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摘要：本文是笔者结合自身多年工作经验，对施工过程中旁站监督、现场巡视检查、技术复核性检验、复核工作材料以及构配件质量控制方面进行了探讨，以确保建筑工程的产品质量。
关键词：建筑工程；施工质量；质量控制在施工过程中
一、施工过程中的旁站监督和现场巡视检查
施工过程中，许多工程的质量问题都是由于现场施工不符合规程或操作不当所致，有些施工操作不符合要求从表面看对工程质量似乎影响不大，但却隐蔽着潜在的质量隐患。通常只有通过监理人员的现场旁站监督与检查，才能发现问题因此，在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求，不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制。
二、施工过程中严格实施技术复核性检验
技术复核检验是施工阶段技术管理制度的组成部分。它要求在分项工程施工中，在承包商自检基础上，对各项技术工作进行复核性检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。监理工程师应把技术复核工作看作一项经常性工作任务，贯穿于整个的施工过程中。
三、加强对施工过程的复核工作
首先，施工单位向监理工程师提交有关质量资料，当某一工序或分项工程完工后，施工单位应将有关质量文件及必要的说明，以及隐蔽工程记录等一同递交现场监理工程师或其代表。其次，监理工程师检查、复核，现场监理工程师或有关监理人员，对照施工单位提交的质量文件进行检查、测量或试验等复核工作。最后若经检查、复核后证明其质量符合要求，则监理工程师予以书面确认：若发现与施工图纸或技术规程、标准等不符，则以书面形式指令施工单位改正或返工。复核应包括以下内容：
（1）隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程必须在遮蔽或覆盖前，经过监理人员检查、验收，确认其质量合格后，才允许加以覆盖。坚持隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患和质量事故的重要措施。
（2）工序间交接检查验收：前道工序完工后，经监理人员检查，认可其质量合格并签字确认后，方可移交给下道工序继续施工。这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。交接检查制度还适用于：施工班组之间的交接检查；有关的专业施工队之间的交接检查；有关的专业工程处之间的交接检查；以及不同承包商之间的交接检查。若各项检查与核查均已通过，则现场监理工程师即可签字确认。若发现其施工质量与施工图纸、技术交底或施工规范、操作规程不符，则以书面形式通知施工单位，指令其进行处理、改正或返工。
（3）工程施工预检：预检的目标和对象主要是针对在该工程施工之前已进行的一些与之有密切关系的工作的质量及正确性进行复核。因此这些工作如果存在质量问题或一旦出现质量问题，就将给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。因此，为了确保工程质量，防止可能发生重大质量事故，通常对各分部分项工程的位置、轴线、标高、预留孔洞的位置和尺寸、管线的坡度等都要进行预检及复核，未经预检或预检不合格，均不得进行下道工序施工。监理人员重点对下列项目要在施工之前对某些方面进行复核预检：建筑工程：检查、复核轴线、标高，预留孔洞、预埋件位置等。
基础工程：检查、复核墙身轴线，楼层标高，预留孔洞位置尺寸，砂浆配比等。钢筋混凝土工程：检查模板尺寸、位置、支撑锚固件，预留孔洞、预埋件，钢筋规格、型号、数量、位置，混凝土配合比等。电气工程：检查变电，配合位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向等。
四、加强对材料、构配件的质量控制在工程监理中，监理工程师对材料质量的控制着重于以下工作
（1）掌握材料信息，协助业主优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而就可确保工程质量，降低工程造价。为此，对主要材料、设备及构配件有订货前，承包单位必须申报，经监理工程师论证同意后，方可定货。
（2）合理地组织材料供应，确保施工正常进行，协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料的占有量，按质、按量、如期地满足建设需要。
（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。
（4）加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土的预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装的原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所有的材料，则应进行全部检验。材料质量抽查和检验、的方法，应符合规范要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，由现场监理工程师决定酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格并经监理工程师认可后才能使用。竣工验收准备阶段总监理工程师组织项目监理机构检查工程是否具备以下条件：完成建设工程设计和合同约定的各项内容；有完整的技术档案和施工管理资料；有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场报告；有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；有施工单位签署的工程保修书。总监理工程师组织项目监理机构、施工项目部进行项目预验收。对存在的问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。
五、结语
笔者结合多年的实践经验提出了在整个施工过程中作为一名监理工作者要求做到：（1）旁站：对前述关键部位、关键工序的施工过程由监理人员在现场进行旁站监理。（2）巡视：总监理工程师每天组织项目监理机构巡视现场，由值班专业监理工程师记录。（3）平行检验：总监理工程师每天组织项目监理机构对重要分项工程进行平行检验，其余分项工程由专业监理工程师组织监理人员进行，平行检试验项目在监理规划中明确，由专业监理工程师严格执行。（4）见证：对按规定抽样复试的检验项目由专业监理工程师见证取样，对关键细部的施工由监理人员现场见证具体在监理细则中明确。这样才能有效的控制过程的质量，从而保证工程的质量。
关键词：建筑工程；施工质量；质量控制在施工过程中
一、施工过程中的旁站监督和现场巡视检查
施工过程中，许多工程的质量问题都是由于现场施工不符合规程或操作不当所致，有些施工操作不符合要求从表面看对工程质量似乎影响不大，但却隐蔽着潜在的质量隐患。通常只有通过监理人员的现场旁站监督与检查，才能发现问题因此，在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求，不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制。
二、施工过程中严格实施技术复核性检验
技术复核检验是施工阶段技术管理制度的组成部分。它要求在分项工程施工中，在承包商自检基础上，对各项技术工作进行复核性检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。监理工程师应把技术复核工作看作一项经常性工作任务，贯穿于整个的施工过程中。
三、加强对施工过程的复核工作
首先，施工单位向监理工程师提交有关质量资料，当某一工序或分项工程完工后，施工单位应将有关质量文件及必要的说明，以及隐蔽工程记录等一同递交现场监理工程师或其代表。其次，监理工程师检查、复核，现场监理工程师或有关监理人员，对照施工单位提交的质量文件进行检查、测量或试验等复核工作。最后若经检查、复核后证明其质量符合要求，则监理工程师予以书面确认：若发现与施工图纸或技术规程、标准等不符，则以书面形式指令施工单位改正或返工。复核应包括以下内容：
（1）隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程必须在遮蔽或覆盖前，经过监理人员检查、验收，确认其质量合格后，才允许加以覆盖。坚持隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患和质量事故的重要措施。
（2）工序间交接检查验收：前道工序完工后，经监理人员检查，认可其质量合格并签字确认后，方可移交给下道工序继续施工。这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。交接检查制度还适用于：施工班组之间的交接检查；有关的专业施工队之间的交接检查；有关的专业工程处之间的交接检查；以及不同承包商之间的交接检查。若各项检查与核查均已通过，则现场监理工程师即可签字确认。若发现其施工质量与施工图纸、技术交底或施工规范、操作规程不符，则以书面形式通知施工单位，指令其进行处理、改正或返工。
（3）工程施工预检：预检的目标和对象主要是针对在该工程施工之前已进行的一些与之有密切关系的工作的质量及正确性进行复核。因此这些工作如果存在质量问题或一旦出现质量问题，就将给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。因此，为了确保工程质量，防止可能发生重大质量事故，通常对各分部分项工程的位置、轴线、标高、预留孔洞的位置和尺寸、管线的坡度等都要进行预检及复核，未经预检或预检不合格，均不得进行下道工序施工。监理人员重点对下列项目要在施工之前对某些方面进行复核预检：建筑工程：检查、复核轴线、标高，预留孔洞、预埋件位置等。
基础工程：检查、复核墙身轴线，楼层标高，预留孔洞位置尺寸，砂浆配比等。钢筋混凝土工程：检查模板尺寸、位置、支撑锚固件，预留孔洞、预埋件，钢筋规格、型号、数量、位置，混凝土配合比等。电气工程：检查变电，配合位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向等。
四、加强对材料、构配件的质量控制在工程监理中，监理工程师对材料质量的控制着重于以下工作
（1）掌握材料信息，协助业主优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而就可确保工程质量，降低工程造价。为此，对主要材料、设备及构配件有订货前，承包单位必须申报，经监理工程师论证同意后，方可定货。
（2）合理地组织材料供应，确保施工正常进行，协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料的占有量，按质、按量、如期地满足建设需要。
（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。
（4）加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土的预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装的原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所有的材料，则应进行全部检验。材料质量抽查和检验、的方法，应符合规范要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，由现场监理工程师决定酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格并经监理工程师认可后才能使用。竣工验收准备阶段总监理工程师组织项目监理机构检查工程是否具备以下条件：完成建设工程设计和合同约定的各项内容；有完整的技术档案和施工管理资料；有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场报告；有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；有施工单位签署的工程保修书。总监理工程师组织项目监理机构、施工项目部进行项目预验收。对存在的问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。
五、结语
笔者结合多年的实践经验提出了在整个施工过程中作为一名监理工作者要求做到：（1）旁站：对前述关键部位、关键工序的施工过程由监理人员在现场进行旁站监理。（2）巡视：总监理工程师每天组织项目监理机构巡视现场，由值班专业监理工程师记录。（3）平行检验：总监理工程师每天组织项目监理机构对重要分项工程进行平行检验，其余分项工程由专业监理工程师组织监理人员进行，平行检试验项目在监理规划中明确，由专业监理工程师严格执行。（4）见证：对按规定抽样复试的检验项目由专业监理工程师见证取样，对关键细部的施工由监理人员现场见证具体在监理细则中明确。这样才能有效的控制过程的质量，从而保证工程的质量。