的水和雨水渗入楼层内。为了提高砌块施工寿命，应间隔一星期后才能进行下次砌筑，并对砌块内的含水率进行有效的检测，若砌块内的含水率小于15%，才能进行施工。三是由于混凝土加气砌块的特性，因此在砌筑之前，不需进行浇水保湿，以防止浇水保湿而导致砌块含水量的增加。在砌筑的时候，铺砂浆之前，才需在砌筑作业面浇水。四是对砌块墙的构造柱及圈梁进行优化设置，若墙长大于4m时，则应设置构造柱；若墙高大于3m时，则应设置圈梁。若墙长较大，楼层较高且存在门洞的时候，在设置构造柱时，必须对洞口两边进行防护，以防止洞口四角出现裂缝。五是由于砌块容易受到相对湿度的影响，同时土建框架结构本身就存在一定的变形差，因此必须让墙体两边的拉结筋得到拉通，以提高墙体的抗裂性能。六是施工人员必须严格按照施工规程的要求进行砌筑，以保证砌筑灰缝能够饱满，砂浆强度满足设计要求。七是当砌筑结束后，需对砌筑面进行有效的浇水养护，以避免砂浆出现干燥性的收缩裂缝。
3.3 土建填充墙顶砖的优化。为了避免填充墙墙体裂缝的产生，可通过优化其顶砖的方法来防治，具体优化情况如下：一是在墙体砌筑和梁板之间，设置一条宽为50mm的预留裂缝。二是当墙体砌筑结束28天后，可用干硬性的细碎混凝土来填充预留缝。三是注意在填充预留缝时，应分为三次来进行，每天填充一次。用手把细碎且干硬的混凝土填入预留缝中，并填密实。三天后可完工，注意最后一次填充后，应对其进行压实，并抹平。这种墙体顶砖优化方法，主要以细碎且干硬的混凝土作为砌筑材料，其收缩性比砂浆要低，可以有效地减少裂缝的产生。
结束语
在土建施工的过程中，经常会出现填充墙墙体开裂的现象，针对这样的现象，施工人员一定要加强施工的标准化和规范化，同时还要重视施工管理工作，在这一过程中还要站在设计和施工的角度对材料和施工工艺进行优化，只有这样，才能更好的解决填充墙开裂，保证建筑的稳定性和安全性。
参考文献
[1]曾气.高层建筑填充墙的裂缝控制[J].重庆科技学院学报（自然科学版），2010（2）.
[2]金喜.混凝土框架结构外墙渗漏的原因与预防措施[J].民营科技，2009（12）.
[3]李楠.浅析填充墙墙体开裂的原因及其防治措施[J].黑龙江科技信息，2009（32）.