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摘要：高压给水加热器弯头以及疏水管泄漏问题是火电厂经常出现的技术性难题，这对汽轮机安全运行产生较大威胁，其会导致锅炉给水的温度下降，影响运行成本。为此，本文对火电厂高压给水加热器弯头、疏水管泄漏的诱发因素进行了深入分析，并提出了相应地检查维修、改造方案及防范策略，旨在为给水加熱器的安全运行提供保障。
关键词：火电厂;高压给水加热器;运行故障 改造策略
高压给水加热器作为汽轮机的重要辅机之一，其运行故障造成的停运，会造成进入锅炉的给水温度大幅度下降，进而加大锅炉的吨汽煤耗量，降低锅炉的效率，影响其运行成本，进而降低火电厂的经济收益。同时因高压给水加热器在停止运行的时候不会消耗蒸汽，该部分蒸汽于汽轮机中能够持续做功，极易引发气缸和转子之间的膨胀差值增加，造成动、静部分出现摩擦;而高压给水加热器内部如果出现严重的泄漏，定会让高压沿着抽气管道介入汽机本体中，让汽机发生水冲击下，对机组运行的安全性造成严重的危害。
高压加热体系在实际运行中经常会受机组负荷突变、给水泵障碍、旁路切换等温度与压力的骤变，还会损害到高压加热系统。为此，不仅要保证高压给水加热器制造、设计、安装过程中的质量，还要采取相应的策略维护其的运行，才能为高压给水加热器长时间的安全运行提供保障。通过技术的改造与运行组织的合理优化，其的投入率能够达到95%，具有明显的安全性及经济性效益。
1.高压给水加热器的运行问题分析
当前制作高压给水加热器成型产品的制作技术已经成熟，产品质量方面大幅度提高，在具体的运行生产中，通常不会出现大故障，但伴随生产周期的不断延长，产品局部泄漏情况却无法规避，这不仅会对操作安全性产生影响，还能使汽水的损耗增加。常会在疏水管、钢管、弯头等部位发生泄漏问题，具体的泄漏点在疏水器的出口处、进口疏水母管的弯头，疏水母管的出口进氧气的管段弯头等部位。（1）若是高压给水加热器内部钢管发生泄漏时，势必会加大维修处理的难度，并且无法彻底解决泄漏情况，造成高压给水加热器长时间无法投入运行;（2）由于高压给水加热器的疏水系统即是母管制（没有分段门），疏水系统若是出现泄漏情况，需要让高压给水加热器全部停运才能进行检修，一般的检修时间大约为7h左右，检修阶段定会使锅炉的给水温度下降，提升煤耗量，进而增加发电成本。
2.分析火电厂高压给水加热器运行故障的原因及处理策略
2.1疏水管以及弯头的泄漏原因及解决策略
按照高压加热器的弯头与三通更换情况来看，大多数都是冲刷减薄破裂，破裂前输水管也经常会伴着剧烈地振动情况，主要原因为高压给水加热器长期低水位与无水运行，管道内部有汽、液两相介质，待流体从单向流转向双相流的同时，流体流速会出现二十倍以上的扩大，阻力翻倍增长，对弯头部位加大磨损与冲刷力度，继而引发泄漏。同时因疏水带汽，除氧器进入后，定会提升除氧器的压力，导致除氧器压力、温度、水位控制男的情况。此外，火电厂高压给水加热器在布置输水管中具有很多弯头，若使用弯头的方法不够科学，也会使管道弯头的磨损度加剧。具体的解决策略有以下方面。
（1）针对高压给水加热器的水位计实施校验及修复，确保水位准确的显示，保护水位稳定的动作。
（2）优化布置输水管道，加大管径，减少流速，通过T型三通对90°弯头进行代替，平常需要对管道及弯头管壁进行测厚操作，并保证定期进行检查及更换。
（3）在高压疏水部位加装电动调整门，提升位置到除氧层，运行中需要将水位控制在严格规范的范围内，降低疏水带汽概率。
（4）排查及改造高压疏水，确保其可以对水位进行正常的调节，万一自动调节水位发生问题，需要以手动调整维持水位。
2.2钢管的泄漏原因及处理策略
高压给水加热器的进出水电门及危机疏水门都具有一定程度的泄漏问题。因其在正式投运中需要将进气门的电动闸阀暖管以手工开启，达到对高压给水加器控制升温的目标，导致阀芯被长时间冲刷而受损，最终导致难以关紧导致内漏，这样高压给水加热器在停止运行阶段，汽水介质也就难以关闭，其内部就会因为漏水、漏气，管束温差与压差长时间较大的不良环境下，容易诱发管束超温、被腐蚀、振动，管板的受热不均匀，造成管道管板涨口破损与法兰部位发生泄漏问题。
高压给水加热器在实际投入运行于停止运行的流程中，如若并未严格根据高压给水加热器升温程度来操作，定会使管束以及管板运行环境进一步恶化;高压给水加热器在具体的运行过程中，汽侧空气门长时间处于关闭情况，定会导致高压给水加热器的汽侧部分气体无法凝结或者抽气中气体无法凝结长期集于高压给水加热器的内部，基于温度较高的环境下，定会对管束产生腐蚀作用，促进管束与管板受损程度加剧。
此外，高压给水加热器的管束在受蒸汽的直接冲击中，因防冲材料与固定方法不科学，失去了防冲的维护作用;或者防冲的面积较小，水滴随着高速气流的运动，对防冲板之外的管束造成撞击，致使管壁的厚度变薄，继而发生泄漏情况;通常高压给水加热器会使用二级逐级自流式，一旦第一级疏水中带汽，在第二级高压给水加热器的流入中，就会对加热器管造成冲刷式损坏;待其内部某一根管子因损坏而出现泄漏的时候，高压给水加热器会从泄漏位置以最大速度对与之临近的管子或者隔板造成冲刷式破坏。具体的处理方案有有以下几点。
（1）将高压给水加热器的进出汽水、危害疏水阀的内部泄漏问题加强处理。
（2）运行中对给水质量加强控制，确保给水溶氧浓度与pH值控制在合理地范围内。
（3）高压给水加热器在正常运行的过程中，汽侧排空阀门应该维持常开的位置，确保气体不凝结可以及时排除，降低管道的受损率。
（4）高压给水加热器在投用流程中，需要对其温度升降进行严密监控。具体的运行条件需随着统计组的启停而随机启停高压给水加热器，这样其的负荷才能不断增减，抽气流量、压力、温度以及加热器的水温属于不断上升或者下降的，金属温度升降可以控制在较小的范围内，促进管系和管板之间的温差下降，以此可以避免管系的胀口因松弛与管系膨胀不匀而诱发的泄漏问题。若是无法随机进行启停，需根据高压给水加热器进水温度<5℃/min、温降<2℃/min进行控制。
（5）在具体的检修流程中，对施工技术强化控制，改造高压给水加热器的管板焊接与堵管技术，在完成管板的焊接之后，对焊口部位采用保温及敲击等方法，以此将内部应力全部释放出来，避免二次投运中补焊周边发生泄漏情况;堵管中需使用专项堵头封堵发生泄漏的水管，将其进行牢固的焊接。在加固汽水侧面法兰的结合面中，需要重视选择垫片、放置垫片位置是否合理，加固螺栓时各个螺栓紧力的一致性，方法的正确性等，完成检修后初期投运中螺栓是否复紧连接等。
结语
总之，通过对相应改造措施的选用，能够大幅度控制好高压给水加热器以及附属管道出现的泄漏问题，不仅能够改善现场的生产环境、提升设备运行稳定性、减少机组运行中发生故障的概率、增长运行期限、降低能源消耗，从而保障机组的安全运行以及提高火电厂的经济效益。
参考文献：
[1] 张军华. 火电厂高压给水加热器运行故障的分析和改造[J]. 粮食与食品工业， 2013（04）：35-36.
[2] 涂雪军. 火电机组高压给水加热器的常见故障、原因分析及预防补救措施[J]. 余热锅炉， 2009（4）：12-16.
[3] 田志强. 国产300 MW火电机组高压加热器给水温升偏低问题分析及改造[J]. 河北电力技术， 2018， 37（04）：44-45.
[4] 张欣刚， 徐治皋， 李勇，等. 火电机组高压给水加热器动态过程的数值分析[J]. 动力工程， 2005（02）：114-118.
关键词：火电厂;高压给水加热器;运行故障 改造策略
高压给水加热器作为汽轮机的重要辅机之一，其运行故障造成的停运，会造成进入锅炉的给水温度大幅度下降，进而加大锅炉的吨汽煤耗量，降低锅炉的效率，影响其运行成本，进而降低火电厂的经济收益。同时因高压给水加热器在停止运行的时候不会消耗蒸汽，该部分蒸汽于汽轮机中能够持续做功，极易引发气缸和转子之间的膨胀差值增加，造成动、静部分出现摩擦;而高压给水加热器内部如果出现严重的泄漏，定会让高压沿着抽气管道介入汽机本体中，让汽机发生水冲击下，对机组运行的安全性造成严重的危害。
高压加热体系在实际运行中经常会受机组负荷突变、给水泵障碍、旁路切换等温度与压力的骤变，还会损害到高压加热系统。为此，不仅要保证高压给水加热器制造、设计、安装过程中的质量，还要采取相应的策略维护其的运行，才能为高压给水加热器长时间的安全运行提供保障。通过技术的改造与运行组织的合理优化，其的投入率能够达到95%，具有明显的安全性及经济性效益。
1.高压给水加热器的运行问题分析
当前制作高压给水加热器成型产品的制作技术已经成熟，产品质量方面大幅度提高，在具体的运行生产中，通常不会出现大故障，但伴随生产周期的不断延长，产品局部泄漏情况却无法规避，这不仅会对操作安全性产生影响，还能使汽水的损耗增加。常会在疏水管、钢管、弯头等部位发生泄漏问题，具体的泄漏点在疏水器的出口处、进口疏水母管的弯头，疏水母管的出口进氧气的管段弯头等部位。（1）若是高压给水加热器内部钢管发生泄漏时，势必会加大维修处理的难度，并且无法彻底解决泄漏情况，造成高压给水加热器长时间无法投入运行;（2）由于高压给水加热器的疏水系统即是母管制（没有分段门），疏水系统若是出现泄漏情况，需要让高压给水加热器全部停运才能进行检修，一般的检修时间大约为7h左右，检修阶段定会使锅炉的给水温度下降，提升煤耗量，进而增加发电成本。
2.分析火电厂高压给水加热器运行故障的原因及处理策略
2.1疏水管以及弯头的泄漏原因及解决策略
按照高压加热器的弯头与三通更换情况来看，大多数都是冲刷减薄破裂，破裂前输水管也经常会伴着剧烈地振动情况，主要原因为高压给水加热器长期低水位与无水运行，管道内部有汽、液两相介质，待流体从单向流转向双相流的同时，流体流速会出现二十倍以上的扩大，阻力翻倍增长，对弯头部位加大磨损与冲刷力度，继而引发泄漏。同时因疏水带汽，除氧器进入后，定会提升除氧器的压力，导致除氧器压力、温度、水位控制男的情况。此外，火电厂高压给水加热器在布置输水管中具有很多弯头，若使用弯头的方法不够科学，也会使管道弯头的磨损度加剧。具体的解决策略有以下方面。
（1）针对高压给水加热器的水位计实施校验及修复，确保水位准确的显示，保护水位稳定的动作。
（2）优化布置输水管道，加大管径，减少流速，通过T型三通对90°弯头进行代替，平常需要对管道及弯头管壁进行测厚操作，并保证定期进行检查及更换。
（3）在高压疏水部位加装电动调整门，提升位置到除氧层，运行中需要将水位控制在严格规范的范围内，降低疏水带汽概率。
（4）排查及改造高压疏水，确保其可以对水位进行正常的调节，万一自动调节水位发生问题，需要以手动调整维持水位。
2.2钢管的泄漏原因及处理策略
高压给水加热器的进出水电门及危机疏水门都具有一定程度的泄漏问题。因其在正式投运中需要将进气门的电动闸阀暖管以手工开启，达到对高压给水加器控制升温的目标，导致阀芯被长时间冲刷而受损，最终导致难以关紧导致内漏，这样高压给水加热器在停止运行阶段，汽水介质也就难以关闭，其内部就会因为漏水、漏气，管束温差与压差长时间较大的不良环境下，容易诱发管束超温、被腐蚀、振动，管板的受热不均匀，造成管道管板涨口破损与法兰部位发生泄漏问题。
高压给水加热器在实际投入运行于停止运行的流程中，如若并未严格根据高压给水加热器升温程度来操作，定会使管束以及管板运行环境进一步恶化;高压给水加热器在具体的运行过程中，汽侧空气门长时间处于关闭情况，定会导致高压给水加热器的汽侧部分气体无法凝结或者抽气中气体无法凝结长期集于高压给水加热器的内部，基于温度较高的环境下，定会对管束产生腐蚀作用，促进管束与管板受损程度加剧。
此外，高压给水加热器的管束在受蒸汽的直接冲击中，因防冲材料与固定方法不科学，失去了防冲的维护作用;或者防冲的面积较小，水滴随着高速气流的运动，对防冲板之外的管束造成撞击，致使管壁的厚度变薄，继而发生泄漏情况;通常高压给水加热器会使用二级逐级自流式，一旦第一级疏水中带汽，在第二级高压给水加热器的流入中，就会对加热器管造成冲刷式损坏;待其内部某一根管子因损坏而出现泄漏的时候，高压给水加热器会从泄漏位置以最大速度对与之临近的管子或者隔板造成冲刷式破坏。具体的处理方案有有以下几点。
（1）将高压给水加热器的进出汽水、危害疏水阀的内部泄漏问题加强处理。
（2）运行中对给水质量加强控制，确保给水溶氧浓度与pH值控制在合理地范围内。
（3）高压给水加热器在正常运行的过程中，汽侧排空阀门应该维持常开的位置，确保气体不凝结可以及时排除，降低管道的受损率。
（4）高压给水加热器在投用流程中，需要对其温度升降进行严密监控。具体的运行条件需随着统计组的启停而随机启停高压给水加热器，这样其的负荷才能不断增减，抽气流量、压力、温度以及加热器的水温属于不断上升或者下降的，金属温度升降可以控制在较小的范围内，促进管系和管板之间的温差下降，以此可以避免管系的胀口因松弛与管系膨胀不匀而诱发的泄漏问题。若是无法随机进行启停，需根据高压给水加热器进水温度<5℃/min、温降<2℃/min进行控制。
（5）在具体的检修流程中，对施工技术强化控制，改造高压给水加热器的管板焊接与堵管技术，在完成管板的焊接之后，对焊口部位采用保温及敲击等方法，以此将内部应力全部释放出来，避免二次投运中补焊周边发生泄漏情况;堵管中需使用专项堵头封堵发生泄漏的水管，将其进行牢固的焊接。在加固汽水侧面法兰的结合面中，需要重视选择垫片、放置垫片位置是否合理，加固螺栓时各个螺栓紧力的一致性，方法的正确性等，完成检修后初期投运中螺栓是否复紧连接等。
结语
总之，通过对相应改造措施的选用，能够大幅度控制好高压给水加热器以及附属管道出现的泄漏问题，不仅能够改善现场的生产环境、提升设备运行稳定性、减少机组运行中发生故障的概率、增长运行期限、降低能源消耗，从而保障机组的安全运行以及提高火电厂的经济效益。
参考文献：
[1] 张军华. 火电厂高压给水加热器运行故障的分析和改造[J]. 粮食与食品工业， 2013（04）：35-36.
[2] 涂雪军. 火电机组高压给水加热器的常见故障、原因分析及预防补救措施[J]. 余热锅炉， 2009（4）：12-16.
[3] 田志强. 国产300 MW火电机组高压加热器给水温升偏低问题分析及改造[J]. 河北电力技术， 2018， 37（04）：44-45.
[4] 张欣刚， 徐治皋， 李勇，等. 火电机组高压给水加热器动态过程的数值分析[J]. 动力工程， 2005（02）：114-118.