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[摘要]：通过对范各庄矿1129N综采工作面在连续回采中国老硐遇到的技术难题的研究，结合现场实际情况，提出了合理的加固措施、通风管理等技术措施。，确保了工作面过老硐期间的安全连续回采，为今后综采工作面过老硐的回采技术积累了宝贵的经验和安全技术保障。
[关键词]：过老硐 回采技术
中图分类号：TD175+.6 文献标识码：TD 文章编号：1009-914X（2012）26- 0354 -01
1、工作面概述
1129N工作面位于一水平一采区北翼，东部有1127N工作面，南部有1127S工作面和1021皮带巷，西部有2021工作面，北部为一水平井底车场，采面内包含数条12煤层老巷道。上覆11煤层局部回采，在采面西南部有2111工作面，下部有一水平大巷。该工作面为复杂结构中厚煤层，平均煤厚3.0m，煤层内含1—2层黄铁矿结核层，呈细条带或串珠状分布，煤岩类型以光亮型和半光亮型为主，内生节理发育，玻璃光泽。该工作面倾斜上下方阶段煤柱为5m。
2、工程概况
3、过老硐技术要求
3.1回采技术要求
①工作面老硐影响区域顶板破碎时建网、联网、聯双网加强顶板支护，随工作面向前推进，根据老硐上移或下移的位置，及时改变联双网的位置，条件好时可联单网，联网支护区域老硐上下不能小于三组支架范围。
②随回采的向前推进，在影响机组运行前回撤1021辅助巷、1021皮带巷老硐内金属拱形支架，当顶板较碎时，采用降架挑板将老硐的金属棚梁托住，将两侧影响机组运行的棚腿回掉。
③工作面老硐左、右煤壁发生片帮时，支架坚持超前过，必要时采取沿工作面倾向带板或打板的方法来支护好暴露的顶板，工作面发生冒顶时，采取人工做超前的方法控制顶板。
④工作面上三角揭露老硐时，必须加强对上三角的支护，坚持每刀打板移架，如支架超前过后，片帮仍大于700mm时，必须超前做。
⑤机组司机在割煤过程中密切注意老硐情况，通过老硐时放慢机组运行速度，随时观察老硐处顶板情况，如有物料或铁活露出时，必须停机组进行处理且严禁用滚筒割棚子，待处理完后方可继续运行，防止物料伤人。
3.2 通风技术要求
①工作面揭露老硐区域要加强瓦斯管理。提前在新鲜风流处安装好两台压入式局部通风机，对老硐区域进行供风，严禁无风、微风或风量不足作业。
②严格瓦斯管理，要在1129N风道距工作面上出口≤40m范围内单独安装1台瓦斯传感器T3，此瓦斯传感器T3要与局部通风机实现瓦斯电闭锁。报警浓度为≥1%CH4；断电浓度为≥1.5%CH4；复电浓度为<1%CH4。断电范围：1129N工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
③专职瓦斯检查员负责该工作面的瓦斯检查工作，除对工作面进行常规的瓦斯检查外，要重点对1021皮带巷与1021辅助巷两条老硐的瓦斯情况随时进行检查，发现异常情况及时进行处理和汇报。
3.3 防治水技术要求
①当采面回采至1127泄水巷前10米，即风道探水警戒位置时，地质科开始从采面由下往上施工3个超前探查孔，探测该泄水巷积水和瓦斯情况，待水患、瓦斯排除后方可回采；第一次超前探测位置为，风道回采至293.5米时，从采面64组架子处进行打钻探测1127泄水巷；第二次超前探测位置为，风道回采至280.6米时，从采面79组架子处进行打钻探测1127泄水巷；第三次超前探测位置为，风道回采至276.5米时，从采面86组架子处进行打钻探测1127泄水巷。
②水文技术人员从采面开始回采起，定期调查采面内老硐水情，保证采面回采中无水患；若观测老硐内无积水，则汇报可正常回采；若观测老硐内有积水，汇报调度室，安排生产单位派人进老硐安装风泵排水，水排干后，再继续回采；若观测老硐冒落严重，不能进入，无法判断老硐内积水情况，汇报调度室，由生产单位配合地质科利用两点班、十点班在采面打钻超前探水，超前探测10米，探清水情后，可回采5米，如果还不能观测老硐内水情，继续打钻探测，直至水患解除。
③生产单位在运道洼点处按排水量1.0m3/min安装排水设备，并安装好备用泵，双电源供电，设专人泵水。
4、 结论
1129N综采工作面在回采期间过老硐连续回采，没有出现任何液压支架明显错岔及下陷现象，满足了安全生产的要求，加快了煤层的开采速度，提高了采区回收率。通过此次实践，为综采工作面过老硐提供了宝贵经验，可在类似的地质条件下工作面回采中借鉴应用。
[关键词]：过老硐 回采技术
中图分类号：TD175+.6 文献标识码：TD 文章编号：1009-914X（2012）26- 0354 -01
1、工作面概述
1129N工作面位于一水平一采区北翼，东部有1127N工作面，南部有1127S工作面和1021皮带巷，西部有2021工作面，北部为一水平井底车场，采面内包含数条12煤层老巷道。上覆11煤层局部回采，在采面西南部有2111工作面，下部有一水平大巷。该工作面为复杂结构中厚煤层，平均煤厚3.0m，煤层内含1—2层黄铁矿结核层，呈细条带或串珠状分布，煤岩类型以光亮型和半光亮型为主，内生节理发育，玻璃光泽。该工作面倾斜上下方阶段煤柱为5m。
2、工程概况
3、过老硐技术要求
3.1回采技术要求
①工作面老硐影响区域顶板破碎时建网、联网、聯双网加强顶板支护，随工作面向前推进，根据老硐上移或下移的位置，及时改变联双网的位置，条件好时可联单网，联网支护区域老硐上下不能小于三组支架范围。
②随回采的向前推进，在影响机组运行前回撤1021辅助巷、1021皮带巷老硐内金属拱形支架，当顶板较碎时，采用降架挑板将老硐的金属棚梁托住，将两侧影响机组运行的棚腿回掉。
③工作面老硐左、右煤壁发生片帮时，支架坚持超前过，必要时采取沿工作面倾向带板或打板的方法来支护好暴露的顶板，工作面发生冒顶时，采取人工做超前的方法控制顶板。
④工作面上三角揭露老硐时，必须加强对上三角的支护，坚持每刀打板移架，如支架超前过后，片帮仍大于700mm时，必须超前做。
⑤机组司机在割煤过程中密切注意老硐情况，通过老硐时放慢机组运行速度，随时观察老硐处顶板情况，如有物料或铁活露出时，必须停机组进行处理且严禁用滚筒割棚子，待处理完后方可继续运行，防止物料伤人。
3.2 通风技术要求
①工作面揭露老硐区域要加强瓦斯管理。提前在新鲜风流处安装好两台压入式局部通风机，对老硐区域进行供风，严禁无风、微风或风量不足作业。
②严格瓦斯管理，要在1129N风道距工作面上出口≤40m范围内单独安装1台瓦斯传感器T3，此瓦斯传感器T3要与局部通风机实现瓦斯电闭锁。报警浓度为≥1%CH4；断电浓度为≥1.5%CH4；复电浓度为<1%CH4。断电范围：1129N工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
③专职瓦斯检查员负责该工作面的瓦斯检查工作，除对工作面进行常规的瓦斯检查外，要重点对1021皮带巷与1021辅助巷两条老硐的瓦斯情况随时进行检查，发现异常情况及时进行处理和汇报。
3.3 防治水技术要求
①当采面回采至1127泄水巷前10米，即风道探水警戒位置时，地质科开始从采面由下往上施工3个超前探查孔，探测该泄水巷积水和瓦斯情况，待水患、瓦斯排除后方可回采；第一次超前探测位置为，风道回采至293.5米时，从采面64组架子处进行打钻探测1127泄水巷；第二次超前探测位置为，风道回采至280.6米时，从采面79组架子处进行打钻探测1127泄水巷；第三次超前探测位置为，风道回采至276.5米时，从采面86组架子处进行打钻探测1127泄水巷。
②水文技术人员从采面开始回采起，定期调查采面内老硐水情，保证采面回采中无水患；若观测老硐内无积水，则汇报可正常回采；若观测老硐内有积水，汇报调度室，安排生产单位派人进老硐安装风泵排水，水排干后，再继续回采；若观测老硐冒落严重，不能进入，无法判断老硐内积水情况，汇报调度室，由生产单位配合地质科利用两点班、十点班在采面打钻超前探水，超前探测10米，探清水情后，可回采5米，如果还不能观测老硐内水情，继续打钻探测，直至水患解除。
③生产单位在运道洼点处按排水量1.0m3/min安装排水设备，并安装好备用泵，双电源供电，设专人泵水。
4、 结论
1129N综采工作面在回采期间过老硐连续回采，没有出现任何液压支架明显错岔及下陷现象，满足了安全生产的要求，加快了煤层的开采速度，提高了采区回收率。通过此次实践，为综采工作面过老硐提供了宝贵经验，可在类似的地质条件下工作面回采中借鉴应用。