论文部分内容阅读
摘要：本文首先概述了建筑工程桩基的选择，然后详细的阐述了预制桩施工技术和钢筋混凝土灌注桩施工技术。随着施工技术的不断发展和完善，桩基础施工得以广泛的应用于各个方面，并取得了非常好的效果。本文就此提出了自己的一些观点，可供参考。
关键词：桩基础；预制桩；灌注桩；施工技术
一、建筑工程桩基施工质量控制与管理的重要性分析
桩基工程作为建筑工程的基础结构其施工质量对工程整体质量有着很重要的影响，是关系到建筑工程施工安全、使用寿命的关键因素。根据建筑工程所在地地质情况的不同，其桩基结构、施工工艺也存在一定的差异.这也导致其施工质量控制存在一定的困难。现代建筑工程施工企业必须针对工程地质情况以及桩基结构、工艺特点等进行质量管理体系的完善.并以此为基础开展施工技术控制工作，以此保障工程施工质量，为建筑工程整体施工质量奠定基础，促进建筑施工企业的健康发展。桩基工程作为建筑工程的基础.其施工质量控制与技术管理对保障桩基工程施工质量有着重要的影响。
二、建筑工程桩基的选择问题分析
桩基工程主要针对于高层建筑、重要的建筑物及荷载过大的建筑物等需要采用桩基进行施工，这样可以有效的降低地基的沉降，具有较好的承受力，以免结构发生倾斜。这对于高层建筑、重型工业厂房、粮仓及输电塔等建筑物，都宜采用桩基进行施工，同时对于一些精密设备的基础需要减少基础振动及沉降的，对于软土地基上的永久性建筑或是做为地震区结构抗震措施时都需要采用桩基进行施工。对于地基上部软弱而下部有坚实地层时，这里宜采用桩基进行施工，但如果软土层过厚，而桩端无法达到坚实的下层时，则在充分考慮沉降问题，要不然则会使桩基沉降增加。地基承载力和变形这是在桩基设计时需要进行充分考虑的二个最基本问题，在实际施工中，由于桩基设计和施工的不合理，从而导致施工事故的事件时有发生，所带来的损坏和影响是十分严重的，所以在进行桩基工程施工时，不仅需要做好地基的勘探工作，还要选择适合的方案进行标准的施工，从而保证桩基施工的顺利进行。在桩基施工中的预制桩是事先在施工现场用混凝土制成所需要的形状的桩，然后把这些预制好的桩用打桩机打入地基中。其可分为管桩和实心桩，管桩是利用离心方法产生的，需要高强度的混凝土，其为空心桩。实心桩则是用混凝土浇筑而成的灌注桩，制此桩时需要先成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，然后利用混凝土进行浇筑从而形成桩。灌注桩按其成孔不同可分为护壁成孔灌注桩、人工挖孔护壁灌注桩、套管成孔灌注桩干作业成孔灌注桩等不同的种类。
三、建筑工程预制桩施工技术分析
1、钢筋混凝土预制桩的制作。钢筋混凝土预制桩制作中，其工序是十分重要的，制作工序对于成桩的质量起着直接的作用，只有桩的质量达到了使用的标准，才可以投入使用。所以在桩制作过程中需要做好一系列的工作。预制桩的制作场地要保证平整，具有良好的排水设施，确保不会存蓄积水，桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，从而确保了桩在浇筑过程中和养护时的环境的适宜。同时在打桩时，对桩有较大的冲击力，所以应将桩的主筋和钢筋网连为一体，从而使之更好的承受较大的冲击力。同时在进行混凝土浇筑过程中，应不间断的从桩顶向桩尖连续进行，不能中途中断也不能随意进行浇筑。在桩制作过程中，由于桩顶和桩尖属于特殊部位，所以在浇筑过程中不能出现蜂窝和麻面掉角等情况，对于桩表面要保持平整、密实，即使出现蜂窝和麻布掉角等情况时也不能超过面积的千分之五，同时不能集中于同一个部位。如果任一项达不到标准，则视为不合格，即桩不能投入使用。
2、钢筋混凝土预制桩的起吊。钢筋混凝土预制桩在制成后需要地蚝运输堆放，在运输时需要对桩进行起吊，在起吊时有严格的规定，当混凝土强度低于设计强度的百分之七十时则不能进行起吊，同时起吊时对于起吊点的确定也要根据桩的实际长度来进行确定，不同长度的桩起吊点也各不相同，从一个起吊点至多个起吊点，同时对于吊点位置的确定则需要通过相关的计算来确定，只有一个吊点时，吊点位置离桩顶的位置为桩长的 0.293 倍；当有两个吊点时，靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的 0.207 倍，靠近桩顶的吊点位置离桩尖的位置为桩长的 0.207 倍。桩的运输过程也相当重要，在运输之前务必检查桩的混凝土强度质量尺寸等是否符合要求，当运输距离不远时，可将滚筒垫在桩身下面进行运输；当运输距离较大时，应用平板拖车拖动运输。桩身下还应当设置支座桩的堆放也应按照相应要求进行：堆放地面保持平整结实，桩身下部应垫有垫木以防止桩身滚动，堆放的层数不宜过多，以不超过四层为佳桩身上应该贴有标记其规格的标记。
3、钢筋混凝土预制桩的打桩技术。常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到 0.5～0.8m 当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。在打桩过程中会有各种情况突发，当发生问题时不能慌乱，需要进行冷静处理，如打桩时桩身发生偏移或是扭转时，这时需要用撬棍进行一点点的纠正，对于破裂的桩身需要用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。
4、钢筋混凝土预制桩的压桩技术。相比打桩而言，压桩具有噪音低、无振动、不干扰临近建筑物的特点，适用于密集的城市中心区域，但是也具有一定的局限性，只适用于软土地基和垂直桩压桩一般采用静力压桩机。
5、桩头处理技术。在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。
四、建筑工程钢筋混凝土灌注桩施工技术分析
1、泥浆护壁成孔灌注桩施工技术。泥浆护壁成孔灌注桩首先是用钻孔机器对地基进行钻孔，当钻孔深度达到设计深度后，进行清孔，然后放入钢筋笼，之后往孔中浇筑混凝土为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔，对于粘土和粉质粘土的成孔，只需注入清水，用原土造浆护壁。泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中也会出现一些常见问题，当护筒冒水时，应立即采取措施，用粘土在护筒周围进行填实加固，当排出的泥浆冒气泡或者护筒内水位突然下降时，则为孔壁坍塌状况，此时应当加大泥浆相对密度，或者回填粘土进行抢救。
2、干作业成孔灌注桩施工技术。干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中，由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技术相似，且更加简单，省去了泥浆护壁的步骤。
五、结语
随着桩基施工技术的不断发展，桩基施工在建筑工程中得以广泛的应用，所以要对施工中相关技术进行详细的了解，从而保证施工的顺利进行。在现代的建筑工程施工当中，桩基础施工是十分重要的，所以只要将桩基础施工技术做好，这样才能保证工程的质量，从而为建筑企业取得好的经济效益和社会效益。
关键词：桩基础；预制桩；灌注桩；施工技术
一、建筑工程桩基施工质量控制与管理的重要性分析
桩基工程作为建筑工程的基础结构其施工质量对工程整体质量有着很重要的影响，是关系到建筑工程施工安全、使用寿命的关键因素。根据建筑工程所在地地质情况的不同，其桩基结构、施工工艺也存在一定的差异.这也导致其施工质量控制存在一定的困难。现代建筑工程施工企业必须针对工程地质情况以及桩基结构、工艺特点等进行质量管理体系的完善.并以此为基础开展施工技术控制工作，以此保障工程施工质量，为建筑工程整体施工质量奠定基础，促进建筑施工企业的健康发展。桩基工程作为建筑工程的基础.其施工质量控制与技术管理对保障桩基工程施工质量有着重要的影响。
二、建筑工程桩基的选择问题分析
桩基工程主要针对于高层建筑、重要的建筑物及荷载过大的建筑物等需要采用桩基进行施工，这样可以有效的降低地基的沉降，具有较好的承受力，以免结构发生倾斜。这对于高层建筑、重型工业厂房、粮仓及输电塔等建筑物，都宜采用桩基进行施工，同时对于一些精密设备的基础需要减少基础振动及沉降的，对于软土地基上的永久性建筑或是做为地震区结构抗震措施时都需要采用桩基进行施工。对于地基上部软弱而下部有坚实地层时，这里宜采用桩基进行施工，但如果软土层过厚，而桩端无法达到坚实的下层时，则在充分考慮沉降问题，要不然则会使桩基沉降增加。地基承载力和变形这是在桩基设计时需要进行充分考虑的二个最基本问题，在实际施工中，由于桩基设计和施工的不合理，从而导致施工事故的事件时有发生，所带来的损坏和影响是十分严重的，所以在进行桩基工程施工时，不仅需要做好地基的勘探工作，还要选择适合的方案进行标准的施工，从而保证桩基施工的顺利进行。在桩基施工中的预制桩是事先在施工现场用混凝土制成所需要的形状的桩，然后把这些预制好的桩用打桩机打入地基中。其可分为管桩和实心桩，管桩是利用离心方法产生的，需要高强度的混凝土，其为空心桩。实心桩则是用混凝土浇筑而成的灌注桩，制此桩时需要先成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，然后利用混凝土进行浇筑从而形成桩。灌注桩按其成孔不同可分为护壁成孔灌注桩、人工挖孔护壁灌注桩、套管成孔灌注桩干作业成孔灌注桩等不同的种类。
三、建筑工程预制桩施工技术分析
1、钢筋混凝土预制桩的制作。钢筋混凝土预制桩制作中，其工序是十分重要的，制作工序对于成桩的质量起着直接的作用，只有桩的质量达到了使用的标准，才可以投入使用。所以在桩制作过程中需要做好一系列的工作。预制桩的制作场地要保证平整，具有良好的排水设施，确保不会存蓄积水，桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，从而确保了桩在浇筑过程中和养护时的环境的适宜。同时在打桩时，对桩有较大的冲击力，所以应将桩的主筋和钢筋网连为一体，从而使之更好的承受较大的冲击力。同时在进行混凝土浇筑过程中，应不间断的从桩顶向桩尖连续进行，不能中途中断也不能随意进行浇筑。在桩制作过程中，由于桩顶和桩尖属于特殊部位，所以在浇筑过程中不能出现蜂窝和麻面掉角等情况，对于桩表面要保持平整、密实，即使出现蜂窝和麻布掉角等情况时也不能超过面积的千分之五，同时不能集中于同一个部位。如果任一项达不到标准，则视为不合格，即桩不能投入使用。
2、钢筋混凝土预制桩的起吊。钢筋混凝土预制桩在制成后需要地蚝运输堆放，在运输时需要对桩进行起吊，在起吊时有严格的规定，当混凝土强度低于设计强度的百分之七十时则不能进行起吊，同时起吊时对于起吊点的确定也要根据桩的实际长度来进行确定，不同长度的桩起吊点也各不相同，从一个起吊点至多个起吊点，同时对于吊点位置的确定则需要通过相关的计算来确定，只有一个吊点时，吊点位置离桩顶的位置为桩长的 0.293 倍；当有两个吊点时，靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的 0.207 倍，靠近桩顶的吊点位置离桩尖的位置为桩长的 0.207 倍。桩的运输过程也相当重要，在运输之前务必检查桩的混凝土强度质量尺寸等是否符合要求，当运输距离不远时，可将滚筒垫在桩身下面进行运输；当运输距离较大时，应用平板拖车拖动运输。桩身下还应当设置支座桩的堆放也应按照相应要求进行：堆放地面保持平整结实，桩身下部应垫有垫木以防止桩身滚动，堆放的层数不宜过多，以不超过四层为佳桩身上应该贴有标记其规格的标记。
3、钢筋混凝土预制桩的打桩技术。常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到 0.5～0.8m 当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。在打桩过程中会有各种情况突发，当发生问题时不能慌乱，需要进行冷静处理，如打桩时桩身发生偏移或是扭转时，这时需要用撬棍进行一点点的纠正，对于破裂的桩身需要用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。
4、钢筋混凝土预制桩的压桩技术。相比打桩而言，压桩具有噪音低、无振动、不干扰临近建筑物的特点，适用于密集的城市中心区域，但是也具有一定的局限性，只适用于软土地基和垂直桩压桩一般采用静力压桩机。
5、桩头处理技术。在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。
四、建筑工程钢筋混凝土灌注桩施工技术分析
1、泥浆护壁成孔灌注桩施工技术。泥浆护壁成孔灌注桩首先是用钻孔机器对地基进行钻孔，当钻孔深度达到设计深度后，进行清孔，然后放入钢筋笼，之后往孔中浇筑混凝土为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔，对于粘土和粉质粘土的成孔，只需注入清水，用原土造浆护壁。泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中也会出现一些常见问题，当护筒冒水时，应立即采取措施，用粘土在护筒周围进行填实加固，当排出的泥浆冒气泡或者护筒内水位突然下降时，则为孔壁坍塌状况，此时应当加大泥浆相对密度，或者回填粘土进行抢救。
2、干作业成孔灌注桩施工技术。干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中，由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技术相似，且更加简单，省去了泥浆护壁的步骤。
五、结语
随着桩基施工技术的不断发展，桩基施工在建筑工程中得以广泛的应用，所以要对施工中相关技术进行详细的了解，从而保证施工的顺利进行。在现代的建筑工程施工当中，桩基础施工是十分重要的，所以只要将桩基础施工技术做好，这样才能保证工程的质量，从而为建筑企业取得好的经济效益和社会效益。