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摘要：目前大部分工艺文件的编制主要是采用excel格式进行手工编辑；效率相对低，各工艺文件的相同数据信息，没有进行有效的利用，资源共不能共享和重用，造成了企业资源的大量浪费。CAPP系统从规范性、共享性、数据的统一管理以及查询方面，对工艺设计进行管理，统一规范文件格式，实现数据的共享与重用，将各种设备、工装、工艺性文档等放到资源管理器里面，进行统一管理，编制工艺文件的时候，进行资源引用，减少手工翻阅填写各种设备、工装台帐的操作；通过CAPP系统发布的方式向ERP系统中间表写入数据，实现CAPP系统、ERP系统两系统的紧密集成，达到数据信息实时传递；
关键词：CAPP 工艺设计 数据管理 成品分析
【中图分类号】TP391.7
目前水电行业生产模式都是单件生产的，产品的设计和工艺的编制都是按项目来设计开发并进行生产，每一个订单都是一个项目，同一个项目因机组不同其加工工艺也存在差别，整个项目从开发到成品的安装运行，时间周期比较长，具体周期因项目的大小而不等；产品一般分为水机和电机两种，每个电机产品大概有十几个大的部件组成，整个产品大的零部件因机组的复杂程度，零部件的个数也不一样，一般都由几千个零部件组成；通过研究CAPP可以系统从规范性、共享性、数据的统一管理以及查询方面，对工艺设计进行管理，统一规范文件格式，实现数据的共享与重用，将各种设备、工装、工艺性文档等放到资源管理器里面，进行统一管理。
1项目概述
建立以产品数据为基础，以交互式设计为手段，以工艺知识库为核心，以实现企业信息集成为目标，面向产品的工艺设计与管理平台，规范企业的工艺设计和工艺管理，提高工艺设计水平。把产品设计、生产过程有机地集成起来，为企业生产提供快速、准确的工艺数据。具体实施目标如下：
集成产品设计数据，实现对工艺数据结构化的管理；
提供“所见即所得”的卡片编辑环境，提高工艺设计效率和标准化程度；
提供对工艺流程管理和控制，缩短工艺设计周期，降低成本；
实现企业工艺知识的积累，提高工艺数据的使用效率；
通过集成接口，方便与ERP信息系统集成，在系统集成方面，CAPP与现有信息系统有着密不可分的关系，它可以直接把CAD通过OLE的方式集成起来进行工艺附图的编制管理，可以从上游的PDM或ERP系统接收产品的结构信息，同时还可以根据ERP的需要，为ERP提供产品结构及工艺信息。
2 系统设计方案
CAPP系统从规范性、共享性、数据的统一管理以及查询方面，对工艺设计进行管理，统一规范文件格式，实现数据的共享与重用，将各种设备、工装、工艺性文档等放到资源管理器里面，进行统一管理，编制工艺文件的时候，进行资源引用，减少手工翻阅填写各种设备、工装台帐的操作；对于各种管理性文档可以直接在capp的资源管理器中进行浏览维护。
2.1产品数据管理
产品数据管理模块是用来接收获取ERP中发布的产品结构数据，同ERP一样按项目来管理产品数据， CAPP根据接收过来的ERP的产品数据库进行工艺设计，同时系统支持零部件结构的维护，在有权限的情况下，允许对产品结构中的零部件进行增加、删除等操作；该模块的主要功能是实现ERP到CAPP的数据接收，管理ERP发布过来的产品BOM数据，建立工艺需要的BOM结构，然后工艺人员在接收的BOM基础上进行工艺编制，创建工艺卡。
2.2 工艺设计
在CAPP中，系统是采用工艺文件模板的方式来定制各种工艺文件，如工艺卡片、材料联、工艺更改单、工艺工票等；为了方便知识的重用和防止企业资源的浪费，在工艺文件编辑过程中，系统提供四种方式进行工艺编制，如系统提供引用典型工艺来方便设计人员进行工艺文件编写等等；四种引用方式：引用典型工艺创建工艺文件、 引用历史工艺文件卡片创建工艺文件、引用在用工艺文件创建工艺文件、利用模版交互创建工艺文件。
在四种引用方式中，典型工艺、历史工艺、在用工艺是利用原有的资源进行工艺定制，从而达到了企业资源的重用；而交互式创建工艺文件是利用模板来创建零部件的工艺；工艺文件的检索按零部件进行管理浏览，相同零部件的工艺文件，只编制一次，但保存不同的版本，如果其他产品借用该零部件，则该零部件的工艺会自动挂接到该产品下面的该零部件上。
2.3二次开发
该模块是可以方便的绘制各种格式的卡片样式，可以实现与数据库相应字段关联，与资源项的关联，同时还可以满足一些特殊字符的需求，比如：分数、形位公差等特殊符号，同时还可以为卡片添加批注；操作简单，易学易用，使用户能够随心所欲地进行定制，满足企业的后续需求。
利用CAPP系统提供的模板定制工具，编制工艺上需要的各种工艺卡片模板。在定制卡片的时候，利用模板工具中提供的删除行、插入行、合并单元格以及拆分单元格等操作进行模版的定制。
2.4基础资源管理
該模块主要用来实现企业资源的管理，包括一些设备、工装、工艺术语、企业标准、工艺文档、工艺守则、通用技术标准等所有的工艺资源。按工艺资源类别进行分类，以树型的结构方式进行管理，从而实现企业资源的重用。各类工艺资源及其下级节点的资源属性，会以列表的形式显示出来。双击属性表会提供一个特殊字符窗口，以方便特殊字符的录入。
2.5成本核算
成本核算模块的主要功能是统计计算零部件的材料成本、焊接成本、热处理成本、油漆、喷砂成本、金加工工时成本等；同时根据统计的需要从工艺文件的计划用料中统计出零部件的材料成本；根据工艺内容中的结构工序、金加工工序、热处理工序、喷砂、油漆工艺统计出各自的工时成本；最终需要统计输出产品的计划成本、备品件的计划成本、工装的计划成本、工具的计划成本、试样的计划成本、质量损失的计划成本；最终将得出的计划成本通过集成接口，将工艺的计划成本发送给ERP系统；
3 CAPP与ERP系统的集成
集成内容：CAPP系统中的零部件、工艺内容、工时信息、材料定额信息、工票信息，通过集成接口自动发布到ERP系统，然后ERP通过接收的工艺信息进行相应得核算，CAPP系统从ERP的中间表中获取材料信息、设备信息、工序信息进行工艺的填写。
4、结束语
CAPP系统是实现产品工艺过程信息化的前提，也是成功实施企业信息化工程的关键环节之一。现通过对水电行业的工艺设计过程中所面临到的种种问题，以及目前商品化CAPP软件中所存在的一些不足进行分析，提出了一些相应的解决方法和改进方案，这些将大大推动水电行业的信息化进程，全面提升其核心竞争力。
参考文献
[1] 张振明.现代CAPP技术与应用[M].西安：西北工业大学出版社，2003.
[2] 李梦群.通用CAPP系统开发环境研究[D]. 山西：华北工学院学报，1994
[3] 祝勇仁. CAPP技术与实施作者[M]. 北京：机械工业出版社，2011
关键词：CAPP 工艺设计 数据管理 成品分析
【中图分类号】TP391.7
目前水电行业生产模式都是单件生产的，产品的设计和工艺的编制都是按项目来设计开发并进行生产，每一个订单都是一个项目，同一个项目因机组不同其加工工艺也存在差别，整个项目从开发到成品的安装运行，时间周期比较长，具体周期因项目的大小而不等；产品一般分为水机和电机两种，每个电机产品大概有十几个大的部件组成，整个产品大的零部件因机组的复杂程度，零部件的个数也不一样，一般都由几千个零部件组成；通过研究CAPP可以系统从规范性、共享性、数据的统一管理以及查询方面，对工艺设计进行管理，统一规范文件格式，实现数据的共享与重用，将各种设备、工装、工艺性文档等放到资源管理器里面，进行统一管理。
1项目概述
建立以产品数据为基础，以交互式设计为手段，以工艺知识库为核心，以实现企业信息集成为目标，面向产品的工艺设计与管理平台，规范企业的工艺设计和工艺管理，提高工艺设计水平。把产品设计、生产过程有机地集成起来，为企业生产提供快速、准确的工艺数据。具体实施目标如下：
集成产品设计数据，实现对工艺数据结构化的管理；
提供“所见即所得”的卡片编辑环境，提高工艺设计效率和标准化程度；
提供对工艺流程管理和控制，缩短工艺设计周期，降低成本；
实现企业工艺知识的积累，提高工艺数据的使用效率；
通过集成接口，方便与ERP信息系统集成，在系统集成方面，CAPP与现有信息系统有着密不可分的关系，它可以直接把CAD通过OLE的方式集成起来进行工艺附图的编制管理，可以从上游的PDM或ERP系统接收产品的结构信息，同时还可以根据ERP的需要，为ERP提供产品结构及工艺信息。
2 系统设计方案
CAPP系统从规范性、共享性、数据的统一管理以及查询方面，对工艺设计进行管理，统一规范文件格式，实现数据的共享与重用，将各种设备、工装、工艺性文档等放到资源管理器里面，进行统一管理，编制工艺文件的时候，进行资源引用，减少手工翻阅填写各种设备、工装台帐的操作；对于各种管理性文档可以直接在capp的资源管理器中进行浏览维护。
2.1产品数据管理
产品数据管理模块是用来接收获取ERP中发布的产品结构数据，同ERP一样按项目来管理产品数据， CAPP根据接收过来的ERP的产品数据库进行工艺设计，同时系统支持零部件结构的维护，在有权限的情况下，允许对产品结构中的零部件进行增加、删除等操作；该模块的主要功能是实现ERP到CAPP的数据接收，管理ERP发布过来的产品BOM数据，建立工艺需要的BOM结构，然后工艺人员在接收的BOM基础上进行工艺编制，创建工艺卡。
2.2 工艺设计
在CAPP中，系统是采用工艺文件模板的方式来定制各种工艺文件，如工艺卡片、材料联、工艺更改单、工艺工票等；为了方便知识的重用和防止企业资源的浪费，在工艺文件编辑过程中，系统提供四种方式进行工艺编制，如系统提供引用典型工艺来方便设计人员进行工艺文件编写等等；四种引用方式：引用典型工艺创建工艺文件、 引用历史工艺文件卡片创建工艺文件、引用在用工艺文件创建工艺文件、利用模版交互创建工艺文件。
在四种引用方式中，典型工艺、历史工艺、在用工艺是利用原有的资源进行工艺定制，从而达到了企业资源的重用；而交互式创建工艺文件是利用模板来创建零部件的工艺；工艺文件的检索按零部件进行管理浏览，相同零部件的工艺文件，只编制一次，但保存不同的版本，如果其他产品借用该零部件，则该零部件的工艺会自动挂接到该产品下面的该零部件上。
2.3二次开发
该模块是可以方便的绘制各种格式的卡片样式，可以实现与数据库相应字段关联，与资源项的关联，同时还可以满足一些特殊字符的需求，比如：分数、形位公差等特殊符号，同时还可以为卡片添加批注；操作简单，易学易用，使用户能够随心所欲地进行定制，满足企业的后续需求。
利用CAPP系统提供的模板定制工具，编制工艺上需要的各种工艺卡片模板。在定制卡片的时候，利用模板工具中提供的删除行、插入行、合并单元格以及拆分单元格等操作进行模版的定制。
2.4基础资源管理
該模块主要用来实现企业资源的管理，包括一些设备、工装、工艺术语、企业标准、工艺文档、工艺守则、通用技术标准等所有的工艺资源。按工艺资源类别进行分类，以树型的结构方式进行管理，从而实现企业资源的重用。各类工艺资源及其下级节点的资源属性，会以列表的形式显示出来。双击属性表会提供一个特殊字符窗口，以方便特殊字符的录入。
2.5成本核算
成本核算模块的主要功能是统计计算零部件的材料成本、焊接成本、热处理成本、油漆、喷砂成本、金加工工时成本等；同时根据统计的需要从工艺文件的计划用料中统计出零部件的材料成本；根据工艺内容中的结构工序、金加工工序、热处理工序、喷砂、油漆工艺统计出各自的工时成本；最终需要统计输出产品的计划成本、备品件的计划成本、工装的计划成本、工具的计划成本、试样的计划成本、质量损失的计划成本；最终将得出的计划成本通过集成接口，将工艺的计划成本发送给ERP系统；
3 CAPP与ERP系统的集成
集成内容：CAPP系统中的零部件、工艺内容、工时信息、材料定额信息、工票信息，通过集成接口自动发布到ERP系统，然后ERP通过接收的工艺信息进行相应得核算，CAPP系统从ERP的中间表中获取材料信息、设备信息、工序信息进行工艺的填写。
4、结束语
CAPP系统是实现产品工艺过程信息化的前提，也是成功实施企业信息化工程的关键环节之一。现通过对水电行业的工艺设计过程中所面临到的种种问题，以及目前商品化CAPP软件中所存在的一些不足进行分析，提出了一些相应的解决方法和改进方案，这些将大大推动水电行业的信息化进程，全面提升其核心竞争力。
参考文献
[1] 张振明.现代CAPP技术与应用[M].西安：西北工业大学出版社，2003.
[2] 李梦群.通用CAPP系统开发环境研究[D]. 山西：华北工学院学报，1994
[3] 祝勇仁. CAPP技术与实施作者[M]. 北京：机械工业出版社，2011