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摘要：油气储运是连接着油气生产、加工、使用等多环节的桥梁和纽带，为我国的经济建设提供能源供给与保障。然而当前油气锗运的安装施工中存在着一些问题，比如储运管网向长距离、大口径发展.分支众多且管网复杂，就为油气的储运工作带来许多难题。再如天然气的储运工艺较为复杂，危险性比石油储运要高，也为储运工作带来难度。
关键词：油气储运 安装 技术 质量
一、当前油气储运安装旋工中存在的问题分析
石油天然气储运施工现场因条件艰巨和作业的复杂，常会出现一些问题需要注意和处理，这些对于石油天然气储运施工现场来说都是至关重要的。主要从以下几个方面来分析：
1.储运安装
由于储运管道必须要埋在地底下一定的深度，所以土方的工作量占据整个工程比较大的比重，在动工前必须查明储运沿线施工影响范围内已有的储运管道、电缆和其他地下设施的情况，并将结果和相关的处理方案交于有关单位审查，以确保施工能够顺利的进行。管材及主要的配件要选用合格产品，材料进场要进行进场验收，通过有资质的质量检测单位对产品
的质量进行检测，检测合格并出具榆测报告后方可刚于施工。沟下焊接时沟干替挖好之后，下管时根据测放的中心线，采川吊装设备和人工配合方式下管，使用的吊装设备必须离沟槽有一定的距离，以避免沟槽坍塌。下管时耍用专用的吊钩（带），严禁使用钢丝绳穿入管内起吊，避免钢丝绳和储运管道的磨损，影响到施工质量。总之，储运天然气工程的安装必须要
符合施工质量和安全要求。
2.焊接
焊接是石油天然气储运管道的重要工序，焊接的质量会.直接影响到储运的质量，所以从事焊接的工作人员就在制作过程巾显得尤为重要，常见的问题都会出现在焊接过程中，可大可小。要解决这些困扰，就要严格按照焊接章程来进行作业，现场施工安装完了之后要对其进行编号整理，以便后期管理人员进行检查和确认。另外要注意的是焊接工艺规程有的焊
接工作需要事先进行预热才能保证焊接质量，合格之后便可填写无损检验申请，然后交由检测公司进行无损检测，确保焊接合格。
3.阀门安装
储运阀门的安装是个关键问题，需要严格按照规章制度来安装阀门。重量较大的阀门应当编制阀门安装施工方案经审批后严格按照：方案进行安装，储运都应该水平或竖直安装，需要要强调的是阀门试压很重要，不同阀门有着不同特性，方向和气压都会影响储运的施工和运作，切不可用错。为了确保以上问题减少发生，管理人员应当仔细观察阀门上的标识和编号.单向阀的介质流向，遵照工艺流程图·中介质流向进行安装.避免对阀门造成损坏，确保阀门各司其职。
二、油气储运安装施工技术的探讨
1.HsE标准的应用
建立健全I}sE（健康、安全、环境）管理体系。在油气储运施工之初.必须建立起组织严谨、行为高效、目标责任明确的工程项目HSE管理体系通常包括HS目标和方针、组织管理单位。责权划分、项目计划手册及现场程序控制文件，并明确岗位的HsE职责。项目经理作为第一责任人，HSE专职管理人员作为开展工作的主力军，施工组长作为落实HSE管理责任的
重点。通过组织储运施工经验丰富的人员，认真编制工程项目计划手册，作为工程项目的整体hsF管理指导。此外.还应就储运工程所处地段和工序的重点和难点有针对性详细地制定程序控制文件，不仅突出控制重点，还应具有很强的可操作性，以达到不断健全强化HSE管理体系的目的。尽可能将风险降到最低。作为工程项目管理人员，应合理安排安全、技术和操作等相关人员，结合本工程所处的社会自然环境，采取的工设备、工艺、资源条件以及组织机构等方面，采取有效措施尽可能将风险降到最低，做好危害与影响的评估。针对已经认定或识别的危害与影响进行归纳整理.总结潜在的危害因素，并做好危害与影响的评估工作，通常评估标准是其带来的危害性、可能性的大小而进行。制订降低风险策略。就已经确定的危害和影响而言，必须逐一有针列性的制定控制和降低风险的措施，并确定其余现有资源条件和技术能力的适用性，确保其具有可操作性，并开列风险清单，待投资方确认后，安全施工人员进行岗前HSE培训，确保人人掌握控制和降低风险办法。
2.油气储运施工阶段的质量控制与管理
施工阶段是产品质量形成和实用价值体现的关键阶段·更是油气储运工程质量控制与管理的核心过程。施工阶段的控制，即按照储运形成工程的时问段做出现以下几个阶段的质量控制与管理：一是事先控制与管理，通常包括原材料、机械设备、构配件以及半成品的质量控制，质量保障体系与施工管理人员的资质的审查，施工计划、方案，方法及检验手段的审查，技术交底、图纸会审和人员培训等多方面的内容；二是事中控制与管理，通常包括施工程序、中间产品质量的控制与管理分部、分项工程质量的评定，设计变更和图纸修改的审查等方而的内容：三是事后的控制与管理，通常也括竣工质量的检验，工程质量的评定工程质量文件的审核和建档等方面的内容。
3.油气储运施工现场的质量保障与管控
油气储运施工现场的质量保障与管控具有十分重要的意义。一般包含以下几方面的控制：一是焊接储运时的质量管控.注意预防内凹，未焊透、内焊瘤等情况的发生；二是注意热焊层、填充层、盖面焊层以及焊缝返修的质量管控，三是防腐补口、管口组对刘的质量管控；四是由进货到过程再到最终检验与试验的质量管控。
4.工程造价的控制与管理
工程造价的控制与管理一般从人力资源成本、材料消耗及机橄设备等方面人手，人力资源成本方面。主要是结合工程内容和量确定施工人员的数量和进场时间，并在施工工程中尽量确保人员的出勤率。利料消耗方面，实行定额供应制、出入库制、仓库设置制、清仓核资制等制度，并采取技术手段尽可能的降低耗材。机械设备方面则应分别从使川和保养两方面着平。使川方面，做到持证上岗、入机同定以及单机机组核算，从而调动职员工作的积极性。提升使用效率，反对浪费、节约开支，实现经济效益最大化。保养方面，定期进行例行保养利强制性保养，确保设备的性能处于优越状态。
三、结束语
油气储运是连接着油气生产、加工、使用等多环节的纽带和桥梁，意义重大.本文分析了油气储运安装施工过程中存在的诸多问题，并提出了合理化的解决措施，特别是有些措施还处于科学实验阶段，希望尽快形成体系，转化为生产力。为油气储运难题的解决起到积极推动作用。
关键词：油气储运 安装 技术 质量
一、当前油气储运安装旋工中存在的问题分析
石油天然气储运施工现场因条件艰巨和作业的复杂，常会出现一些问题需要注意和处理，这些对于石油天然气储运施工现场来说都是至关重要的。主要从以下几个方面来分析：
1.储运安装
由于储运管道必须要埋在地底下一定的深度，所以土方的工作量占据整个工程比较大的比重，在动工前必须查明储运沿线施工影响范围内已有的储运管道、电缆和其他地下设施的情况，并将结果和相关的处理方案交于有关单位审查，以确保施工能够顺利的进行。管材及主要的配件要选用合格产品，材料进场要进行进场验收，通过有资质的质量检测单位对产品
的质量进行检测，检测合格并出具榆测报告后方可刚于施工。沟下焊接时沟干替挖好之后，下管时根据测放的中心线，采川吊装设备和人工配合方式下管，使用的吊装设备必须离沟槽有一定的距离，以避免沟槽坍塌。下管时耍用专用的吊钩（带），严禁使用钢丝绳穿入管内起吊，避免钢丝绳和储运管道的磨损，影响到施工质量。总之，储运天然气工程的安装必须要
符合施工质量和安全要求。
2.焊接
焊接是石油天然气储运管道的重要工序，焊接的质量会.直接影响到储运的质量，所以从事焊接的工作人员就在制作过程巾显得尤为重要，常见的问题都会出现在焊接过程中，可大可小。要解决这些困扰，就要严格按照焊接章程来进行作业，现场施工安装完了之后要对其进行编号整理，以便后期管理人员进行检查和确认。另外要注意的是焊接工艺规程有的焊
接工作需要事先进行预热才能保证焊接质量，合格之后便可填写无损检验申请，然后交由检测公司进行无损检测，确保焊接合格。
3.阀门安装
储运阀门的安装是个关键问题，需要严格按照规章制度来安装阀门。重量较大的阀门应当编制阀门安装施工方案经审批后严格按照：方案进行安装，储运都应该水平或竖直安装，需要要强调的是阀门试压很重要，不同阀门有着不同特性，方向和气压都会影响储运的施工和运作，切不可用错。为了确保以上问题减少发生，管理人员应当仔细观察阀门上的标识和编号.单向阀的介质流向，遵照工艺流程图·中介质流向进行安装.避免对阀门造成损坏，确保阀门各司其职。
二、油气储运安装施工技术的探讨
1.HsE标准的应用
建立健全I}sE（健康、安全、环境）管理体系。在油气储运施工之初.必须建立起组织严谨、行为高效、目标责任明确的工程项目HSE管理体系通常包括HS目标和方针、组织管理单位。责权划分、项目计划手册及现场程序控制文件，并明确岗位的HsE职责。项目经理作为第一责任人，HSE专职管理人员作为开展工作的主力军，施工组长作为落实HSE管理责任的
重点。通过组织储运施工经验丰富的人员，认真编制工程项目计划手册，作为工程项目的整体hsF管理指导。此外.还应就储运工程所处地段和工序的重点和难点有针对性详细地制定程序控制文件，不仅突出控制重点，还应具有很强的可操作性，以达到不断健全强化HSE管理体系的目的。尽可能将风险降到最低。作为工程项目管理人员，应合理安排安全、技术和操作等相关人员，结合本工程所处的社会自然环境，采取的工设备、工艺、资源条件以及组织机构等方面，采取有效措施尽可能将风险降到最低，做好危害与影响的评估。针对已经认定或识别的危害与影响进行归纳整理.总结潜在的危害因素，并做好危害与影响的评估工作，通常评估标准是其带来的危害性、可能性的大小而进行。制订降低风险策略。就已经确定的危害和影响而言，必须逐一有针列性的制定控制和降低风险的措施，并确定其余现有资源条件和技术能力的适用性，确保其具有可操作性，并开列风险清单，待投资方确认后，安全施工人员进行岗前HSE培训，确保人人掌握控制和降低风险办法。
2.油气储运施工阶段的质量控制与管理
施工阶段是产品质量形成和实用价值体现的关键阶段·更是油气储运工程质量控制与管理的核心过程。施工阶段的控制，即按照储运形成工程的时问段做出现以下几个阶段的质量控制与管理：一是事先控制与管理，通常包括原材料、机械设备、构配件以及半成品的质量控制，质量保障体系与施工管理人员的资质的审查，施工计划、方案，方法及检验手段的审查，技术交底、图纸会审和人员培训等多方面的内容；二是事中控制与管理，通常包括施工程序、中间产品质量的控制与管理分部、分项工程质量的评定，设计变更和图纸修改的审查等方而的内容：三是事后的控制与管理，通常也括竣工质量的检验，工程质量的评定工程质量文件的审核和建档等方面的内容。
3.油气储运施工现场的质量保障与管控
油气储运施工现场的质量保障与管控具有十分重要的意义。一般包含以下几方面的控制：一是焊接储运时的质量管控.注意预防内凹，未焊透、内焊瘤等情况的发生；二是注意热焊层、填充层、盖面焊层以及焊缝返修的质量管控，三是防腐补口、管口组对刘的质量管控；四是由进货到过程再到最终检验与试验的质量管控。
4.工程造价的控制与管理
工程造价的控制与管理一般从人力资源成本、材料消耗及机橄设备等方面人手，人力资源成本方面。主要是结合工程内容和量确定施工人员的数量和进场时间，并在施工工程中尽量确保人员的出勤率。利料消耗方面，实行定额供应制、出入库制、仓库设置制、清仓核资制等制度，并采取技术手段尽可能的降低耗材。机械设备方面则应分别从使川和保养两方面着平。使川方面，做到持证上岗、入机同定以及单机机组核算，从而调动职员工作的积极性。提升使用效率，反对浪费、节约开支，实现经济效益最大化。保养方面，定期进行例行保养利强制性保养，确保设备的性能处于优越状态。
三、结束语
油气储运是连接着油气生产、加工、使用等多环节的纽带和桥梁，意义重大.本文分析了油气储运安装施工过程中存在的诸多问题，并提出了合理化的解决措施，特别是有些措施还处于科学实验阶段，希望尽快形成体系，转化为生产力。为油气储运难题的解决起到积极推动作用。