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【摘要】近年来，装配式混凝土建筑的发展逐渐获得重视。所以高质量的装配式混凝土建筑施工在提高施工效率的同时增加建筑行业经济效益，推动建筑行业朝着现代化发展。因此，在施工的各个环节，要做好严格的质量管理和控制。基于此，文章就装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控进行简要的分析。
【关键词】装配式；混凝土住宅；施工技术；质量管控
【中图分类号】TU75
【文献标识码】A
1、装配式建筑混凝土结构体系
此处提到的混凝土结构是预制装配式混凝土结构（Prefabricated Concrete Structure），是以预制构件为主要受力对象，以装配、连接等为主要施工工艺而制成的混凝土结构。混凝土结构以其突出的节能、高效等特点引领了未来我国建筑发展的方向，对于推动我国建筑工业化的进步与发展意义重大。
同时混凝土在抗震性能上也表现突出，并且能有效降低建筑中钢筋、木材、混凝土材料的废弃率，减少了材料的使用量。
当前混凝土结构建筑是我国普遍存在的建筑结构形式，其所具备的耐久性与结构刚度使其被广泛应用于各种形式的建筑项目中，同时因此出色的经济性价比，也成为装配式建筑首选的结构应用形式。
2、装配式混凝土建筑施工中存在的问题
2.1构件吊装过程中的质量问题
构件在吊装时，工人如未利用PC板吊装孔进行吊装，而胡乱利用其它孔洞连接吊钩，就容易导致埋件受力不足脱落。构件在安装定位过程中可能因预埋钢筋的偏移导致构件未能准确就位需要重新植筋从而浪费人力物力。
2.2构件与现浇结构连接的质量问题
当PC构件的预留钢筋在与现浇结构连接时，若预留钢筋尺寸有偏差，将导致现场预留钢筋与现浇结构的钢筋发生碰撞且很难调节，对后续钢筋的绑扎施工产生很大影响。当PC构件之间拼缝处理时，PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，在凹槽地方粘贴橡胶条来防止混凝土浇捣时产生漏浆。
2.3其他构件常见的质量问题
外墙板与现浇楼板采用套筒灌浆技术，但现场灌浆时往往会出现灌浆密实度不够或灌浆料堵在板内导致浆料灌不进去。叠合板薄板搁置在现浇梁上，当叠合层与梁同时浇筑时，往往会出现漏浆现象。叠合板在浇筑叠合层混凝土时，可能因振捣不密实而导致叠合层与薄板不能结合成整体。
3、装配式混凝土建筑施工质量管控
3.1混凝土预制构件
3.1.1原材料及混凝土监督
（1）水泥、砂、石、掺合料、外加剂等质量合格证明文件及进厂复试报告；（2）钢筋、钢筋连接套筒的质量合格证明文件及进厂复试报告，钢筋套筒灌浆连接接头的型式检验报告，钢筋连接套筒与工程实际采用的钢筋、灌浆料的匹配性工艺检验报告；（3）混凝土配合比试验检测报告；（4）保温材料、拉结件质量合格证明文件及相关质量检测报告；（5）门窗框、外装饰面层及其基层材料的质量合格证明文件及相关质量检测报告。监督机构除可对上述项目进行抽查外，还可结合实际情况对原材料进行监督抽测。
3.1.2构件制作成型过程
（1）钢筋的品种、级别、规格、数量、位置、间距、保护层厚度等；（2）纵向受力钢筋焊接或机械连接接头的试验检测报告；纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等，箍筋、横向钢筋的弯钩、弯折构造等；（3）灌浆套筒或预留灌浆孔道的规格、数量、位置等；（4）预埋吊环的规格、数量、位置及预留孔洞的尺寸、位置等；（5）预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施；（6）夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等；（7）混凝土试块抗压强度试验检测报告。
3.2优化主要施工技术措施
3.2.1柱吊装施工
预制柱的吊装顺序按照吊装方案规定的顺序进行，逐层分段流水作业，以避免反复作业。在吊装前清理柱子安装部位的杂物，检查柱子轴线，并对预制柱型号、结构尺寸、埋件位置等进行全面仔细检查，防止误吊或返工处理。柱子在车上直接起吊，首先安装吊点，柱子根部设置防护垫子，每个柱子都需要按照指定的位置、型号进行吊装，同时保证方向的正确性，应按照事先的标示进行施工。离楼地面1m左右，作业人员稳定柱子，不抖动，缓缓指引柱子到指定位置，至30cm 处，调整柱子位置，使钢筋头部对准柱底部的套筒空腔，慢慢插入。注意提醒相关操作人员，避免出现手脚被夹住的现象，可以使用木方等辅助保护用具。
3.2.2阳台吊装施工
在预制阳台构件吊装前，应将水泥砂浆找平层垃圾清扫干净，并湿润铺水泥浆一层，随即坐浆安装，以保证构件之间的良好结合和密实。构件起吊时，吊绳与构件之间夹角不小于 45°，吊索要受力均匀，当构件吊至预定标高 1m 左右时，由作业人员稳住构件，对准墙上边线，再根据外挑尺寸控制线，确定好压墙距离，放稳就位，挑出的部分压在临时支撑上，即可卸钩。构件卸钩后如发现错位，可采用棍撬、垫木块轻轻拨动板端，校正到正确位置，上、下层阳台要垂直对正，水平方向顺直，标高与图纸一致。
3.2.3梁吊装施工
按照图纸规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳，注意吊绳的夹角一般不小于 45°，挂好钩绳后缓慢提升，绷紧钩绳，离地500mm 左右时停止上升，认真检查吊具是否牢固，拴挂是否安全可靠，方可吊运就位。如吊运单侧或局部带挑边的梁，要考虑其重心位置，避免偏心，以防倾斜。吊装前检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时需找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便梁正确就位，梁的两头应用支柱顶牢。
3.3注重关键节点连接质量
连接关键节点是某装配式混凝土建筑工程的关键施工技术，在实践应用中需要综合考虑人员管理、流程管理、技术管理以及作业管理等，以便控制钢筋套筒灌浆质量。
总之，建筑行业的发展必将趋于技术化、节能化、无污染化，而混凝土装配式住宅建筑施工技术的研发对于整个建筑行业來说是一个很好的榜样。所以，相关单位要充分重视装配式混凝土建筑施工质量控制优势，探索更多质量控制措施，保证工程质量，为今后装配式建筑快速发展提供条件。
参考文献：
[1]李迎迎，刘子赓，李娟.预制装配式混凝土结构施工技术及质量验收研究[J].住宅产业，2017（05）：40-43.
作者简介：
韩正磊，宁波东新建筑有限公司。
【关键词】装配式；混凝土住宅；施工技术；质量管控
【中图分类号】TU75
【文献标识码】A
1、装配式建筑混凝土结构体系
此处提到的混凝土结构是预制装配式混凝土结构（Prefabricated Concrete Structure），是以预制构件为主要受力对象，以装配、连接等为主要施工工艺而制成的混凝土结构。混凝土结构以其突出的节能、高效等特点引领了未来我国建筑发展的方向，对于推动我国建筑工业化的进步与发展意义重大。
同时混凝土在抗震性能上也表现突出，并且能有效降低建筑中钢筋、木材、混凝土材料的废弃率，减少了材料的使用量。
当前混凝土结构建筑是我国普遍存在的建筑结构形式，其所具备的耐久性与结构刚度使其被广泛应用于各种形式的建筑项目中，同时因此出色的经济性价比，也成为装配式建筑首选的结构应用形式。
2、装配式混凝土建筑施工中存在的问题
2.1构件吊装过程中的质量问题
构件在吊装时，工人如未利用PC板吊装孔进行吊装，而胡乱利用其它孔洞连接吊钩，就容易导致埋件受力不足脱落。构件在安装定位过程中可能因预埋钢筋的偏移导致构件未能准确就位需要重新植筋从而浪费人力物力。
2.2构件与现浇结构连接的质量问题
当PC构件的预留钢筋在与现浇结构连接时，若预留钢筋尺寸有偏差，将导致现场预留钢筋与现浇结构的钢筋发生碰撞且很难调节，对后续钢筋的绑扎施工产生很大影响。当PC构件之间拼缝处理时，PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，在凹槽地方粘贴橡胶条来防止混凝土浇捣时产生漏浆。
2.3其他构件常见的质量问题
外墙板与现浇楼板采用套筒灌浆技术，但现场灌浆时往往会出现灌浆密实度不够或灌浆料堵在板内导致浆料灌不进去。叠合板薄板搁置在现浇梁上，当叠合层与梁同时浇筑时，往往会出现漏浆现象。叠合板在浇筑叠合层混凝土时，可能因振捣不密实而导致叠合层与薄板不能结合成整体。
3、装配式混凝土建筑施工质量管控
3.1混凝土预制构件
3.1.1原材料及混凝土监督
（1）水泥、砂、石、掺合料、外加剂等质量合格证明文件及进厂复试报告；（2）钢筋、钢筋连接套筒的质量合格证明文件及进厂复试报告，钢筋套筒灌浆连接接头的型式检验报告，钢筋连接套筒与工程实际采用的钢筋、灌浆料的匹配性工艺检验报告；（3）混凝土配合比试验检测报告；（4）保温材料、拉结件质量合格证明文件及相关质量检测报告；（5）门窗框、外装饰面层及其基层材料的质量合格证明文件及相关质量检测报告。监督机构除可对上述项目进行抽查外，还可结合实际情况对原材料进行监督抽测。
3.1.2构件制作成型过程
（1）钢筋的品种、级别、规格、数量、位置、间距、保护层厚度等；（2）纵向受力钢筋焊接或机械连接接头的试验检测报告；纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等，箍筋、横向钢筋的弯钩、弯折构造等；（3）灌浆套筒或预留灌浆孔道的规格、数量、位置等；（4）预埋吊环的规格、数量、位置及预留孔洞的尺寸、位置等；（5）预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施；（6）夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等；（7）混凝土试块抗压强度试验检测报告。
3.2优化主要施工技术措施
3.2.1柱吊装施工
预制柱的吊装顺序按照吊装方案规定的顺序进行，逐层分段流水作业，以避免反复作业。在吊装前清理柱子安装部位的杂物，检查柱子轴线，并对预制柱型号、结构尺寸、埋件位置等进行全面仔细检查，防止误吊或返工处理。柱子在车上直接起吊，首先安装吊点，柱子根部设置防护垫子，每个柱子都需要按照指定的位置、型号进行吊装，同时保证方向的正确性，应按照事先的标示进行施工。离楼地面1m左右，作业人员稳定柱子，不抖动，缓缓指引柱子到指定位置，至30cm 处，调整柱子位置，使钢筋头部对准柱底部的套筒空腔，慢慢插入。注意提醒相关操作人员，避免出现手脚被夹住的现象，可以使用木方等辅助保护用具。
3.2.2阳台吊装施工
在预制阳台构件吊装前，应将水泥砂浆找平层垃圾清扫干净，并湿润铺水泥浆一层，随即坐浆安装，以保证构件之间的良好结合和密实。构件起吊时，吊绳与构件之间夹角不小于 45°，吊索要受力均匀，当构件吊至预定标高 1m 左右时，由作业人员稳住构件，对准墙上边线，再根据外挑尺寸控制线，确定好压墙距离，放稳就位，挑出的部分压在临时支撑上，即可卸钩。构件卸钩后如发现错位，可采用棍撬、垫木块轻轻拨动板端，校正到正确位置，上、下层阳台要垂直对正，水平方向顺直，标高与图纸一致。
3.2.3梁吊装施工
按照图纸规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳，注意吊绳的夹角一般不小于 45°，挂好钩绳后缓慢提升，绷紧钩绳，离地500mm 左右时停止上升，认真检查吊具是否牢固，拴挂是否安全可靠，方可吊运就位。如吊运单侧或局部带挑边的梁，要考虑其重心位置，避免偏心，以防倾斜。吊装前检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时需找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便梁正确就位，梁的两头应用支柱顶牢。
3.3注重关键节点连接质量
连接关键节点是某装配式混凝土建筑工程的关键施工技术，在实践应用中需要综合考虑人员管理、流程管理、技术管理以及作业管理等，以便控制钢筋套筒灌浆质量。
总之，建筑行业的发展必将趋于技术化、节能化、无污染化，而混凝土装配式住宅建筑施工技术的研发对于整个建筑行业來说是一个很好的榜样。所以，相关单位要充分重视装配式混凝土建筑施工质量控制优势，探索更多质量控制措施，保证工程质量，为今后装配式建筑快速发展提供条件。
参考文献：
[1]李迎迎，刘子赓，李娟.预制装配式混凝土结构施工技术及质量验收研究[J].住宅产业，2017（05）：40-43.
作者简介：
韩正磊，宁波东新建筑有限公司。