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针对制杯机五孔斜排双曲肘合模机构设计参数多，难以装配，功能目标值变化范围大等问题，分析了对其进行稳健设计的必要性与可行性，并根据分析性稳健设计理论建立了优化模型，对系统各参数进行了优化，减小了系统目标值的变动量．最后计算出灵敏性矩阵，指出系统敏感性与各参数之间的关系．研究结果表明，在五孔斜排双曲肘合模机构的加工和装配过程中，与此系统中的其他参数相比，临界角，前、后肘杆长度及斜排角的变动量对模具工作行程和合模力变动量的影响是最为关键的．研究结果为设计、加工及装配人员如何有选择性地提高系统精度提供了客观依据，